一种用于不锈钢栏杆加工用具有防护结构的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种用于不锈钢栏杆加工用具有防护结构的打磨装置。


背景技术：

2.不锈钢是一种不锈耐酸钢的简称，具有耐空气、蒸汽、等弱腐蚀介质的钢种称为不锈钢，就一般而言，不锈钢的硬度高强于铝合金，而成本相对铝合金要高，栏杆中国古代称阑干，是一种安全设施，起到分割、导向的作用，随着科技的发展，现在栏杆的材料和造型更为多样，但在选择材料时，不锈钢由于其材质的优越性，成为首选，在制作不锈钢栏杆时需要使用打磨装置对不锈钢进行打磨，以防止不锈钢表面含有锋利部分。
3.但是，现有的打磨装置在打磨过程中，会造成碎末飞溅，金属飞溅物快速飞溅会导致附近的使用者受到伤害，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于不锈钢栏杆加工用具有防护结构的打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢栏杆加工用具有防护结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置打磨时造成的碎沫飞溅会导致使用者受伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢栏杆加工用具有防护结构的打磨装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有打磨防护罩，打磨防护罩的外部设置有第二双向螺纹杆，所述打磨防护罩的内部设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有多型号兼容固定装置，所述多型号兼容固定装置由第一双向螺纹杆、不锈钢定位块和第一滑动腔组成，所述第一双向螺纹杆位于第一滑动腔的内部，所述不锈钢定位块位于第一双向螺纹杆的外部，所述第一双向螺纹杆与不锈钢定位块螺纹配合，所述不锈钢定位块设置有两个，所述不锈钢定位块的下端设置有除尘装置。
6.优选的，所述多型号兼容固定装置设置有两个，所述第一双向螺纹杆与打磨防护罩转动连接。
7.优选的，所述除尘装置由碎末收纳盒、第一磁铁、第二磁铁、水和转动风扇组成，所述水位于碎末收纳盒的内部，所述第一磁铁位于碎末收纳盒内部的一侧，所述第二磁铁位于除尘装置内部的一侧，所述第一磁铁与第二磁铁磁性连接，所述转动风扇位于水的上端，所述转动风扇设置有两个。
8.优选的，所述第二双向螺纹杆的外部设置有横向移动固定块，所述横向移动固定块与第二双向螺纹杆螺纹配合，所述横向移动固定块的外部设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔与横向移动固定块滑动连接，所述横向移动固定块与打磨防护罩固定连接，所述打磨防护罩的下端与装置外壳滑动连接。
9.优选的，所述打磨防护罩的一侧设置有打磨滚筒，所述打磨滚筒的上端设置有第
一液压伸缩装置，所述打磨滚筒的下端设置有放置槽，所述放置槽的下端设置有第二液压伸缩装置，所述打磨防护罩的一侧设置有橡胶密封层，所述橡胶密封层内部的上端设置有第一液压伸缩装置卡槽，所述橡胶密封层内部的下端设置有第二液压伸缩装置卡槽。
10.优选的，所述转动轴的外部设置有转动空腔，所述转动空腔与转动轴转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在打磨防护罩上端的外部设置有第二双向螺纹杆，通过第二双向螺纹杆转动带动打磨防护罩横向移动并使得两个橡胶密封层相贴合，使得打磨防护罩内部为密封装置，最后通过打磨滚筒转动对不锈钢栏杆进行打磨时可将噪音隔绝在打磨防护罩的内部，起到降噪的同时也可以放置打磨时碎末飞溅至外部，并造成的人员的受伤。
13.2、本实用新型通过在打磨防护罩的内部设置有除尘装置，将碎末限制在打磨防护罩内后可通过除尘装置吸取并汇聚，便于统一处理，通过除尘装置内部的风扇转动带动外部空气以及打磨的碎末进入除尘装置内，使得碎末进入水并沉淀至水内部，清理碎末时，通过将碎末收纳盒从除尘装置内抽出并倒掉即可。
14.3、本实用新型通过在转动轴的外部设置有多型号兼容固定装置，不同型号的钢材口径不同，通过多型号兼容固定装置提高装置的兼容性，通过第一双向螺纹杆转动带动不锈钢定位块横向移动，并通过四个不锈钢定位块将不锈钢栏杆固定转动空腔。
15.4、本实用新型通过在转动轴的外部设置有转动空腔，通过电机带动转动轴转动，转动轴转动的同时可带动多型号兼容固定装置固定的不锈钢栏杆进行转动，使得打磨滚筒可以对不锈钢栏杆进行无死角打磨。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的多型号兼容固定装置主视图；
18.图3为本实用新型的图1a区域局部放大图；
