一种喷油泵检修工具箱的制作方法

1.本实用新型属于工具箱技术领域，具体为一种喷油泵检修工具箱。


背景技术：

2.喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分。喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。
3.现有的喷油泵检修工具箱，基本上只有存放检修道具的功能，在对喷油泵检修的过程中需要对喷油泵进行翻转，以达到全面检修的效果，而喷油泵本身重量较大，使用手动翻转的方式需要耗费大量体力并且非常的麻烦，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种油泵检修工具箱，有效的解决了在检修过程中，使用手动翻转的方式对喷油泵进行翻转需要耗费大量体力并且非常的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷油泵检修工具箱，包括箱体、翻转机构和夹持机构，所述翻转机构和夹持机构安装在箱体内腔；
6.所述箱体内腔安装有支撑板，所述支撑板顶部左右两侧均匀安装有固定板，所述箱体内腔底部安装有电机，所述电机位于支撑板下方，所述电机输出端转动连接有第一转轮；
7.所述翻转机构包括第一转杆，所述第一转杆转动连接在箱体内腔底部，所述第一转杆左端安装有第二转轮，所述第一转杆右侧安装有第三转轮，所述第三转轮外侧套接有传动带，所述固定板内腔转动连接有第四转轮，右侧所述第四转轮与传动带滑动连接；
8.所述夹持机构包括第二转杆和限位板，所述第二转杆位于支撑板上方且两端分别与固定板相连接，所述第二转杆外侧固定连接有第五转轮，所述第五转轮贯穿支撑板并向下延伸，所述第二转杆左右两侧均转动连接有轴承，所述轴承远离第五转轮一侧安装有第一锥形齿轮，所述限位板位于两组固定板相视侧且安装在固定板侧壁，所述限位板远离第五转轮一侧与第四转轮相连接，所述限位板内腔转动连接有螺杆，所述螺杆底部贯穿限位板向下延伸并连接有第二锥形齿轮，所述限位板远离固定板一侧均匀活动连接有夹板。
9.优选的，所述箱体顶部和前侧均转动连接有盖板。
10.优选的，所述箱体内腔底部活动连接有底板，所述电机安装在底板顶部，所述底板左侧安装有推杆，所述推杆贯穿箱体左侧壁并安装有把手。
11.优选的，右侧所述第四转轮远离限位板一侧安装有木板，所述第四转轮转动连接在木板上，所述传动带卡接在木板与第四转轮之间。
12.优选的，所述螺杆上开设有两组相反的螺纹，所述螺杆顶部贯穿限位板并连接有调节螺母。
13.优选的，所述夹板远离第五转轮一侧位于限位板内腔并活动连接在螺杆外侧壁，所述夹板上转动连接有多组夹持块。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.通过在箱体内腔安装有翻转机构，可以将喷油泵固定在支撑板上方，并且在需要时可以自动对喷油泵进行翻转，相比人工的方式节省了大量时间和体力，使用起来更加灵活方便；
16.2.通过限位板和夹板的配合，可以使喷油泵的固定更加稳定，不会在翻转过程中出现掉落，同时可以调节夹板的位置和夹持块的角度来对不同类型的喷油泵进行固定，可以适用于多种工作环境。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的剖视图；
20.图2为本实用新型的结构示意图；
21.图3为本实用新型图1的a
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a方向示意图；
22.图4为本实用新型图2的b
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b方向示意图；
23.图5为本实用新型限位板的结构示意图；
24.图6为本实用新型图2的c部位放大图。
25.图中：100、箱体；101、支撑板；102、固定板；103、电机；104、第一转轮；105、盖板；106、底板；107、推杆；200、翻转机构；201、第一转杆；202、第二转轮；203、第三转轮；204、传动带；205、第四转轮；300、夹持机构；301、第二转杆；302、限位板；303、第五转轮；304、轴承；305、第一锥形齿轮；306、螺杆；307、第二锥形齿轮；308、夹板；309、夹持块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1，一种喷油泵检修工具箱，包括箱体100、翻转机构200和夹持机构300。
