一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁生产技术领域，具体是一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置。


背景技术：

2.轧钢，在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，另一方面是为了改善钢的内部质量。
3.现有的轧钢加热炉属于高耗能窑炉，使用时资源耗费量大，加热炉对钢锭进行加热时的温度高，烟气带走了大量的高温热量，造成热量白白浪费，热利用率较低，同时也对环境造成了污染，因此，本领域技术人员提供了一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，包括加热炉，所述加热炉的下方位于四个边角位置处均固定设置有第一支撑腿，且加热炉的上方固定设置有出烟口，所述加热炉的一侧固定设置有进气口，且加热炉的一侧设置有加热箱，所述加热箱的一侧固定设置有集尘箱，且加热箱的上方设置有回收机构，所述出烟口的一端固定设置有排烟管，所述排烟管的一端依次贯穿加热箱和集尘箱并延伸至其内部，所述集尘箱的下方固定设置有箱盖，且集尘箱的一侧固定设置有风口，所述集尘箱的内侧对应风口的位置处固定设置有过滤网，且集尘箱的上方固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端贯穿集尘箱并延伸至其内部固定设置有支杆，所述支杆的一侧固定设置有清洁刷，所述加热箱和集尘箱的下方均固定设置有第二支撑腿。
6.作为本实用新型更进一步的方案：所述回收机构包括固定于加热箱上方的回收箱以及固定于集尘箱上方的风机，所述风机的一侧固定设置有管道，所述管道的外侧固定设置有阀门，所述回收箱的内部固定设置有水箱，所述水箱的上方固定设置有卡槽，所述管道的一端贯穿回收箱并延伸至其外部与进气口相连。
7.作为本实用新型更进一步的方案：所述卡槽呈蛇形盘旋结构，且卡槽的深度略大于管道的直径。
8.作为本实用新型更进一步的方案：所述回收箱的一侧对应水箱的位置处固定设置有进水口，且水箱的一侧位于进水口的下方固定设置有出水口，所述回收箱的一侧对应水箱的位置处固定设置有水位条。
9.作为本实用新型更进一步的方案：所述集尘箱的内侧位于与排烟管的连接处固定设置有密封圈，且密封圈为一种橡胶材质的构件。
10.作为本实用新型更进一步的方案：所述箱盖的一侧固定设置有把手，且把手的外
侧固定设置有防滑套。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，灵活方便，通过借助加热炉排出的烟气对水箱里的水进行加热，然后水箱里的水再对管道内部的空气进行加热，加热后的空气最终会进入加热炉中，实现了对烟气所带热量的回收，提高了热利用率，且过滤网可以将烟气中的灰尘过滤，避免烟气污染环境，同时，电动伸缩杆和清洁刷可以对过滤网进行清洗，操作简单，增加了实用性。
附图说明
12.图1为一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置的结构示意图；
13.图2为一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置中加热箱、集尘箱以及回收箱的剖面结构示意图；
14.图3为一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置中水箱的俯视结构示意图。
15.图中：1、加热炉；2、第一支撑腿；3、出烟口；4、进气口；5、加热箱；6、集尘箱；7、排烟管；8、箱盖；9、风口；10、过滤网；11、电动伸缩杆；12、支杆；13、清洁刷；14、第二支撑腿；15、回收箱；16、风机；17、管道；18、阀门；19、水箱；20、卡槽。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，包括加热炉1，加热炉1的下方位于四个边角位置处均固定设置有第一支撑腿2，且加热炉1的上方固定设置有出烟口3，加热炉1的一侧固定设置有进气口4，且加热炉1的一侧设置有加热箱5，加热箱5的一侧固定设置有集尘箱6，且加热箱5的上方设置有回收机构，出烟口3的一端固定设置有排烟管7，排烟管7的一端依次贯穿加热箱5和集尘箱6并延伸至其内部，集尘箱6的下方固定设置有箱盖8，且集尘箱6的一侧固定设置有风口9，集尘箱6的内侧对应风口9的位置处固定设置有过滤网10，且集尘箱6的上方固定设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端贯穿集尘箱6并延伸至其内部固定设置有支杆12，支杆12的一侧固定设置有清洁刷13，加热箱5和集尘箱6的下方均固定设置有第二支撑腿14。
17.在图1和图2中：回收机构包括固定于加热箱5上方的回收箱15以及固定于集尘箱6上方的风机16，风机16的一侧固定设置有管道17，管道17的外侧固定设置有阀门18，回收箱15的内部固定设置有水箱19，水箱19的上方固定设置有卡槽20，管道17的一端贯穿回收箱15并延伸至其外部与进气口4相连，提高热利用率。
18.在图3中：卡槽20呈蛇形盘旋结构，且卡槽20的深度略大于管道17的直径，使得水箱19可以对管道17内部的空气进行充分加热。
19.在图1和图2中：回收箱15的一侧对应水箱19的位置处固定设置有进水口，且水箱19的一侧位于进水口的下方固定设置有出水口，回收箱15的一侧对应水箱19的位置处固定设置有水位条，便于使用者观察水箱19内的水位。
20.在图2中：集尘箱6的内侧位于与排烟管7的连接处固定设置有密封圈，且密封圈为一种橡胶材质的构件，提高此装置的气密性。
21.在图2中：箱盖8的一侧固定设置有把手，且把手的外侧固定设置有防滑套，便于打开箱盖8。
22.本实用新型的工作原理是：使用时，启动风机16，加热炉1产生的烟气经出烟口3进入到排烟管7的内部，然后由排烟管7输送至加热箱5的内部，烟气在加热箱5内部流动的过程中会对水箱19内的水进行加热，然后再流至集尘箱6的内部，经过滤网10进行过滤后排至空气中，与此同时，风机16将外界的空气输送至管道17的内部，当经过回收箱15的内部时，水箱19会对管道17内部的空气进行加热，经过加热后的空气最终经进气口4流至加热炉1的内部，从而实现了对烟气热量的回收，提高了热利用率，且过滤网10可以避免烟气排入空中造成污染，当需要对过滤网10进行清洁时，启动电动伸缩杆11，从而带动支杆12移动，支杆12的移动带动清洁刷13的移动，最终实现对过滤网10进行清洁，操作简单，增加了实用性。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，包括加热炉（1），其特征在于，所述加热炉（1）的下方位于四个边角位置处均固定设置有第一支撑腿（2），且加热炉（1）的上方固定设置有出烟口（3），所述加热炉（1）的一侧固定设置有进气口（4），且加热炉（1）的一侧设置有加热箱（5），所述加热箱（5）的一侧固定设置有集尘箱（6），且加热箱（5）的上方设置有回收机构，所述出烟口（3）的一端固定设置有排烟管（7），所述排烟管（7）的一端依次贯穿加热箱（5）和集尘箱（6）并延伸至其内部，所述集尘箱（6）的下方固定设置有箱盖（8），且集尘箱（6）的一侧固定设置有风口（9），所述集尘箱（6）的内侧对应风口（9）的位置处固定设置有过滤网（10），且集尘箱（6）的上方固定设置有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的一端贯穿集尘箱（6）并延伸至其内部固定设置有支杆（12），所述支杆（12）的一侧固定设置有清洁刷（13），所述加热箱（5）和集尘箱（6）的下方均固定设置有第二支撑腿（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，其特征在于，所述回收机构包括固定于加热箱（5）上方的回收箱（15）以及固定于集尘箱（6）上方的风机（16），所述风机（16）的一侧固定设置有管道（17），所述管道（17）的外侧固定设置有阀门（18），所述回收箱（15）的内部固定设置有水箱（19），所述水箱（19）的上方固定设置有卡槽（20），所述管道（17）的一端贯穿回收箱（15）并延伸至其外部与进气口（4）相连。3.根据权利要求2所述的一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，其特征在于，所述卡槽（20）呈蛇形盘旋结构，且卡槽（20）的深度略大于管道（17）的直径。4.根据权利要求2所述的一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，其特征在于，所述回收箱（15）的一侧对应水箱（19）的位置处固定设置有进水口，且水箱（19）的一侧位于进水口的下方固定设置有出水口，所述回收箱（15）的一侧对应水箱（19）的位置处固定设置有水位条。5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，其特征在于，所述集尘箱（6）的内侧位于与排烟管（7）的连接处固定设置有密封圈，且密封圈为一种橡胶材质的构件。6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，其特征在于，所述箱盖（8）的一侧固定设置有把手，且把手的外侧固定设置有防滑套。