19.图4为本实用新型的图1b区域局部放大图。
20.图中：1、打磨防护罩；2、转动轴；3、多型号兼容固定装置；4、第一双向螺纹杆；5、不锈钢定位块；6、第一滑动腔；7、转动空腔；8、第二双向螺纹杆；9、横向移动固定块；10、第二滑动腔；11、橡胶密封层；12、第一液压伸缩装置；13、第二液压伸缩装置；14、打磨滚筒；15、放置槽；16、第一液压伸缩装置卡槽；17、第二液压伸缩装置卡槽；18、除尘装置；19、碎末收纳盒；20、第一磁铁；21、第二磁铁；22、水；23、转动风扇；24、装置外壳。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于不锈钢栏杆加工用具有防护结构的打磨装置，包括装置外壳24，装置外壳24的内部设置有打磨防护罩1，打磨防护罩1的外部设置有第二双向螺纹杆8，打磨防护罩1的内部设置有转动轴2，转动轴2的一端设置有多型号兼容固定装置3，多型号兼容固定装置3由第一双向螺纹杆4、不锈钢定位块5和第
一滑动腔6组成，第一双向螺纹杆4位于第一滑动腔6的内部，不锈钢定位块5位于第一双向螺纹杆4的外部，第一双向螺纹杆4与不锈钢定位块5螺纹配合，不锈钢定位块5设置有两个，不锈钢定位块5的下端设置有除尘装置18。
23.进一步，多型号兼容固定装置3设置有两个，第一双向螺纹杆4与打磨防护罩1转动连接，通过电机的输出轴带动第一双向螺纹杆4转动的同时带动不锈钢定位块5横向移动，并通过四个不锈钢定位块5与不锈钢栏杆内壁相贴合从而固定不锈钢栏杆。
24.进一步，除尘装置18由碎末收纳盒19、第一磁铁20、第二磁铁21、水22 和转动风扇23组成，水22位于碎末收纳盒19的内部，第一磁铁20位于碎末收纳盒19内部的一侧，第二磁铁21位于除尘装置18内部的一侧，第一磁铁20 与第二磁铁21磁性连接，转动风扇23位于水22的上端，转动风扇23设置有两个。
25.进一步，第二双向螺纹杆8的外部设置有横向移动固定块9，横向移动固定块9与第二双向螺纹杆8螺纹配合，横向移动固定块9的外部设置有第二滑动腔10，第二滑动腔10与横向移动固定块9滑动连接，横向移动固定块9与打磨防护罩1固定连接，打磨防护罩1的下端与装置外壳24滑动连接，碎末飞溅并堆积在打磨防护罩1内部后，在清理碎末时较为费时，通过电机的输出轴带动转动风扇23转动，转动风扇23转动的时候带动打磨防护罩1内部空气以及碎末进入除尘装置18，使得碎末进入水22并沉淀至水22内部，清理碎末时，通过将碎末收纳盒19从除尘装置18内抽出并倒掉即可。
26.进一步，打磨防护罩1的一侧设置有打磨滚筒14，打磨滚筒14的上端设置有第一液压伸缩装置12，打磨滚筒14的下端设置有放置槽15，放置槽15的下端设置有第二液压伸缩装置13，打磨防护罩1的一侧设置有橡胶密封层11，橡胶密封层11内部的上端设置有第一液压伸缩装置卡槽16，橡胶密封层11内部的下端设置有第二液压伸缩装置卡槽17，将不锈钢栏杆放置于放置槽15上后通过多型号兼容固定装置3对其进行固定，固定之后第二液压伸缩装置13收缩带动放置槽15下移，第一液压伸缩装置12伸长带动打磨滚筒14对不锈钢栏杆进行打磨，第一液压伸缩装置卡槽16与第一液压伸缩装置12相适配，第二液压伸缩装置卡槽17与第二液压伸缩装置13相适配。
27.进一步，转动轴2的外部设置有转动空腔7，转动空腔7与转动轴2转动连接，通过电机带动转动轴2在转动空腔7内转动，可将多型号兼容固定装置3 固定的不锈钢栏杆转动，以便进行无死角的打磨。
28.工作原理：使用时，将不锈钢栏杆放置于放置槽15内，由于不同型号的不锈钢栏杆口径不同，通过电机的输出轴带动第二双向螺纹杆8转动，通过第二双向螺纹杆8的转动使得横向移动固定块9与第二双向螺纹杆8在摩擦力作用下产生相对转动，通过第二滑动腔10的限制使得横向移动固定块9从旋转运动转化为直线运动，横向移动固定块9横向移动的同时带动打磨防护罩1移动，直至两个打磨防护罩1相贴合，两个打磨防护罩1相贴合时不锈钢定位块5位于不锈钢栏杆内部的空腔里，通过电机的输出轴带动第一双向螺纹杆4转动的同时带动不锈钢定位块5横向移动，并通过四个不锈钢定位块5与不锈钢栏杆内壁相贴合从而固定不锈钢栏杆，由于打磨时会产生碎末，碎末飞溅会导致使用者受伤，通过多型号兼容固定装置3将不锈钢栏杆固定的同时两个打磨防护罩1相贴合使得打磨防护罩1内部形成一个密闭空间，放置碎末飞溅的同时可阻隔打磨时产生的噪音，由于碎末飞溅并堆积在打磨防护罩1内部后，在清理碎末时较为费时，通过电机的输出轴带动转动风扇23转动，转动风扇
23转动的时候带动打磨防护罩1内部空气以及碎末进入除尘装置18，使得碎末进入水 22并沉淀至水22内部，清理碎末时，通过将碎末收纳盒19从除尘装置18内抽出并倒掉即可。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。