一种换热器装配穿管导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种换热器装配穿管导向装置。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器中会用到大量的换热管束，在对换气管束进行穿管时需要用到导向装置，但现有技术下的导向装置结构简单，导向装置与换热管束之间的连接效果较差，在使用者导向装置容易发生脱落，影响对换热管束的穿管效果。
3.例如，中国专利公告号为：cn207656545u中提供的一种换热器穿管导向工装，其基本描述为：该实用新型在导向工装的尾部设置橡胶垫，橡胶垫的直径略大于换热管的内径，在强行插入换热管的过程中橡胶垫受到挤压变形，橡胶垫与换热管内壁接触部分将产生压应力，在穿管过程中，由于压应力的存在，换热管内壁与橡胶垫接触部分将产生摩擦力，解决了换热管穿管过程中由于震动和敲击引起的导向工装脱落问题，从而辅助提高了换热管的穿管效率，并适用于多种管径的换热管；该实用新型在对导向装置与换热管束进行安装时，使用者强行将导向装置插入到换热管束的内部，采用这种安装方式，在安装时可能会对换热管束造成损坏，影响换热管束的正常使用。
4.于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供了一种换热器装配穿管导向装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器装配穿管导向装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器装配穿管导向装置，包括导向筒，所述导向筒外表面的左侧插接有第一移动杆，所述第一移动杆的内端固定连接有扩张块，所述第一移动杆的外端固定连接有夹持板，所述第一移动杆的外表面套接有第一回位弹簧，所述导向筒左侧面的中部插接有第二移动杆，所述第二移动杆外表面的左侧固定连接有接触板，所述第二移动杆外表面的右侧套接有第二回位弹簧，所述第二移动杆的右端固定连接有推动盘，所述导向筒右侧面的中部插接有调节杆，所述调节杆的右端固定连接有调节握块，所述调节杆的左端固定连接有顶块，所述顶块左侧面的中部固定连接有推杆，所述调节杆外表面的中部套接有限位盘，所述调节杆外表面的右侧套接有第三回位弹簧。
9.优选的，所述导向筒内壁的右侧固定连接有方形滑板，限位盘外侧面的中部开设有方形滑槽。
10.优选的，所述导向筒外表面的左侧开设有通槽，通槽的内径与第一移动杆的外径相适配。
11.优选的，所述夹持板外侧面的中部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯。
12.优选的，所述推动盘右侧面的中部开设有插槽，插槽的内径是推杆外径的一点一倍。
13.优选的，所述调节握块的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种换热器装配穿管导向装置，具备以下有益效果：
16.1、该换热器装配穿管导向装置，通过第一移动杆、扩张块、夹持板、第一回位弹簧和顶块之间的配合使用，实现了对换热管束的撑紧固定，实现了对换热管束与导向装置之间的安装，增强了对导向装置与换热管束之间的安装效果，降低了导向装置掉落现象出现的概率，保证了对换热管束的穿管效果，通过第二移动杆、接触板、推动盘和推杆之间的配合使用，使得接触板能够深入的换热管束的内部，进一步增强了导向装置与换热管束的安装效果。
17.2、该换热器装配穿管导向装置，通过调节握块和第三回位弹簧带动调节杆进行横向移动，使得调节杆带动顶块和限位盘进行横向移动，实现了对扩张块扩张状态的调节，实现了对夹持板撑紧状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对夹持板的撑紧状态进行调节，实现了对换热管束与导向装置的快速安装与拆卸，方便了使用者的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型局部结构竖剖示意图；
20.图3为本实用新型a处结构放大示意图。
21.图中：1、导向筒；2、第一移动杆；3、扩张块；4、夹持板；5、第一回位弹簧；6、第二移动杆；7、接触板；8、第二回位弹簧；9、推动盘；10、调节杆；11、调节握块；12、顶块；13、推杆；14、限位盘；15、第三回位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器装配穿管导向装置，包括导向筒1，导向筒1外表面的左侧插接有第一移动杆2，第一移动杆2的内端固定连接有扩张块3，第一移动杆2的外端固定连接有夹持板4，第一移动杆2的外表面套接有第一回位弹
