一种烧烤炉用炉头的制作方法

1.本实用新型涉及烧烤炉技术领域，具体涉及一种烧烤炉用炉头。


背景技术：

2.燃气烧烤炉主要是利用燃气作文燃料来进行食物的烧烤，在进行烧烤的过程中，需要通过引火槽进行点火，然后通过炉头的出火孔出火，从而实现喷火烧烤。
3.现有的燃气烧烤炉用炉头的出火孔的孔径是同一尺寸的，其不足之处是：炉头后部有引火槽，引火槽处出火，同一炉头孔径情况下炉头后部的火焰就会过大，容易烧坏炉头盖板，并且会导致烧烤区域热量不均匀，而且现有的一些烧烤炉在使用时通常和上方的网板互相独立，不便于对炉头和网板进行同时拆卸，也不方便后续对炉头进行清理。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种烧烤炉用炉头，以解决背景技术中提到的现有的一些烧烤炉炉头不便于对炉头和网板进行同时拆卸，不便于后续清理，而且烧烤区域热量不均匀的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种烧烤炉用炉头，包括炉头本体、固定螺丝、风门调节套、引火槽、出火孔和支撑机构，所述炉头本体的左侧设置有风门调节套，风门调节套和炉头本体通过固定螺丝相连；所述炉头本体上设置有引火槽，炉头本体的表面开设有出火孔，炉头本体的左右表面均固定设置有凸块，凸块的上方固定连接有搭接杆，搭接杆的内部转动连接有支撑机构，搭接杆的表面开设有开口；所述炉头本体的上方设置有网板，所述支撑机构贯穿于网板的内部，网板的内部开设有卡槽所述出火孔从左到右孔径逐渐减小，出火孔在炉头本体的表面等间距分布，炉头本体的左右两侧均固定连接有支座。
7.通过采用上述技术方案，利用支座和炉体的连接结构使得支座可以快速和炉体进行固定或者拆分，方便后续对炉头进行清理。
8.较佳的，所述出火孔从左到右孔径逐渐减小，出火孔在炉头本体的表面等间距分布，炉头本体的左右两侧均固定连接有支座。
9.通过采用上述技术方案，保证靠近炉头位置和远离炉头位置的热量均匀，提升了使用效果。
10.较佳的，所述支座的内部活动安装有卡杆，卡杆的外侧设置有炉体，卡杆贯穿于炉体内。
11.通过采用上述技术方案，可以通过卡杆来对炉头和炉体进行卡合和固定，同时也方便后续进行拆分。
12.较佳的，所述炉体的表面依次开设有通口和限位槽，限位槽对称分布在通口左右两侧的炉体上，限位槽的内壁与固定杆的外壁之间互相贴合。
13.通过采用上述技术方案，可以通过限位槽和固定杆来对卡合状态进行调节，提升
了装置的可调节性。
14.较佳的，所述固定杆和卡杆的前端均固定安装有连接板，连接板通过弹簧与支座相连，连接板的宽度等于卡杆的直径。
15.通过采用上述技术方案，利用弹簧拉紧卡杆，从而使得卡杆左右两侧的固定杆可以稳定的将炉体和炉头连接在一起。
16.较佳的，所述支撑机构包括转杆、摩擦垫和圆环，转杆顶端的右侧固定设置有摩擦垫，转杆的下半部分固定连接有圆环。
17.通过采用上述技术方案，利用装置内部的转杆转动来对圆环的位置进行调节，从而对网板和炉头进行搭接，提升了装置的使用效果。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.(1)是由于烧烤炉炉盖与炉膛有间隙且开关炉盖时，烧烤炉前端热量容易散失，为保证烧烤区域热量均匀，将炉头前部出火孔孔径加大，后部出火孔孔径减小，解决了现有的一些炉头在使用时热量不均匀的缺陷，具有加热和烧烤效果更好的优势；
20.(2)该装置在使用的过程中，还可以利用炉头和网板以及炉体和炉头之间的卡合结构来对炉头的各个部件进行稳定卡合对接工作，也可以通过调节机构来快速解除卡合，方便后续对装置整体进行拆除，解决了现有的炉头不便于拆卸和后续进行清理的缺陷，具有使用时更具便捷性的优势。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的图1中a处结构示意图；
