一种易划伤零件加工用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种易划伤零件加工用夹具。


背景技术：

2.夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
3.易划伤工件若直接用传统钢铝材质做治具，装夹受力不均，容易划伤压伤零件，造成工件外观不良导致报废。使用该机构可以避免划伤，减少工件报废，提升治具寿命，因此我们需要提出一种易划伤零件加工用夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易划伤零件加工用夹具，具备提升治具寿命和提升加工零件外观品质的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易划伤零件加工用夹具，包括不锈钢材质治具本体，所述不锈钢材质治具本体的顶部开设有开口，且开口的内腔固定安装有铁氟龙材质治具主体，且开口内腔的底部固定安装有定位柱，所述铁氟龙材质治具主体的顶部开设有与定位柱相匹配的洞孔，所述定位柱位于洞孔的内腔，所述定位柱的顶部开设有第一螺纹杆孔，且第一螺纹杆孔的内腔螺纹连接有第一内六角螺丝，所述铁氟龙材质治具主体的顶部通过洞孔、第一螺纹孔和第一内六角螺丝固定安装有零件本体，所述不锈钢材质治具本体的顶部滑动连接有压板，所述不锈钢材质治具本体顶部前后两侧的左右两端均开设有第二螺纹孔，所述压板的顶部开设有第三螺纹孔，且第三螺纹孔的内腔螺纹连接有第二内六角螺丝，所述压板通过第三螺纹孔、第二内六角螺丝和第二螺纹孔与不锈钢材质治具本体固定安装。
6.优选的，所述不锈钢材质治具本体底部的两侧均开设有排气孔，所述不锈钢材质治具本体的底部开设有排水槽。
7.优选的，所述铁氟龙材质治具主体的底部开设有孔洞，且开口的内腔开设有与孔洞相匹配的第四螺纹孔，且第四螺纹孔的内腔螺纹连接有固定锁紧螺丝，所述铁氟龙材质治具主体通过孔洞、螺纹孔和固定锁紧螺丝与不锈钢材质治具本体固定安装。
8.优选的，所述零件本体的正面和背面均开设有方口，所述压板表面的背面位于方口的内腔且与方口的内壁滑动连接。
9.优选的，所述不锈钢材质治具本体顶部前后两侧的左右两端均开设有压板定位槽，所述压板表面的底部位于压板定位槽的内腔且与压板定位槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述定位柱的数量为八个，且每四个为一组共两组，所述零件本体的数量为两个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.治具采用铁氟龙材质 不锈钢材质，混接而成，铁氟龙材质具有良好的散热，不易变形功能，加工后表面光滑，材质相对零件娇软，装夹不易划伤零件，不锈钢材质不易变形不易生锈，可有效提升治具寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型铁氟龙材质治具主体俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型不锈钢材质治具本体俯视结构示意图。
16.图中：1、不锈钢材质治具本体；2、铁氟龙材质治具主体；3、定位柱；4、第一内六角螺丝；5、零件本体；6、压板；7、第二内六角螺丝；8、排气孔；9、排水槽；10、固定锁紧螺丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种易划伤零件加工用夹具，包括不锈钢材质治具本体1，不锈钢材质治具本体1的顶部开设有开口，且开口的内腔固定安装有铁氟龙材质治具主体2，且开口内腔的底部固定安装有定位柱3，铁氟龙材质治具主体2的顶部开设有与定位柱3相匹配的洞孔，定位柱3位于洞孔的内腔，定位柱3的顶部开设有第一螺纹杆孔，且第一螺纹杆孔的内腔螺纹连接有第一内六角螺丝4，铁氟龙材质治具主体2的顶部通过洞孔、第一螺纹孔和第一内六角螺丝4固定安装有零件本体5，不锈钢材质治具本体1的顶部滑动连接有压板6，不锈钢材质治具本体1顶部前后两侧的左右两端均开设有第二螺纹孔，压板6的顶部开设有第三螺纹孔，且第三螺纹孔的内腔螺纹连接有第二内六角螺丝7，压板6通过第三螺纹孔、第二内六角螺丝7和第二螺纹孔与不锈钢材质治具本体1固定安装，治具采用铁氟龙材质 不锈钢材质，混接而成，铁氟龙材质具有良好的散热，不易变形功能，加工后表面光滑，材质相对零件娇软，装夹不易划伤零件，不锈钢材质不易变形不易生锈，可有效提升治具寿命。