簧5，导向筒1左侧面的中部插接有第二移动杆6，第二移动杆6外表面的左侧固定连接有接触板7，第二移动杆6外表面的右侧套接有第二回位弹簧8，第二移动杆6的右端固定连接有推动盘9，导向筒1右侧面的中部插接有调节杆10，调节杆10的右端固定连接有调节握块11，调节杆10的左端固定连接有顶块12，通过第一移动杆2、扩张块3、夹持板4、第一回位弹簧5和顶块12之间的配合使用，实现了对换热管束的撑紧固定，实现了对换热管束与导向装置之间的安装，增强了对导向装置与换热管束之间的安装效果，降低了导向装置掉落现象出现的概率，保证了对换热管束的穿管效果，顶块12左侧面的中部固定连接有推杆13，通过第二移动杆6、接触板7、推动盘9和推杆13之间的配合使用，使得接触板7能够深入的换热管束的内部，进一步增强了导向装置与换热管束的安装效果，调节杆10外表面的中部套接有限位盘14，调节杆10外表面的右侧套接有第三回位弹簧15，通过调节握块11和第三回位弹簧15带动调节杆10进行横向移动，使得调节杆10带动顶块12和限位盘14进行横向移动，实现了对扩张块3扩张状态的调节，实现了对夹持板4撑紧状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对夹持板4的撑紧状态进行调节，实现了对换热管束与导向装置的快速安装与拆卸，方便了使用者的使用。
24.本实用新型为了保证限位盘14移动时的稳定性，因此在导向筒1内壁的右侧固定连接有方形滑板，限位盘14外侧面的中部开设有方形滑槽，在限位盘14进行移动时，限位盘14通过方形滑槽沿着方形滑板进行滑动，方形滑板对限位盘14进行限位，保证了限位盘14移动时的稳定性。
25.本实用新型为了实现对换热管束的撑紧固定，因此在导向筒1外表面的左侧开设有通槽，通槽的内径与第一移动杆2的外径相适配，在对换热管束进行撑紧固定时，第一移动杆2在通槽的内部进行移动，第一移动杆2带动夹持板4对换热管束的内壁进行撑紧，实现了对换热管束的撑紧固定。
26.本实用新型为了增强了夹持板4对换热管束内壁的撑紧效果，因此在夹持板4外侧面的中部设置有防滑垫片，防滑垫片的制作材料为聚异戊二烯，防滑垫片增大了夹持板4与换热管束内壁之间的摩擦力，增强了对夹持板4对换热管束内壁的撑紧效果。
27.本实用新型为了实现对推动盘9与推杆13之间的快速定位，因此在推动盘9右侧面的中部开设有插槽，插槽的内径是推杆13外径的一点一倍，推杆13通过插槽插入到推动盘9的内部，实现了对推动盘9与推杆13之间的快速定位。
28.本实用新型为了方便使用者对顶块12的横向位置进行调节，因此在调节握块11的外表面设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑纹路，包裹层增大了使用者手掌与调节握块11之间的摩擦力，降低了脱手现象出现的概率，方便了使用者对顶块12的横向位置进行调节。
29.在使用时，使用者通过调节握块11向右侧拉动调节杆10，调节杆10带动限位盘14和顶块12向右侧进行移动，限位盘14压缩第三回位弹簧15，取消顶块12对扩张块3所施加的力，取消后，夹持板4在第一回位弹簧5的作用下向内侧进行移动，移动到相应位置后，使用者将换热管束套接在导向装置上，套接完毕后，使用者松开调节握块11，限位盘14在第三回位弹簧15的作用下向左侧进行移动，限位盘14带动调节杆10向左侧进行移动，调节杆10带动顶块12和推杆13向左侧进行移动，顶块12顶动扩张块3进行扩张，扩张块3通过第一移动杆2带动夹持板4对换热管束的内壁进行撑紧固定，推杆13通过推动盘9推动第二移动杆6向
左侧进行移动，第二移动杆6带动接触板7向换热管束的内部进行移动，实现了对导向装置与换热管束之间的安装。
30.综上所述，该换热器装配穿管导向装置，通过第一移动杆2、扩张块3、夹持板4、第一回位弹簧5和顶块12之间的配合使用，实现了对换热管束的撑紧固定，实现了对换热管束与导向装置之间的安装，增强了对导向装置与换热管束之间的安装效果，降低了导向装置掉落现象出现的概率，保证了对换热管束的穿管效果，通过第二移动杆6、接触板7、推动盘9和推杆13之间的配合使用，使得接触板7能够深入的换热管束的内部，进一步增强了导向装置与换热管束的安装效果。
31.该换热器装配穿管导向装置，通过调节握块11和第三回位弹簧15带动调节杆10进行横向移动，使得调节杆10带动顶块12和限位盘14进行横向移动，实现了对扩张块3扩张状态的调节，实现了对夹持板4撑紧状态的调节，使得使用者可以根据使用需求对夹持板4的撑紧状态进行调节，实现了对换热管束与导向装置的快速安装与拆卸，方便了使用者的使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。