一种模具制造用的辅助定位装置的制作方法

1.本实用新型属于辅助定位装置技术领域，具体涉及一种模具制造用的辅助定位装置。


背景技术：

2.作为工业之母的模具，应用范围极广，涉及的加工产品不计其数，模具的质量直接影响到加工产品的质量，所以模具本身的加工要求就要比普通加工产品的加工要求更高了，一般的定位装置在模具加工来说就不够，需要一个稳定性更高、通用性更好的辅助定位装置，后来出现了一种模具加工用的辅助定位装置。
3.然而现有的技术存在定位装置夹持装置不够便捷，降低了工作了效率，另外定位装置本身不能够根据需要安放和移动。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种模具制造用的辅助定位装置，具有夹持装置便捷易操作，机体可移动的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具制造用的辅助定位装置，包括机体，所述机体的下端四个拐角处均设置有移动装置；
6.所述移动装置包括第一固定座、螺杆、滚轮、支撑杆、第一滑杆、拉杆、固定块、第一固定孔、第二滑块、第二滑杆、插销、支撑脚、滑槽、第二固定座和第二固定孔，所述机体下端四个拐角处均设置有第二固定座，所述第二固定座内部两侧均设置有滑槽，所述滑槽内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆表面设置有第二滑块，两个所述第二滑块的一侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有支撑脚，两个所述第二滑块之间通过第一滑杆连接，所述第一滑杆的上端设置有拉杆，所述拉杆的上端设置有第二固定孔，所述拉杆的两侧且位于机体的表面均设置有两个固定块，所述固定块表面设置有第一固定孔，所述固定块与拉杆之间通过插销连接，两个所述滑槽彼此靠近的一侧且位于第二固定座内部设置有第一固定座，所述第一固定座内部设置有螺杆，所述螺杆下端设置有滚轮。
7.优选的，所述拉杆远离夹持装置的一侧设置有把手。
8.优选的，所述支撑脚的下端设置有橡胶垫。
9.优选的，所述第二固定孔与第一固定孔均与插销相匹配。
10.优选的，所述机体的上端设置有夹持装置，所述夹持装置包括第一锥齿轮、反向螺纹杆、第一滑块、第一转轴、双轴电机、第二转轴、转动杆、夹持块、导向杆、第二锥齿轮、第一固定框和第二固定框，其中，所述机体的上端设置有第二固定框，所述第二固定框内部一组对角处设置有第三固定框，所述第二固定框内部另一组对角处设置有第一固定框，两个所述第三固定框的内部均设置有双轴电机，所述双轴电机的其中一个输出端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述双轴电机另一个输出端与第二锥齿轮的一侧均设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的表面设置
有两个第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有第二转轴，所述反向螺纹杆一侧设置有导向杆，所述导向杆贯穿第一滑块，两个所述第二转轴远离第一滑块的一侧均设置有转动杆，两个所述转动杆之间通过第一转轴连接，所述第一转轴远离转动杆的一侧设置有夹持块。
11.优选的，所述夹持块远离第一转轴的一侧设置有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置移动装置组件，由拉杆、第二滑块和支撑脚等的配合作用，当拉杆向下拉动时可带动支撑脚向下运动，此时转动螺杆使滚轮悬空，再通过插销将拉杆固定，机体可平稳安放，反之，机体可移动；
14.2、本实用新型通过设置夹持装置组件，由双轴电机带动反向螺纹杆的转动进而使夹持板之间的间距变大，将模具放入后再通过双轴电机将夹持板之间的间距变小，直至夹紧模具，达到了快捷固定模具的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
17.图3为本实用新型中夹持装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型中移动装置的侧视剖视图；
19.图5为本实用新型中移动装置的剖视图。
