一种一出三孔极耳冲切模具的制作方法

1.本实用新型属于极耳冲切模具技术领域，具体涉及一种一出三孔极耳冲切模具。


背景技术：

2.极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池和笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点是电池内部的一种连接。
3.现有的冲切模具在冲切极耳时，由于冲掉的废料没有及时掉出，容易在模具内堆积，造成模具卡死，损坏，影响模具使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种一出三孔极耳冲切模具，解决了冲切模具在冲切极耳时冲掉的废料没有及时掉出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一出三孔极耳冲切模具，包括底座，所述底座的顶部连接有下模板，所述下模板的上方设置有托料板，所述托料板的内部设置有底刀，所述下模板的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的表面连接有上模板，所述上模板的下方设置有压板，所述压板的内部设置有上刀，所述上刀的边缘设置有斜面，所述底座的顶部连接有滑槽，所述滑槽的正面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的表面连接有滑块，所述滑块的顶部连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有转盘，所述转盘的顶部连接有支撑板，所述支撑板的背面连接有液压缸，所述液压缸的一端连接有液压杆，所述液压杆的一端连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面连接有毛刷，所述底座的顶部连接有收集箱。
6.优选的，所述上刀设置有三个，且三个上刀均匀排列在压板上。
7.优选的，所述滑块通过螺纹与丝杆活动连接，且滑块通过丝杆与滑槽滑动连接。
8.优选的，所述液压缸通过螺栓与支撑板固定连接，同时第三电机通过螺栓与液压杆固定连接。
9.优选的，所述毛刷设置有多个，且多个毛刷均匀排列在转轴上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过设置有三个上刀，且压板上均匀排列有三个上刀，方便对模具进行冲切，通过斜面设置在上刀的边缘，用于冲切后使极耳片仍然与料带连接，便于后续的自动化加工，通过第一电机转动带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块转动，方便滑块在滑槽内前后移动，同时方便毛刷清理废料，通过第二电机转动带动转盘转动，方便调节毛刷的方向，通过液压缸控制液压杆伸缩，方便调节毛刷的长度从而对废料进行清理，避免废料堆积在模具内，通过第三电机转动带动转轴转动，转轴转动带动毛刷转动，方便清理冲掉的废料，避免废料在模具内堆积，造成模具卡死，损坏，影响模具使用寿命，通过毛刷设置有多个，且多个毛刷均匀排
列在转轴上，提高清理废料的效率，通过设置收集箱，方便对废料进行收集。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的完整结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构图；
15.图3为本实用新型的剖面结构图；
16.图4为本实用新型的滑槽剖面结构图。
17.图中：1底座；2下模板；3托料板；4支撑杆；5上模板；6压板；7上刀；8斜面；9底刀；10滑槽；11第一电机；12丝杆；13滑块；14第二电机；15转盘；16支撑板；17液压缸；18液压杆；19第三电机；20转轴；21毛刷；22收集箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种一出三孔极耳冲切模具，包括底座1，底座1的顶部连接有下模板2，下模板2的上方设置有托料板3，托料板3的内部设置有底刀9，下模板2的顶部设置有支撑杆4，支撑杆4的表面连接有上模板5，上模板5的下方设置有压板6，压板6的内部设置有上刀7，上刀7的边缘设置有斜面8，底座1的顶部连接有滑槽10，滑槽10的正面连接有第一电机11，第一电机11的输出端连接有丝杆12，丝杆12的表面连接有滑块13，滑块13的顶部连接有第二电机14，第二电机14的输出端连接有转盘15，转盘15的顶部连接有支撑板16，支撑板16的背面连接有液压缸17，液压缸17的一端连接有液压杆18，液压杆18的一端连接有第三电机19，第三电机19的输出端连接有转轴20，转轴20的表面连接有毛刷21，底座1的顶部连接有收集箱22。
20.本实施例中，通过设置有三个上刀7，且压板6上均匀排列有三个上刀7，方便对模具进行冲切，通过斜面8设置在上刀7的边缘，用于冲切后使极耳片仍然与料带连接，便于后续的自动化加工，通过第一电机11转动带动丝杆12转动，丝杆12转动带动滑块13转动，方便滑块13在滑槽10内前后移动，同时方便毛刷21清理废料，通过第二电机14转动带动转盘15转动，方便调节毛刷21的方向，通过液压缸17控制液压杆18伸缩，方便调节毛刷21的长度从而对废料进行清理，避免废料堆积在模具内，通过第三电机19转动带动转轴20转动，转轴20转动带动毛刷21转动，方便清理冲掉的废料，避免废料在模具内堆积，造成模具卡死，损坏，影响模具使用寿命，通过毛刷21设置有多个，且多个毛刷21均匀排列在转轴20上，提高清理废料的效率，通过设置收集箱22，方便对废料进行收集。
21.具体的，上刀7设置有三个，且三个上刀7均匀排列在压板6上，通过设置有三个上刀7，且压板6上均匀排列有三个上刀7，方便对模具进行冲切。
22.具体的，滑块13通过螺纹与丝杆12活动连接，且滑块13通过丝杆12与滑槽10滑动
连接，通过螺纹使滑块13与丝杆12活动连接，且通过丝杆12使滑块13与滑槽10滑动连接，方便滑块13在滑槽10内前后移动。
23.具体的，液压缸17通过螺栓与支撑板16固定连接，同时第三电机19通过螺栓与液压杆18固定连接，通过螺栓使液压缸17与支撑板16固定连接，且通过螺栓使第三电机19与液压杆18固定连接，方便调节毛刷21的长度从而对废料进行清理。
24.具体的，毛刷21设置有多个，且多个毛刷21均匀排列在转轴20上，通过设置有多个毛刷21，且转轴20上均匀排列有多个毛刷21，方便清理冲掉的废料，避免废料在模具内堆积，造成模具卡死，损坏，影响模具使用寿命。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过设置有三个上刀7，且压板6上均匀排列有三个上刀7，通过斜面8设置在上刀7的边缘，用于冲切后使极耳片仍然与料带连接，便于后续的自动化加工，通过第一电机11转动带动丝杆12转动，丝杆12转动带动滑块13转动，通过第二电机14转动带动转盘15转动，通过液压缸17控制液压杆18伸缩，通过第三电机19转动带动转轴20转动，转轴20转动带动毛刷21转动，通过毛刷21设置有多个，且多个毛刷21均匀排列在转轴20上，通过设置收集箱22，方便对废料进行收集。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。