一种陶瓷花瓶打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷工艺品加工技术领域，具体涉及一种陶瓷花瓶打磨设备。


背景技术：

2.现今市面上流行的室内艺术品多样、材质各异、文化气息各有千秋，但在环保室内艺术品的开发上仍然存在着许多的不足，普通室内艺术品缺乏环保意识、文化气息与个性，过于平淡，高档材质的室内艺术品又过于奢侈；因此利用传统陶瓷烧制的花瓶在经济价值与文化价值上均具有一定的代表性。
3.陶瓷花瓶在上釉过程中，为保持其釉面平整，需要对其表面进行打磨处理，现有的陶瓷花瓶打磨设备在使用时，由于不同花瓶的底部尺寸不同，其在打磨前的夹持过程中夹持结构较为发杂，且在打磨结束后拆装较为不便，影响打磨效率的同时，对于花瓶底部的夹持空间较大，导致花瓶下端部分无法打磨，对花瓶的整体质量造成影响。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种陶瓷花瓶打磨设备，能够有效地解决现有技术打磨结束后拆装较为不便以及花瓶底部的夹持空间较大，导致花瓶下端部分无法打磨的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.本实用新型提供一种陶瓷花瓶打磨设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面固定连接有固定夹块，所述支撑底座的上端面滑动连接有活动夹块，所述支撑底座的上端面设有用于对陶瓷花瓶打磨过程中夹持的夹持机构，所述支撑底座的上端面固定连接有支撑架，所述支撑架上端面开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的左侧端面设有打磨头，所述打磨头与驱动杆之间设有用于对打磨头打磨过程中缓冲的缓冲机构，所述支撑底座上设有用于陶瓷花瓶打磨过程中转动驱动的驱动机构，所述支撑底座的下端面固定连接有多个支撑腿。
9.进一步地，所述夹持机构包括固定连接有支撑底座上端面的支撑板，所述支撑板上固定连接有两个对称设置的支撑杆，所述支撑杆贯穿滑动连接活动夹块且所述支撑杆的末端固定连接固定夹块，所述支撑板上贯穿螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的末端转动连接固定夹。
10.进一步地，所述缓冲机构包括固定连接在打磨头右侧侧壁上的两个对称设置的活动杆，所述活动杆滑动连接在驱动杆，所述打磨头与驱动杆之间弹性连接有两个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在活动杆上。
11.进一步地，所述驱动机构包括固定连接在支撑底座下端面上的驱动电机，所述支撑底座内转动连接有转动盘，所述驱动电机的输出轴固定连接转动盘，所述转动盘的上端
面滑动连接有两个对称设置的活动夹板。
12.进一步地，所述转动盘的上端面开设有两个对称设置的限位槽，所述活动夹板滑动连接在限位槽内，所述活动夹板的外侧侧壁与固定夹块以及活动夹块的相对侧壁上均弹性连接有两个对称设置的复位弹簧。
13.进一步地，所述活动夹板内侧壁上粘黏有海绵层。
14.有益效果
15.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过设置固定夹块、活动夹块以及活动夹板，利用活动夹板以及活动夹块对花瓶底部进行便捷快速的固定，实现对花瓶打磨效率的提升的同时减少花瓶底部的夹持面积，同时借助驱动杆对打磨头的便捷调节，实现对花瓶的快速打磨过程。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视图；
20.图3为本实用新型的左视图；
21.图4为本实用新型的驱动杆立体结构示意图。
22.图中的标号分别代表：1支撑底座、2固定夹块、3活动夹块、4支撑杆、5支撑腿、6支撑板、7调节螺杆、8活动夹板、9转动盘、10限位槽、11支撑架、12驱动电机、13转动槽、14驱动杆、15打磨头、16活动杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
25.实施例：一种陶瓷花瓶打磨设备，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面固定连接有固定夹块2，支撑底座1的上端面滑动连接有活动夹块3，支撑底座1的上端面设有用于对陶瓷花瓶打磨过程中夹持的夹持机构，夹持机构包括固定连接有支撑底座1上端面的支撑板6，支撑板6上固定连接有两个对称设置的支撑杆4，支撑杆4贯穿滑动连接活动夹块3且支撑杆4的末端固定连接固定夹块2，支撑板6上贯穿螺纹连接有调节螺杆7，调节螺杆7的末端转动连接固定夹块2。
26.支撑底座1的上端面固定连接有支撑架11，支撑架11上端面开设有转动槽13，转动槽13内转动连接有驱动杆14，驱动杆14的左侧端面设有打磨头15，打磨头15与驱动杆14之
间设有用于对打磨头15打磨过程中缓冲的缓冲机构，缓冲机构包括固定连接在打磨头15右侧侧壁上的两个对称设置的活动杆16，活动杆16滑动连接在驱动杆14，打磨头15与驱动杆14之间弹性连接有两个缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在活动杆16上。
27.支撑底座1上设有用于陶瓷花瓶打磨过程中转动驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在支撑底座1下端面上的驱动电机12，支撑底座1内转动连接有转动盘9，驱动电机12的输出轴固定连接转动盘9，转动盘9的上端面开设有两个对称设置的限位槽10，活动夹板8滑动连接在限位槽10内，活动夹板8内侧壁上粘黏有海绵层，活动夹板8的外侧侧壁与固定夹块2以及活动夹块3的相对侧壁上均弹性连接有两个对称设置的复位弹簧转动盘9的上端面滑动连接有两个对称设置的活动夹板，支撑底座1的下端面固定连接有多个支撑腿5。
28.工作原理：首先将花瓶放置在转动盘9的上端面上，随后转动调节螺杆7，推动活动夹块3与固定夹块2靠近，挤压活动夹板8对花瓶的底部进行夹持固定，随后启动驱动电机12，带动转动盘9的旋转，即实现花瓶在打磨过程中的旋转，随后依靠转动槽13内的驱动杆14转动对打磨头15与花瓶的接触进行调节，此过程中打磨头15与花瓶侧壁接触的过程中在活动杆16与复位弹簧的作用下，实现对打磨头15与花瓶侧壁接触过程中的缓冲，防止打磨头15对花瓶的打磨过程中对花瓶的侧壁造成损害，同时利用驱动杆14的便捷转动与调节，对花瓶打磨过程中侧壁上的毛刺以及多余杂质的快速清洁，打磨完成后，转动调节螺杆7带动活动夹块3推脱离对花瓶的夹持，同时带动活动夹板8在限位槽10内的移动，并在缓冲弹簧的牵引下复位，并脱离对花瓶的夹持。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。