20.图中：1、夹持装置；101、第一锥齿轮；102、反向螺纹杆；103、第一滑块；104、第一转轴；105、双轴电机；106、第二转轴；107、转动杆；108、限位块；109、夹持块；110、导向杆；111、第二锥齿轮；112、第一固定框；113、第二固定框；114、第三固定框；2、机体；3、移动装置；301、第一固定座；302、螺杆；303、滚轮；304、支撑杆；305、第一滑杆；306、拉杆；307、固定块；308、第一固定孔；309、把手；310、第二滑块；311、第二滑杆；312、插销；313、支撑脚；314、滑槽；315、第二固定座；316、第二固定孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种模具制造用的辅助定位装置，包括机体2，机体2的下端四个拐角处均设置有移动装置3；
23.移动装置3包括第一固定座301、螺杆302、滚轮303、支撑杆304、第一滑杆305、拉杆306、固定块307、第一固定孔308、第二滑块310、第二滑杆311、插销312、支撑脚313、滑槽314、第二固定座315和第二固定孔316，机体2下端四个拐角处均设置有第二固定座315，第二固定座315内部两侧均设置有滑槽314，滑槽314内部设置有第二滑杆311，第二滑杆311表面设置有第二滑块310，两个第二滑块310的一侧均设置有支撑杆304，支撑杆304的下端设置有支撑脚313，两个第二滑块310之间通过第一滑杆305连接，第一滑杆305的上端设置有拉杆306，拉杆306的上端设置有第二固定孔316，拉杆306的两侧且位于机体2的表面均设置
有两个固定块307，固定块307表面设置有第一固定孔308，固定块307与拉杆306之间通过插销312连接，两个滑槽314彼此靠近的一侧且位于第二固定座315内部设置有第一固定座301，第一固定座301内部设置有螺杆302，螺杆302下端设置有滚轮303。
24.具体的，拉杆306远离夹持装置1的一侧设置有把手309,
25.通过采用上述技术方案，便于拉动拉杆306。
26.具体的，支撑脚313的下端设置有橡胶垫,
27.通过采用上述技术方案，增加机体2放置的稳定性。
28.具体的，第二固定孔316与第一固定孔308均与插销312相匹配,
29.通过采用上述技术方案，有利于移动装置3的便利性。
30.具体的，机体2的上端设置有夹持装置1，夹持装置1包括第一锥齿轮101、反向螺纹杆102、第一滑块103、第一转轴104、双轴电机105、第二转轴106、转动杆107、夹持块109、导向杆110、第二锥齿轮111、第一固定框112和第二固定框113，其中，机体2的上端设置有第二固定框113，第二固定框113内部一组对角处设置有第三固定框114，第二固定框113内部另一组对角处设置有第一固定框112，两个第三固定框114的内部均设置有双轴电机105，双轴电机105的其中一个输出端设置有第一锥齿轮101，第一锥齿轮101一侧设置有第二锥齿轮111，第二锥齿轮111与第一锥齿轮101啮合，双轴电机105另一个输出端与第二锥齿轮111的一侧均设置有反向螺纹杆102，反向螺纹杆102的表面设置有两个第一滑块103，第一滑块103的一侧设置有第二转轴106，反向螺纹杆102一侧设置有导向杆110，导向杆110贯穿第一滑块103，两个第二转轴106远离第一滑块103的一侧均设置有转动杆107，两个转动杆107之间通过第一转轴104连接，第一转轴104远离转动杆107的一侧设置有夹持块109,
31.通过采用上述技术方案，便于快捷夹持模具。
32.具体的，夹持块109远离第一转轴104的一侧设置有限位块108,
33.通过采用上述技术方案，进一步固定模具。
34.本实用新型中双轴电机105为现有已公开技术，选用的型号为来自利文公司的sk100
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4型。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，当需要对机体2进行移动时，转动螺杆302，螺杆302带动滚轮303向下移动直至紧贴地面，此时向上拉动把手309，把手309带动拉杆306向上移动，拉杆306带动第一滑杆305向上移动，进而带动第二滑块310以及支撑杆304向上移动，将插销312插入固定块307以及拉杆306内，机体2可移动，当需要对机体2进行安放时，拔出插销312，向下拉动拉杆306，进而带动支撑杆304向下移动直至紧贴地面，插入插销312，此时将螺杆302转动，使滚轮303处于悬空状态，机体2可安放，当需要对模具进行夹持时，同时打开两个双轴电机105，双轴电机105一端的输出端带动反向螺纹杆102转动，进而带动第一滑块103彼此远离，通过第一转轴104和第二转轴106的作用，夹持块109之间的间距变大，当间距足够大时，关闭双轴电机105，将模具放入其中，再同时打开双轴电机105，此时模具被紧密夹持，方便快捷。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。