一种钻床冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻床设备技术领域，具体涉及一种钻床冷却装置。


背景技术：

2.钻床是一种常见的金属加工设备。钻床具有结构简单、体积小、使用方便和易于上手的优点，从而在金属加工行业具有极为广泛的使用范围。
3.现有的钻床结构通常包括底座，底座顶端架设有操作板，操作板正上方设置有钻孔刀具，钻孔刀具正对操作板，钻孔刀具连接有升降杆，升降杆一端连接在底座上，另一端固定连接有电机，电机带动钻孔刀具转动，升降杆带动旋转的钻孔刀具进行靠近或者远离操作板的升降运动。在进行使用时，工人直接将需要加工的工件放置在操作板上，并使用定位装置将工件夹持在操作板上，然后，电机带动钻孔刀具旋转，升降杆带动钻孔刀具进行下降对工件进行钻孔加工。
4.上述现有技术存在以下缺陷：
5.在钻孔刀具加工的过程中，钻孔刀具会产生较高的温度，易发生钻孔刀具弯曲或崩断的情况发生，降低了钻孔刀具的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钻床冷却装置，达到降低工作时钻孔刀具上的温度延长钻孔刀具的使用寿命的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.一种钻床冷却装置，包括底座，底座顶端架设有操作板，操作板正上方设置有钻孔刀具，钻孔刀具正对操作板，钻孔刀具连接有升降杆，升降杆一端连接在底座上，另一端弯曲延伸至操作板上方后固定连接有电机，电机带动钻孔刀具转动，升降杆带动旋转的钻孔刀具进行靠近或者远离操作板的升降运动，所述升降杆位于操作板上方的端头通过辅助杆固定连接有输出环，辅助杆一端与升降杆固定连接，另一端与输出环固定连接，辅助杆平行于输出环的轴线；输出环平行于操作板设置，输出环的轴线垂直于操作板，钻孔刀具的转动轴线与输出环的轴线共线；输出环内部设置有环形的空腔，输出环朝向钻孔刀具的位置处开设有喷射管，喷射管一端连通至空腔中，另一端倾斜延伸至钻孔刀具处，喷射管对准钻孔刀具，喷射管的数量设置有四个，四个喷射管呈四棱锥的四条棱状设置；输出环靠近升降杆的位置处连接有进水管，进水管一端与空腔连通，进水管另一端延伸至升降杆的顶端后连通有冷却液提供组件。
9.优选的，所述底座上开设有放置槽，放置槽位于操作板下方，放置槽中放置有承接桶，操作板位于承接桶上方，操作板上开设有多个漏液孔，每个漏液孔均对准承接桶内部。
10.优选的，所述放置槽的侧壁上开设有取出缺口，取出缺口高度与放置槽的高度相等，取出缺口的宽度大于承接桶的直径。
11.优选的，所述承接桶中设置有过滤组件，过滤组件包括粗滤网和细滤网，粗滤网与细滤网相互平行且均平行于承接桶的底壁；粗滤网的周向侧面与承接桶的内壁抵接，粗滤网位于细滤网上方，细滤网与粗滤网之间通过支撑杆连接，支撑杆一端固定连接在细滤网上，另一端固定连接在粗滤网上，细滤网与承接桶底壁抵接。
12.优选的，所述粗滤网顶端固定连接有提升杆，提升杆垂直于粗滤网。
13.优选的，所述冷却液提供组件包括存放桶，存放桶固定连接在升降杆顶端，存放桶侧面设置有水泵，进水管先与水泵连通后再与存放桶连通。
14.本实用新型的有益效果是：
15.冷却液提供组件和输出环均固定连接在升降杆上，从而使得冷却液提供组件和输出环等部件相对于钻孔刀具的位置处于固定状态。当钻孔刀具在工作时，冷却液提供组件将冷却液输入到进水管中，冷却液沿着进水管进入到输出环的空腔中，然后，冷却液沿着输出环中的空腔从喷射管中喷出，由于喷射管对准钻孔刀具，所以喷出的冷却液会与钻孔刀具接触，冷却液与钻孔刀具之间发生热量交换，将钻孔刀具工作时产生的热量带走，降低钻孔刀具的温度，达到降低工作时钻孔刀具上的温度延长钻孔刀具的使用寿命的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的侧视图；
18.图2为单独展示输出管的竖剖视图；
19.图3为单独展示输出管的横剖视图；
20.图4为单独展示承接桶的竖剖视图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、底座；11、操作板；12、钻孔刀具；13、升降杆；14、电机；2、输出环；21、辅助杆；22、空腔；23、喷射管；3、进水管；4、冷却液提供组件；41、存放桶；42、水泵；5、放置槽；51、承接桶；52、取出缺口；6、过滤组件；61、粗滤网；611、提升杆；62、细滤网；63、支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参阅图1