23.图3是本实用新型的炉头本体和炉体连接结构示意图；
24.图4是本实用新型的固定杆和连接板连接结构示意图；
25.附图标记：1、炉头本体；2、固定螺丝；3、风门调节套；4、引火槽；5、出火孔；6、支座；7、卡杆；8、炉体；9、通口；10、限位槽；11、固定杆；12、连接板；13、弹簧；14、凸块；15、搭接杆；16、支撑机构；161、转杆；162、摩擦垫；163、圆环；17、网板；18、开口；19、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参考图1
‑
2，一种烧烤炉用炉头，包括炉头本体1、炉体8、支撑机构16和网板17，炉头本体1的前端安装有炉体8，炉头本体1的上方设置有网板17，炉头本体1和网板17之间连接有凸块14和支撑机构16，凸块14固定安装在炉头本体1的左右两侧，凸块14和搭接杆15之间为固定连接，搭接杆15和支撑机构16之间为转动连接，而且搭接杆15的前端贯穿于网板17的内部，该装置的炉头本体1、炉体8和网板17之间的连接状态可以进行调节，炉头本体1通过固定螺丝2与风门调节套3连接，炉头本体1的表面设置有引火槽4，炉头本体1的表面固定安装有支座6，支座6的内部活动安装有卡杆7。
28.参照图1，炉头本体1的表面等间距开设有出火孔5，两侧面各44个孔，现将炉头本体1两侧各设计3组不同大小的出火孔5，前部各11个孔、中间各22个孔、后部各11个孔。将原炉头前部11个孔增至孔，是由于烧烤炉炉盖与炉膛有间隙且开关炉盖时，烧烤炉前端热量容易散失，为保证烧烤区域热量均匀，将炉头前部出火孔5孔径加大，后部出火孔5孔径减小。
29.参照图3
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4炉体8的内部依次开设有通口9和限位槽10，炉体8和支座6互相贴合，限位槽10的内部设置有固定杆11，固定杆11的表面固定设置有连接板12，卡杆7的前端固定连接有弹簧13，炉头本体1通过卡杆7、固定杆11和弹簧13与炉体8之间构成卡合结构，方便对各个部件进行拆卸和安装。
30.参照图1
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2，支撑机构16包括转杆161、摩擦垫162和圆环163，摩擦垫162安装在转杆161顶端的右侧，用于提供转杆161转动时的摩擦力，保证转杆161不会在搭接杆15上轻易转动，圆环163固定安装在转杆161的下半部分，而且转杆161的中轴线与圆环163的中轴线不再同一条直线上，保证转动圆环163可以使得炉头本体1和网板17互相卡合。
31.工作原理：该装置的炉头本体1和风门调节套3通过固定螺丝2连接，需要对炉头本体1进行清理时，可以直接将炉头本体1和网板17整体从炉体8上拆除，然后对整体进行清洗，安装的时候可以进行整体的安装，需要对组件进行更换时，可以通过转动搭接杆15内部的转杆161，使得圆环163转动并从开口18和卡槽19的内部脱离，然后将网板17整体从搭接杆15上抽离，完成拆分工作；
32.在对炉头本体1和炉体8进行安装时，将卡杆7整体转动90
°
，然后拉动卡杆7使得支座6内的弹簧13被拉伸，直到支座6与炉体8互相贴合，此时便可以通过反向转动90
°
使得连接板12恢复至图3中的状态，在弹簧13拉力的作用下，固定杆11卡进限位槽10的内部，完成整体的安装步骤，该装置的拆卸步骤和上述安装步骤相反。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。