一种切割机的废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种切割机的废料收集装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
3.切割机在切割工件过程中，会产生粉尘和废料等一系列杂物，这些粉尘和废料会堆积在工作台上，还会散落在车间地面上，由于现有切割机上没有设置自动清理粉尘和废料的装置，因此容易造成粉尘、废料难以有效收集，不仅污染机器本身，同时也污染了车间的工作环境，所以，需要设计一种切割机的废料收集装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割机的废料收集装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种切割机的废料收集装置，包括工作台，所述工作台上壁固定连接有固定板，所述工作台上设有用于清洁工作台上废料的清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在工作台侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆侧壁螺纹连接有清洁板，所述固定板侧壁固定连接有导向杆，所述清洁板滑动套设在导向杆侧壁，所述清洁板下壁设有多个可转动的刷毛盘，所述工作台上壁固定连接有四个安装槽，四个所述安装槽内壁均固定连接有收集盒，所述工作台上设有用于驱动多个刷毛盘转动的驱动机构，所述工作台上设有用于吸除粉尘的吸尘机构。
7.优选地，所述驱动机构包括转动连接在清洁板侧壁的多个转轴，多个所述刷毛盘分别与多个转轴侧壁固定连接，多个所述转轴侧壁均固定连接有齿轮，相邻的两个所述齿轮相互啮合，所述固定板侧壁固定连接有齿条，位于边缘的所述齿轮与齿条相啮合。
8.优选地，所述吸尘机构包括固定连接在固定板侧壁的吸尘盒，所述吸尘盒内壁转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆一端贯穿吸尘盒内壁，所述第一丝杆一端贯穿固定板侧壁，所述第一丝杆与第二丝杆一端均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述第二丝杆侧壁螺纹连接有移动板，所述吸尘盒侧壁连通设有两个连接管，两个所述连接管上均设有单向阀，所述清洁板内部设有吸尘腔，所述清洁板下壁开设有多个与吸尘腔相连通的吸尘孔，位于左端的所述连接管与吸尘腔相连通。
9.优选地，所述移动板侧壁与吸尘盒内壁相贴合，所述移动板与吸尘盒的截面均呈矩形结构。
10.优选地，多个所述刷毛盘的截面均呈圆形结构，多个所述刷毛盘下壁均固定连接有刷毛。
11.优选地，四个所述安装槽均分布在工作台上壁的边缘位置，四个所述安装槽均呈
长条状结构。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置清洁机构，电机运转时能够带动移动板发生移动，在齿条和边缘的齿轮作用下，多个齿轮能够发生转动，能够带动多个刷毛盘转动，多个刷毛盘转动的过程中能够把工作台上的废料扫到工作台的边缘，并使废料掉落到四个收集盒内，实现对工作台的自动清洁，防止废料四处掉落而污染机器本身同时也污染车间工作环境的情况发生；
14.2、本实用新型通过设置吸尘机构，第一丝杆转动时能够通过两个锥齿轮带动第二丝杆转动，接着带动移动板发生移动，如此，吸尘盒能够不断把工作台上的粉尘吸入吸尘腔内，接着通过左端连接管吸入吸尘盒内，工作人员可将右端连接管与一容器相连通，方便吸尘盒将内部粉尘排出到同一位置，从而方便工作人员的统一处理，防止工作台上的粉尘四处飞扬，进一步对工作台起到清洁作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种切割机的废料收集装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种切割机的废料收集装置的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种切割机的废料收集装置的b处结构放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种切割机的废料收集装置移动板、齿轮与转轴的装配图。