技术总结
本实用新型涉及钢铁生产技术领域，具体是一种用于钢铁生产的热轧工序余热回收装置，所述加热炉的一侧设置有加热箱，所述加热箱的一侧固定设置有集尘箱，且加热箱的上方设置有回收机构，所述加热炉的上方设置有排烟管，所述集尘箱的内侧固定设置有过滤网，且集尘箱的上方固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有清洁刷。本实用新型设计新颖，通过借助加热炉排出的烟气对水箱里的水进行加热，然后水箱里的水再对管道内部的空气进行加热，加热后的空气最终会进入加热炉中，实现了对烟气所带热量的回收，且过滤网可以将烟气中的灰尘过滤，同时，电动伸缩杆和清洁刷可以对过滤网进行清洗，增加了实用性。增加了实用性。增加了实用性。


技术研发人员：杨桂亮 孟宪磊 陶吉鹏 朱于光 张宝坤 李贞金 刘爱军 李振宇 张辛峰 郝春刚 纪玉奎 张磊 王刚 李晋 王晨曦 李文杰 吕慎君 卢福林 张鑫国 韩笑 高峰 李江波 胡武涛 刘运杰 朱文涛 张伟培 孟超 韩纪涛 孙明 杨继会 郝志伟 陶务振 韩荣奇 亓宏亮 杨翔宇 代建 许进 聂洋 纪正全 胥俊坤 李振 陶伟 白欣生 王继波 徐希水 张子良 程文政 李宁 郭鑫 许立华 张斌 孟庆玺 申洪刚 谭铭 卢京川 孙修镇 朱志伟 周峰 李元凯 苏友军 宋合详 王振柱 亓树刚 张宪强 许晓 胡海波 于福强 李乃新 陶务兴 张建坤 陈铭亮 张修恒 彭连军 王宾
受保护的技术使用者：山东富伦钢铁有限公司
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/11/30