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4所示，一种钻床冷却装置，包括底座1，底座1顶端架设有操作板11，操作板11正上方设置有钻孔刀具12，钻孔刀具12正对操作板11，钻孔刀具12连接有升降杆13，升降杆13一端连接在底座1上，另一端弯曲延伸至操作板11上方后固定连接有电机14，电机14带动钻孔刀具12转动，升降杆13带动旋转的钻孔刀具12进行靠近或者远离操作板11的升降运动，升降杆13位于操作板11上方的端头通过辅助杆21固定连接有圆环状的输出环2，辅助
杆21一端与升降杆13固定连接，另一端与输出环2固定连接，辅助杆21平行于输出环2的轴线；输出环2平行于操作板11设置，输出环2的轴线垂直于操作板11，钻孔刀具12的转动轴线与输出环2的轴线共线；输出环2内部设置有环形的空腔22，输出环2朝向钻孔刀具12的位置处开设有喷射管23，喷射管23一端连通至空腔22中，另一端倾斜延伸至钻孔刀具12处，喷射管23对准钻孔刀具12，喷射管23的数量设置有四个，四个喷射管23呈四棱锥的四条棱状设置，每个喷射管23远离输出环2的端头均朝向钻孔刀具12设置；输出环2靠近升降杆13的位置处连接有进水管3，进水管3一端与空腔22连通，进水管3另一端延伸至升降杆13的顶端后连通有冷却液提供组件4。
25.参阅图1
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4所示，冷却液提供组件包括存放桶41，存放桶41固定连接在升降杆13顶端，存放桶41侧面设置有水泵42，进水管3先与水泵42连通后再与存放桶41连通，存放桶41固定在升降杆13的顶端后，使得冷却液提供组件能够跟随升降杆13进行同步运动，使得冷却液提供组件与钻孔刀具12同步升降，保证喷射管23和输出管能够得到稳定的冷却液补充。
26.参阅图1
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4所示，底座1上开设有圆形的放置槽5，放置槽5位于操作板11下方，放置槽5中放置有原型的承接桶51，操作板11位于承接桶51上方，操作板上开设有多个漏液孔，每个漏液孔均对准承接桶51内部。放置槽5的侧壁上开设有圆弧状的取出缺口52，取出缺口52高度与放置槽5的高度相等，取出缺口52的宽度大于承接桶51的直径。设置的承接桶51能够对于从操作板11上的漏液孔中流下的液体进行承接，防止冷却液四处流淌污染加工环境，设置的取出缺口52能够便于工人将承接桶51取出进行整理。
27.参阅图1
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4所示，承接桶51中设置有过滤组件6，过滤组件6包括粗滤网61和细滤网62，粗滤网61与细滤网62相互平行且均平行于承接桶51的底壁；粗滤网61的周向侧面与承接桶51的内壁抵接，粗滤网61位于细滤网62上方，粗滤网61顶端固定连接有提升杆611，提升杆611垂直于粗滤网61。细滤网62与粗滤网61之间通过支撑杆63连接，支撑杆63一端固定连接在细滤网62上，另一端固定连接在粗滤网61上，细滤网62与承接桶51底壁抵接。粗滤网61选用铁丝网作为粗滤网61，细滤网62选用麻布作为细滤网62，细滤网62镶嵌有多个吸铁石。设置的过滤卒组件能够对于蕴藏在冷却液中的铁屑进行过滤，一方面减少冷却液中的杂质，使得冷却液便于进行处理，另一方面能够将铁屑回收利用，减少能源浪费。
28.本实施例的一个具体应用为：在进行加工时，工人将需要加工的工件放置在操作板11上，然后，使用固定装置将工件固定在操作板11上。固定完成后，升降杆13带动冷却液提供组件4、输出环2、喷射管23和钻孔刀具12同步向工件靠近，电机14带动工件转动。钻孔刀具12旋转对于工件进行钻孔加工，存放桶41中的冷却液通过进水管3进入到输出管中，水泵42对于冷却液提供的压力；冷却液充满输出管，冷却液从喷射管23中喷出，喷出的冷却液与工作中的钻孔刀具12接触将钻孔刀具12上的热量带走，对钻孔刀具12进行降温。综上，通过上述步骤，达到降低工作时钻孔刀具12上的温度延长钻孔刀具12的使用寿命的效果。
29.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。