19.图中：1工作台、2清洁板、3吸尘腔、4刷毛盘、5第一丝杆、6锥齿轮、7第二丝杆、8吸尘盒、9安装槽、10收集盒、11齿轮、12转轴、13电机、14齿条、15移动板、16连接管、17单向阀、18固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种切割机的废料收集装置，包括工作台1，工作台1上壁固定连接有固定板18，工作台1上设有用于清洁工作台1上废料的清洁机构，清洁机构包括固定连接在工作台1侧壁的电机13，电机13的输出轴固定连接有第一丝杆5，第一丝杆5侧壁螺纹连接有清洁板2，固定板18侧壁固定连接有导向杆，清洁板2滑动套设在导向杆侧壁，防止第一丝杆5转动时带动清洁板2发生转动，使清洁板2只能沿着第一丝杆5发生移动，清洁板2下壁设有多个可转动的刷毛盘4，多个刷毛盘4的截面均呈圆形结构，相邻的两个刷毛盘4侧壁距离足够小，使得多个刷毛盘4能够全面的对工作台1进行清洁，多个刷毛盘4下壁均固定连接有刷毛，工作台1上壁固定连接有四个安装槽9，四个安装槽9均分布在工作台1上壁的边缘位置，四个安装槽9均呈长条状结构，四个安装槽9内壁均固定连接有收集盒10。
22.工作台1上设有用于驱动多个刷毛盘4转动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在清洁板2侧壁的多个转轴12，多个刷毛盘4分别与多个转轴12侧壁固定连接，多个转轴12侧壁均固定连接有齿轮11，相邻的两个齿轮11相互啮合，固定板18侧壁固定连接有齿条14，位
于边缘的齿轮11与齿条14相啮合。
23.工作台1上设有用于吸除粉尘的吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在固定板18侧壁的吸尘盒8，吸尘盒8内壁转动连接有第二丝杆7，第二丝杆7一端贯穿吸尘盒8内壁，第一丝杆5一端贯穿固定板18侧壁，第一丝杆5与第二丝杆7一端均固定连接有锥齿轮6，两个锥齿轮6相互啮合，第二丝杆7侧壁螺纹连接有移动板15，移动板15侧壁与吸尘盒8内壁相贴合，防止第二丝杆7转动时带动移动板15转动，使移动板15只能沿着第二丝杆7发生移动，移动板15与吸尘盒8的截面均呈矩形结构，吸尘盒8侧壁连通设有两个连接管16，两个连接管16上均设有单向阀17，左端单向阀17限制气流只能进入吸尘盒8内，而右端单向阀17限制气流只能同吸尘盒8内流出，所以伴随移动板15的移动，清洁板2内部设有吸尘腔3，清洁板2下壁开设有多个与吸尘腔3相连通的吸尘孔，位于左端的连接管16与吸尘腔3相连通。
24.切割工作完成后需要对工作台1进行清洁时，工作人员可启动电机13，电机13运转时能够带动第一丝杆5转动，在导向杆的限位作用下，第一丝杆5转动时能够带动清洁板2沿着第一丝杆5发生移动，清洁板2移动的过程中，由于位于边缘的齿轮11与齿条14相啮合，位于边缘的齿轮11能够在齿条14的作用下发生转动，从而带动多个齿轮11发生转动，能够带动多个刷毛盘4转动，多个刷毛盘4转动的过程中能够把工作台1上的废料扫到工作台1的边缘，并使废料掉落到四个收集盒10内，实现对工作台1的自动清洁。
25.第一丝杆5转动时能够通过两个相互啮合的锥齿轮6带动第二丝杆7转动，由于移动板15侧壁与吸尘盒8内壁相贴合，所以第二丝杆7转动时不会带动移动板15转动，使移动板15只能沿着第二丝杆7发生移动，由于左端单向阀17限制气流只能进入吸尘盒8内，而右端单向阀17限制气流只能同吸尘盒8内流出，所以伴随移动板15的移动，吸尘盒8能够不断把工作台1上的粉尘吸入吸尘腔3内，接着通过左端连接管16吸入吸尘盒8内，工作人员可将右端连接管16与一容器相连通，方便吸尘盒8将内部粉尘排出到同一位置，从而方便工作人员的统一处理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。