19.不锈钢材质治具本体1底部的两侧均开设有排气孔8，方便排气，不锈钢材质治具本体1的底部开设有排水槽9，方便排水，铁氟龙材质治具主体2的底部开设有孔洞，且开口的内腔开设有与孔洞相匹配的第四螺纹孔，且第四螺纹孔的内腔螺纹连接有固定锁紧螺丝10，铁氟龙材质治具主体2通过孔洞、螺纹孔和固定锁紧螺丝10与不锈钢材质治具本体1固定安装，方便了固定。
20.零件本体5的正面和背面均开设有方口，压板6表面的背面位于方口的内腔且与方口的内壁滑动连接，起到了限位作用，不锈钢材质治具本体1顶部前后两侧的左右两端均开设有压板定位槽，压板6表面的底部位于压板定位槽的内腔且与压板定位槽的内壁滑动连接，起到限位作用，述定位柱3的数量为八个，且每四个为一组共两组，提升了固定效果。
21.工作原理：将制作好的铁氟龙材质治具主体2和不锈钢材质治具本体1通过定位柱3装配在一起，再用固定锁紧螺丝10固定，可以有效防止铁氟龙材质治具主体2的翘曲变形，
然后就可以通过装夹零件本体5来进行加工，如果铁氟龙材质治具主体2到了一定寿命需要更换，只需要拆掉固定锁紧螺丝10替换一块铁氟龙材质治具主体2即可，从而达到整体治具寿命提升。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种易划伤零件加工用夹具，包括不锈钢材质治具本体(1)，其特征在于：所述不锈钢材质治具本体(1)的顶部开设有开口，且开口的内腔固定安装有铁氟龙材质治具主体(2)，且开口内腔的底部固定安装有定位柱(3)，所述铁氟龙材质治具主体(2)的顶部开设有与定位柱(3)相匹配的洞孔，所述定位柱(3)位于洞孔的内腔，所述定位柱(3)的顶部开设有第一螺纹杆孔，且第一螺纹杆孔的内腔螺纹连接有第一内六角螺丝(4)，所述铁氟龙材质治具主体(2)的顶部通过洞孔、第一螺纹孔和第一内六角螺丝(4)固定安装有零件本体(5)，所述不锈钢材质治具本体(1)的顶部滑动连接有压板(6)，所述不锈钢材质治具本体(1)顶部前后两侧的左右两端均开设有第二螺纹孔，所述压板(6)的顶部开设有第三螺纹孔，且第三螺纹孔的内腔螺纹连接有第二内六角螺丝(7)，所述压板(6)通过第三螺纹孔、第二内六角螺丝(7)和第二螺纹孔与不锈钢材质治具本体(1)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种易划伤零件加工用夹具，其特征在于：所述不锈钢材质治具本体(1)底部的两侧均开设有排气孔(8)，所述不锈钢材质治具本体(1)的底部开设有排水槽(9)。3.根据权利要求1所述的一种易划伤零件加工用夹具，其特征在于：所述铁氟龙材质治具主体(2)的底部开设有孔洞，且开口()的内腔开设有与孔洞相匹配的第四螺纹孔，且第四螺纹孔的内腔螺纹连接有固定锁紧螺丝(10)，所述铁氟龙材质治具主体(2)通过孔洞、螺纹孔和固定锁紧螺丝(10)与不锈钢材质治具本体(1)固定安装。4.根据权利要求1所述的一种易划伤零件加工用夹具，其特征在于：所述零件本体(5)的正面和背面均开设有方口，所述压板(6)表面的背面位于方口的内腔且与方口的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种易划伤零件加工用夹具，其特征在于：所述不锈钢材质治具本体(1)顶部前后两侧的左右两端均开设有压板定位槽，所述压板(6)表面的底部位于压板定位槽的内腔且与压板定位槽的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种易划伤零件加工用夹具，其特征在于：所述定位柱(3)的数量为八个，且每四个为一组共两组。

技术总结
本实用新型公开了一种易划伤零件加工用夹具，包括不锈钢材质治具本体，所述不锈钢材质治具本体的顶部开设有开口，且开口的内腔固定安装有铁氟龙材质治具主体，且开口内腔的底部固定安装有定位柱，所述铁氟龙材质治具主体的顶部开设有与定位柱相匹配的洞孔，所述定位柱位于洞孔的内腔，所述定位柱的顶部开设有第一螺纹杆孔，且第一螺纹杆孔的内腔螺纹连接有第一内六角螺丝；本实用新型通过易划伤工件若直接用传统钢铝材质做治具，装夹受力不均，容易划伤压伤零件，造成工件外观不良导致报废。使用该机构可以避免划伤，减少工件报废，提升治具寿命，因此我们需要提出一种易划伤零件加工用夹具。工用夹具。工用夹具。


技术研发人员：付永林
受保护的技术使用者：苏州丰航精密金属有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/11/30