橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机的制作方法

1.本实用涉及挤出机应用技术领域，具体为橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机。


背景技术：

2.挤出机依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。在挤出机中，一般情况下，最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头等等。橡胶鞋底材料新型销钉就是通过上述的挤出机生产出的，现有的挤出机的进料斗处无除杂组件，而物料中可能会存在金属屑、小石子等杂质，还有在生产、配料中也会混入一些杂质，如果不进行除杂，这样会产生产品报废和模头堵塞的问题，因此需开发一种橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，独特的物料除杂结构设计使产品质量提高，节省能源，结构紧凑。
4.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机头部分、螺杆部分、机筒、底座、电机、机身、减速机和旋转接头，机筒的侧端设置有进料斗，进料斗的上端通过支撑架设置有除杂组件，除杂组件包括壳体，壳体的上端设置有螺旋搅拌组件，螺旋搅拌组件的下端设置有振动板，振动板的中部设置有振动电机，振动电机的两侧设置有第一隔板组件，振动板的下端两侧设置除杂旋转筒，除杂旋转筒的下端设置有第二隔板组件。
5.进一步的，除杂旋转筒包括旋转轴，旋转轴上设置旋转筒体，旋转筒体的圆周外侧设置有粘贴层，旋转筒体的圆周外侧均匀设置有多个磁铁片。
6.进一步的，振动板包括第一振动斜板体和第二振动斜板体。
7.进一步的，第一隔板组件包括横板，横板的两侧对立设置有竖板，竖板的下端分别设置有第一斜板，且对立设置的第一斜板之间的角度为锐角。
8.进一步的，第二隔板组件包括v型板，v型板的两侧分别设置有第二斜板和第三斜板，第二斜板和第三斜板之间的夹角为锐角。
9.本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型提供橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，独特的进料除杂结构设计，首先通过螺旋搅拌组件将物料进一步搅碎后通过振动板的作用经过除杂旋转筒时，能除掉进料中的杂质，使产品质量提高，还能防止模头堵塞，节省能源，结构紧凑。
11.2、本实用新型中旋转筒体的圆周外侧设置有粘贴层，旋转筒体的圆周外侧均匀设置有多个磁铁片，这样的结构设计能除掉物料中的头发和金属片杂质。
12.3、本实用新型中第一隔板组件和第二隔板组件能使物料进入到进料斗中更加均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正视图。
14.图2为本实用新型结构中除杂组件的正视图。
15.图3为本实用新型结构中除杂组件的除杂旋转筒正视图。
16.图中所述文字标注表示为：1、机头部分；2、螺杆部分；3、机筒；4、底座；5、电机；6、机身；7、减速机；8、旋转接头；9、除杂组件；10、进料斗；11、支撑架；901、壳体；902、螺旋搅拌组件；903、振动板；9031、第一振动斜板体；9032、第二振动斜板体；904、磁铁片；905、旋转轴；906、粘贴层；907、旋转筒体；909、第二隔板组件；9091、v型板；9092、第二斜板；9093、第三斜板；910、第一隔板组件；9101、横板；9102、竖板；9103、第一斜板；911、振动电机；
具体实施方式
17.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
18.如图1
‑
图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括机头部分1、螺杆部分2、机筒3、底座4、电机5、机身6、减速机7和旋转接头8，机筒3的侧端设置有进料斗10，进料斗10的上端通过支撑架11设置有除杂组件9，除杂组件9包括壳体901，壳体901的上端设置有螺旋搅拌组件902，螺旋搅拌组件902的下端设置有振动板903，振动板903的中部设置有振动电机911，振动电机911的两侧设置有第一隔板组件910，振动板903的下端两侧设置除杂旋转筒，除杂旋转筒的下端设置有第二隔板组件909。具体使用时，物料通过除杂组件9中的螺旋搅拌组件902将进料进一步搅碎后通过振动板903的作用经过除杂旋转筒时，能除掉进料中的杂质后通过第一隔板组件910、第二隔板组件909进入到进料斗10内，然后进入机筒3，在电机5和减速机7的作用下带动螺杆部分2旋转并从机头部分挤出。
