一种循环硫化床锅炉的循环进气装置的制作方法

1.本技术涉及循环硫化床的领域，尤其是涉及一种循环硫化床锅炉的循环进气装置。


背景技术：

2.循环硫化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。
3.但是目前循环硫化床锅炉在循环进气过程中，仍然存在诸多不足，例如在循环进气过程中，用于过滤气体的过滤网板更换过滤网比较烦琐，停机清理则大大降低了过滤效率。


技术实现要素：

4.为了便于对滤网进行清洗更换的同时，保证对气体的过滤效率，本技术提供一种循环硫化床锅炉的循环进气装置。
5.本技术提供的一种循环硫化床锅炉的循环进气装置，采用如下的技术方案：
6.一种循环硫化床锅炉的循环进气装置，包括通气管道本体，还包括沿通气管道本体内部气流方向依次设置的至少两个的过滤网板，所述通气管道本体内壁对应开设有与过滤网板相配合的插接槽，所述插接槽绕所述通气管道本体环形延伸，且所述插接槽一侧连通所述通气管道本体外壁，所述过滤网板一一对应滑动插接于所述插接槽内，所述通气管道本体外壁设有用于封闭所述插接槽开口的封闭组件。
7.优选的，所述封闭组件包括对称设置于所述插接槽开口两侧的一对导轨、沿导轨长度方向滑动连接于一对导轨之间的封板、用于驱动所述封板移动的驱动机构。
8.优选的，所述驱动机构包括固定安装于所述通气管道本体外壁的轴座、转动支承于所述轴座的双向螺纹丝杆、分别螺纹连接于所述双向螺纹丝杆的正螺纹段和反螺纹段的第一连接块和第二连接块、一端铰接于所述第一连接块的第一连接杆、一端铰接于所述第二连接块的第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆呈对称设置，且所述第一连接杆和第二连接杆另一端分别铰接于所述封板靠近双向螺纹丝杆的侧壁。
9.优选的，所述双向螺纹丝杆一端固定安装有转动把手。
10.优选的，一对所述导轨相靠近的表面均开设有沿导轨长度方向延伸的导向槽，所述封板两侧均固定连接有分别滑动连接于所述导向槽内的导向块。
11.优选的，所述插接槽远离所述封板的内壁固定连接有弹簧，所述过滤网板移动抵接于所述弹簧。
12.优选的，所述封板靠近所述插接槽的侧壁且远离驱动机构的一端设有倒角。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.通过在通气管道内设置至少两个的过滤网板，当经过长时间使用后，需要对过滤网板进行清洗时，通过将滑动插接于插接槽内的过滤网板取出，并通过封闭组件将插接槽开口处进行封闭，防止通气管道本体内的气体外逸，而另一过滤网板仍保持在工作状态下，保证对气体的过滤效率，当对其中一过滤网板进行清洗完成后，通过封闭组件将插接槽开口处打开，并将过滤网板插入插接槽内即能够继续进行工作，且在至少两个过滤网板的过滤下，提升对通气管道本体内的气体的过滤效果；
15.2.在双向螺纹丝杆、第一连接块、第二连接块、第一连接杆和第二连接杆之间的配合下，当驱动封板移动时，通过转动双向螺纹丝杆，以带动第一连接块和第二连接块进行相互靠近或者相互远离的运动，以使第一连接杆和第二连接杆远离双向螺纹丝杆的一端驱动封板进行远离或者靠近双向螺纹丝杆的移动，从而使封板对插接槽开口进行封闭或者打开；
16.3.在导向槽和导向块的配合下，以对封板的移动路径进行限定，使封板更加稳定；
17.4.通过在插接槽内设置弹簧，当封板打开口，工作人员需要对过滤网板进行取出时，通过弹簧将过滤网板顶出，从而便于工作人员进行操作；
18.5.通过在封板端部设置倒角，当工作人员驱动封板启动时，通过倒角的导向作用，便于将过滤网板顶入插接槽内。
附图说明
19.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
20.图2是本技术实施例的局部剖视图。
21.附图标记说明：1、通气管道本体；2、过滤网板；3、插接槽；4、弹簧；5、封闭组件；6、导轨；7、封板；8、驱动机构；9、导向槽；10、导向块；11、轴座；12、双向螺纹丝杆；13、第一连接块；14、第二连接块；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、转动把手。
具体实施方式
22.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
23.本技术实施例公开一种循环硫化床锅炉的循环进气装置。参照图1和图2，一种循环硫化床锅炉的循环进气装置包括通气管道本体1、两个过滤网板2，其中，通气管道本体1为方管状，过滤网板2为与通气管道本体1相配合的矩形板状，两个过滤网板2沿通气管道本体1内部气流方向依次设置。
24.参照图1和图2，为便于对过滤网板2进行安装，通气管道本体1内壁对应开设有两个与过滤网板2相配合的插接槽3，插接槽3绕通气管道本体1环形延伸，且插接槽3一侧连通通气管道本体1外壁，过滤网板2一一对应滑动插接于插接槽3内，插接槽3远离封板7的内壁固定连接有弹簧4，过滤网板2移动抵接于弹簧4，通气管道本体1外壁设有两组用于封闭插接槽3开口的封闭组件5。
25.参照图1和图2，封闭组件5包括对称设置于插接槽3开口两侧的一对导轨6、沿导轨6长度方向滑动连接于一对导轨6之间的封板7、用于驱动封板7移动的驱动机构8，一对导轨6相靠近的表面均开设有沿导轨6长度方向延伸的导向槽9，封板7两侧均固定连接有分别滑
动连接于导向槽9内的导向块10，在导向槽9和导向块10的配合下，以对封板7的移动路径进行限定，使封板7更加稳定。
26.参照图1和图2，封板7靠近插接槽3的侧壁且远离驱动机构8的一端设有倒角，以当工作人员驱动封板7启动时，通过倒角的导向作用，便于将过滤网板2顶入插接槽3内。
27.参照图1和图2，驱动机构8包括固定安装于通气管道本体1外壁的轴座11、转动支承于轴座11的双向螺纹丝杆12、分别螺纹连接于双向螺纹丝杆12的正螺纹段和反螺纹段的第一连接块13和第二连接块14、一端铰接于第一连接块13的第一连接杆15、一端铰接于第二连接块14的第二连接杆16，第一连接杆15和第二连接杆16呈对称设置，且第一连接杆15和第二连接杆16另一端分别铰接于封板7靠近双向螺纹丝杆12的侧壁，双向螺纹丝杆12一端固定安装有转动把手17。
28.本技术实施例一种循环硫化床锅炉的循环进气装置的实施原理为：
29.当经过长时间使用后，需要对过滤网板2进行清洗时，通过将滑动插接于插接槽3内的过滤网板2取出，再通过转动双向螺纹丝杆12，以带动第一连接块13和第二连接块14进行相互远离的运动，以使第一连接杆15和第二连接杆16远离双向螺纹丝杆12的一端驱动封板7进行远离双向螺纹丝杆12的移动，从而使封板7对插接槽3开口进行封闭，防止通气管道本体1内的气体外逸，而另一过滤网板2仍保持在工作状态下，保证对气体的过滤效率，当对其中一过滤网板2进行清洗完成后，通过封闭组件5将插接槽3开口处再次打开，并将过滤网板2插入插接槽3内即能够继续进行工作，且在至少两个过滤网板2的过滤下，提升对通气管道本体1内的气体的过滤效果。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。