一种冲铆一体化设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种冲铆一体化设备。


背景技术：

2.冲铆工艺是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的。
3.目前，常见的冲铆一体化设备不方便调节高度，从而无法适用于不同身高人群的使用，且不方便对冲铆机本体进行检修，检修时不能够便捷快速的将冲铆机本体拆卸下来，操作繁琐，费时费力，给使用者造成极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲铆一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲铆一体化设备，包括底座、检修门、支腿、冲铆机本体和调节机构，所述底座的前侧设置有检修门，所述底座底部的四角处均固定安装有支腿，所述底座的顶部活动连接有冲铆机本体，所述冲铆机本体与底座之间活动连接，所述底座的内部设置有调节机构；
6.所述调节机构包括第一轴承、第一螺纹杆、从动锥齿轮、支撑块、第二轴承、支撑轴、主动锥齿轮、第一把手、螺纹板、支撑座、通口、插槽、插块、卡槽、螺纹槽、第二螺纹杆、第二把手、滚轮和限位杆，所述底座内壁顶部的中点处固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部依次贯穿第一轴承和底座且延伸至底座的外部固定连接有从动锥齿轮，所述底座底部且位于从动锥齿轮的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部活动连接有支撑轴，所述支撑轴的左端贯穿第二轴承且延伸至第二轴承的内部固定连接有主动锥齿轮，所述支撑轴的右端依次贯穿第二轴承和支撑块且延伸至支撑块的外部固定连接有第一把手，所述第一螺纹杆表面且位于底座的内部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板顶部的左右两侧均固定连接有支撑座，所述底座顶部对应支撑座的位置开设有通口，所述支撑座的顶部贯穿通口且延伸至通口的内部，所述支撑座的顶部与冲铆机本体的底部固定连接，所述支撑座的顶部开设有插槽，所述插槽的内部活动连接有插块，两个所述插块相互远离一侧的底部均开设有卡槽，所述支撑座远离第一螺纹杆一侧且对应卡槽的位置开设有螺纹槽，所述卡槽的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离卡槽的一端依次贯穿卡槽和螺纹槽且延伸至螺纹槽的内部，所述支撑座远离第一螺纹杆一侧且对应螺纹槽的位置活动连接有第二把手，所述第二把手与第二螺纹杆之间固定连接，所述螺纹板的左右两侧均固定连接有滚轮，所述滚轮远离螺纹板的一侧与底座的内壁活动连接，所述底座内壁顶部且位于支撑座和第一螺纹杆之间的位置固定连接有限位杆，所述限位杆的底部贯穿螺纹板且延伸至螺纹板的外部。
7.优选的，所述第一螺纹杆与底座之间活动连接。
8.优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合。
9.优选的，所述支撑轴与支撑块之间活动连接。
10.优选的，所述第二螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接。
11.优选的，所述限位杆的底部与底座内壁的底部固定连接。
12.优选的，所述限位杆与螺纹板之间活动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过底座、检修门、支腿、冲铆机本体和调节机构相互配合，不仅起到了方便调节高度的效果，从而适用于不同身高人群的使用，且起到了方便对冲铆机本体进行检修的效果，检修时使用者可以便捷快速的将冲铆机本体拆卸下来，操作简便，省时省力，给使用者提供了很大的便利。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a的放大示意图；
17.图3为本实用新型底座正视图的结构示意图。
18.图中：1底座、2检修门、3支腿、4冲铆机本体、5调节机构、501第一轴承、502第一螺纹杆、503从动锥齿轮、504支撑块、505第二轴承、506支撑轴、507主动锥齿轮、508第一把手、509螺纹板、510支撑座、511通口、512插槽、513插块、514卡槽、515螺纹槽、516第二螺纹杆、517第二把手、518滚轮、519限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种冲铆一体化设备，包括底座1、检修门2、支腿3、冲铆机本体4和调节机构5，底座1的前侧设置有检修门2，底座1底部的四角处均固定安装有支腿3，底座1的顶部活动连接有冲铆机本体4，冲铆机本体4与底座1之间活动连接，底座1的内部设置有调节机构5。
21.调节机构5包括第一轴承501、第一螺纹杆502、从动锥齿轮503、支撑块504、第二轴承505、支撑轴506、主动锥齿轮507、第一把手508、螺纹板509、支撑座510、通口511、插槽512、插块513、卡槽514、螺纹槽515、第二螺纹杆516、第二把手517、滚轮518和限位杆519，底座1内壁顶部的中点处固定连接有第一轴承501，第一轴承501的内部活动连接有第一螺纹杆502，第一螺纹杆502的底部依次贯穿第一轴承501和底座1且延伸至底座1的外部固定连接有从动锥齿轮503，第一螺纹杆502与底座1之间活动连接，底座1底部且位于从动锥齿轮503的右侧固定连接有支撑块504，支撑块504的左侧固定连接有第二轴承505，第二轴承505的内部活动连接有支撑轴506，支撑轴506的左端贯穿第二轴承505且延伸至第二轴承505的内部固定连接有主动锥齿轮507，主动锥齿轮507与从动锥齿轮503之间相互啮合，支撑轴
506与支撑块504之间活动连接，支撑轴506的右端依次贯穿第二轴承505和支撑块504且延伸至支撑块504的外部固定连接有第一把手508，第一螺纹杆502表面且位于底座1的内部螺纹连接有螺纹板509，螺纹板509顶部的左右两侧均固定连接有支撑座510，底座1顶部对应支撑座510的位置开设有通口511，支撑座510的顶部贯穿通口511且延伸至通口511的内部，支撑座510的顶部与冲铆机本体4的底部固定连接，支撑座510的顶部开设有插槽512，插槽512的内部活动连接有插块513，两个插块513相互远离一侧的底部均开设有卡槽514，支撑座510远离第一螺纹杆502一侧且对应卡槽514的位置开设有螺纹槽515，卡槽514的内部活动连接有第二螺纹杆516，第二螺纹杆516远离卡槽514的一端依次贯穿卡槽514和螺纹槽515且延伸至螺纹槽515的内部，第二螺纹杆516与螺纹槽515之间螺纹连接，支撑座510远离第一螺纹杆502一侧且对应螺纹槽515的位置活动连接有第二把手517，第二把手517与第二螺纹杆516之间固定连接，螺纹板509的左右两侧均固定连接有滚轮518，滚轮518远离螺纹板509的一侧与底座1的内壁活动连接，底座1内壁顶部且位于支撑座510和第一螺纹杆502之间的位置固定连接有限位杆519，限位杆519的底部贯穿螺纹板509且延伸至螺纹板509的外部，限位杆519的底部与底座1内壁的底部固定连接，限位杆519与螺纹板509之间活动连接。
22.工作原理：当需要提升冲铆机本体4的高度时，只需正向转动第一把手508，从而带动支撑轴506和主动锥齿轮507转动，从而由主动锥齿轮507依次带动从动锥齿轮503和第一螺纹杆502旋转，从而使得螺纹板509在第一螺纹杆502上向上运动，从而即可带动支撑座510和冲铆机本体4向上运动，同理，当需要降低冲铆机本体4的高度时，只需反向转动第一把手508即可，当需要检修冲铆机本体4时，只需打开检修门2，然后反向转动第二把手517，从而带动第二螺纹杆516旋转，从而使得第二螺纹杆516在螺纹槽515内向远离卡槽514的一侧运动，从而使得第二螺纹杆516脱离卡槽514即可，然后即可将插块513从插槽512中取出，从而即可取下冲铆机本体4，然后即可进行后续的检修工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。