19.如图2
‑
图3所示，除杂旋转筒包括旋转轴905，旋转轴905上设置旋转筒体907，旋转筒体907的圆周外侧设置有粘贴层906，旋转筒体907的圆周外侧均匀设置有多个磁铁片904，这样的结构设计能除掉进料中的头发和金属片杂质。具体使用时，旋转筒体907在旋转轴905的作用下旋转，当物料经过旋转筒体907时，圆周外侧设置的粘贴层和多个磁铁片，能除掉进料中的头发和金属片杂质。
20.如图2
‑
图3所示，振动板903包括第一振动斜板体9031和第二振动斜板体9032，这样的结构设计方便物料快速进入旋转筒体907侧端后进入到进料斗10内。
21.如图2
‑
图3所示，第一隔板组件910包括横板9101，横板9101的两侧对立设置有竖板9102，竖板9102的下端分别设置有第一斜板9103，且对立设置的第一斜板9103之间的角度为锐角。第二隔板组件909包括v型板9091，v型板9091的两侧分别设置有第二斜板9092和第三斜板9093，第二斜板9092和第三斜板9093之间的夹角为锐角，这样的结构设计使物料进入到进料斗中更加均匀。
22.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，它包括机头部分(1)、螺杆部分(2)、机筒(3)、底座(4)、电机(5)、机身(6)、减速机(7)和旋转接头(8)，其特征在于，机筒(3)的侧端设置有进料斗(10)，进料斗(10)的上端通过支撑架(11)设置有除杂组件(9)，除杂组件(9)包括壳体(901)，壳体(901)的上端设置有螺旋搅拌组件(902)，螺旋搅拌组件(902)的下端设置有振动板(903)，振动板(903)的中部设置有振动电机(911)，振动电机(911)的两侧设置有第一隔板组件(910)，振动板(903)的下端两侧设置除杂旋转筒，除杂旋转筒的下端设置有第二隔板组件(909)。2.根据权利要求1所述的橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，其特征在于，除杂旋转筒包括旋转轴(905)，旋转轴(905)上设置旋转筒体(907)，旋转筒体(907)的圆周外侧设置有粘贴层(906)，旋转筒体(907)的圆周外侧均匀设置有多个磁铁片(904)。3.根据权利要求1所述的橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，其特征在于，振动板(903)包括第一振动斜板体(9031)和第二振动斜板体(9032)。4.根据权利要求1所述的橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，其特征在于，第一隔板组件(910)包括横板(9101)，横板(9101)的两侧对立设置有竖板(9102)，竖板(9102)的下端分别设置有第一斜板(9103)，且对立设置的第一斜板(9103)之间的角度为锐角。5.根据权利要求1所述的橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，其特征在于，第二隔板组件(909)包括v型板(9091)，v型板(9091)的两侧分别设置有第二斜板(9092)和第三斜板(9093)，第二斜板(9092)和第三斜板(9093)之间的夹角为锐角。

技术总结
本实用新型公布了橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，它包括机头部分、螺杆部分、机筒、底座、电机、机身、减速机和减速机，机筒的侧端设置有进料斗，进料斗的上端通过支撑架设置有除杂组件，除杂组件包括壳体，壳体的上端设置有螺旋搅拌组件，螺旋搅拌组件的下端设置有振动板，振动板的中部设置有振动电机，振动电机的两侧设置有第一隔板组件，振动板的下端两侧设置除杂旋转筒，除杂旋转筒的下端设置有第二隔板组件。本实用新型提供橡胶鞋底材料新型销钉冷喂料挤出机，独特的物料除杂结构设计使产品质量提高，节省能源，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。


技术研发人员：李国华 李保荣 李学文 刘东疆 秦珍 刘鎏 汤海
受保护的技术使用者：内蒙古北祥橡胶装备有限责任公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/30