28.请参阅图1，翻转机构200和夹持机构300安装在箱体100内腔。
29.请参阅图1
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6，箱体100内腔安装有支撑板101，支撑板101顶部左右两侧均匀安装有固定板102，箱体100内腔底部安装有电机103，电机103位于支撑板101下方，电机103输出端转动连接有第一转轮104，箱体100顶部和前侧均转动连接有盖板105，箱体100内腔底部活动连接有底板106，电机103安装在底板106顶部，底板106左侧安装有推杆107，推杆107贯穿箱体100左侧壁并安装有把手，通过在箱体100外侧安装盖板105，可以在工作时翻转盖板105以获得更大的工作空间，通过安装底板106和推杆107可以方便工作人员在箱体100外侧利用把手移动电机103的位置。
30.请参阅图1
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6，翻转机构200包括第一转杆201，第一转杆201转动连接在箱体100内腔底部，第一转杆201左端安装有第二转轮202，第一转杆201右侧安装有第三转轮203，第三转轮203外侧套接有传动带204，固定板102内腔转动连接有第四转轮205，右侧第四转轮205与传动带204滑动连接，右侧第四转轮205远离限位板302一侧安装有木板，第四转轮205转动连接在木板上，传动带204卡接在木板与第四转轮205之间；
31.通过在第四转轮205和固定板102之间安装有木板，可以对传动带204的位置进行限定，防止其在转动过程中掉落。
32.请参阅图1
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6，夹持机构300包括第二转杆301和限位板302，第二转杆301位于支撑板101上方且两端分别与固定板102相连接，第二转杆301外侧固定连接有第五转轮303，第五转轮303贯穿支撑板101并向下延伸，第二转杆301左右两侧均转动连接有轴承304，轴承304远离第五转轮303一侧安装有第一锥形齿轮305，限位板302位于两组固定板102相视侧且安装在固定板102侧壁，限位板302远离第五转轮303一侧与第四转轮205相连接，限位板302内腔转动连接有螺杆306，螺杆306底部贯穿限位板302向下延伸并连接有第二锥形齿轮307，限位板302远离固定板102一侧均匀活动连接有夹板308，螺杆306上开设有两组相反的螺纹，螺杆306顶部贯穿限位板302并连接有调节螺母，夹板308远离第五转轮303一侧位于限位板302内腔并活动连接在螺杆306外侧壁，夹板308上转动连接有多组夹持块309；
33.通过在螺杆306上开设两组相反的螺纹，可以调节两组夹板308之间的距离使喷油泵固定的更加稳定，设置有调节螺母可以固定螺杆306的位置，使其不会在限位板302的转动过程中出现松动，通过在夹板308上设置有夹持块309，可以通过转动夹持块309调节角度，从而实现对不同型号的喷油泵进行夹持。
34.工作原理：首先打开盖板105，将需要进行检修的喷油泵放置在两组夹板308之间，再启动电机103，电机103带动第一转轮104进行转动，推动推杆107使底板106并带动电机103移动，使第一转轮104和第五转轮303相啮合，第一转轮104带动第五转轮303进行转动，进而带动第二转杆301进行转动，移动轴承304并使第二锥形齿轮307和第一锥形齿轮305相啮合，第一锥形齿轮305随第二转杆301进行转动，进而带动第二锥形齿轮307转动，第二锥形齿轮307带动螺杆306进行转动，通过在螺杆306上设置有两组相反的螺纹，两组夹板308将往彼此的方向靠近，从而实现对喷油泵一端的夹持功能，夹持完成后再次移动轴承304并使第一锥形齿轮305与第二锥形齿轮307脱离啮合状态，之后再推动推杆107，使电机103继续向右移动，当第一转轮104与第二转轮202相啮合时，第二转轮202带动第一转杆201进行转动，进而带动第三转轮203进行转动，第三转轮203通过传动带204带动第四转轮205进行转动，第四转轮205带动限位板302进行转动，限位板302带动固定在其上的喷油泵进行转动，从而实现对喷油泵的翻转功能，翻转完成后关闭电机103或拉动推杆107使第一转轮104和第二转轮202脱离啮合状态即可。
35.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。