一种带安全防护罩的圆盘锯操作台的制作方法

1.本实用新型涉及圆盘锯操作台技术领域，具体为一种带安全防护罩的圆盘锯操作台。


背景技术：

2.随着城市的发展，建筑行业也得到了迅猛的发展，在建筑行业会经常使用到木工圆盘锯，木工圆盘锯是建筑工地、木器加工的必备设备，在木材潮湿，锯片磨损的情况下，木材和锯片容易飞出伤人，人工送料也存在着极大的安全隐患，这就需要在圆盘锯操作台上安装防护罩对操作人员进行保护。
3.现有专利号为cn 104690789 a公开的一种带罩子的圆盘锯操作台，包括操作平台和设置于操作平台上表面的圆盘锯，操作平台为长方体形，操作平台上表面靠近圆盘锯设有安装架，安装架顶端铰接有防护罩，操作平台上表面其中一个角上设有支架，支架为伸缩套管结构，支架顶端端面设有照明装置，操作平台下表面四个角上设有支撑脚，支撑脚为伸缩套管结构，支撑脚下表面均设有安装板，安装板上表面开有螺孔，本发明能够在操作过程中保证操作人员的安全，降低安全事，但是，申请人认为上述申请中的带罩子的圆盘锯操作台中的防护罩的角度与高度均不可调节，防护罩的防护范围较小，不能对操作人员起到良好的防护效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带安全防护罩的圆盘锯操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带安全防护罩的圆盘锯操作台，包括工作台、设置有工作台顶部的圆盘锯、与位于圆盘锯正上方的弧形防护罩，所述圆盘锯左侧的工作台的顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构的右侧滑动连接有支撑座，且支撑座远离高度调节机构的一端与弧形防护罩的侧壁相铰接，所述支撑座的顶部沿其长度方向上开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔底部左右侧壁之间固接有齿链，所述滑动槽左右侧壁顶部之间滑动连接有滑动块，所述滑动块的内腔中心处开设有复位腔，所述滑动块的顶部滑动插接有拉杆，所述拉杆贯穿复位腔且伸出滑动块的底部，所述滑动块的底部设置有与齿链相配合的卡链，所述复位腔内部的滑动块上套接有固定块，且固定块与复位腔相滑动连接，所述复位腔内部的滑动块上套接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端与复位腔的顶部相固接，所述拉伸弹簧的另一端与固定块的顶部相固接，所述弧形防护罩顶部左侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块与滑动块之间铰接有连接杆。
6.优选的，所述弧形防护罩的左右两侧转动的角度范围相同，且转动的角度范围为0
°‑
60
°
，这样能够调节弧形防护罩的安装角度，从而最大限度的对飞溅的木屑会或是刀片起到阻挡作用。
7.优选的，所述高度调节机构包括支撑柱，所述支撑柱与工作台的顶部相固接，所述支撑柱的右侧壁沿其长度方向上开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接螺纹丝杆，所述螺纹丝杆伸出支撑柱顶部的一端连接有旋转柄，所述螺纹丝杆上滑动连接有滑块，且滑块的右侧与支撑座相固接，这样能够对弧形防护罩的高度进行调节，从而能够对不同尺寸大小的切割工件进行防护。
8.优选的，所述滑动槽左右侧壁的支撑座的内腔均开设有导向槽，所述滑动块的左右侧壁上均固接有与导向槽相配合的导向块，这样能够对滑动块起到限位固定的作用，从而保证了滑动块沿直线运动。
9.优选的，所述滑动块与齿链之间的间距小于拉杆伸出滑动块底部的最长长度，这样能够使拉杆底部的卡链与齿链啮合卡接，从而实现滑动块位置的锁定。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.一、本实用新型的一种带安全防护罩的圆盘锯操作台通过高度调节机构对弧形防护罩的高度进行调节，通过滑动块、滑动槽、连接杆、限位槽与限位块组成一个对弧形防护罩角度调节的角度调节结构，移动滑动块，利用移动块带动限位块滑动，在连接杆联动作用下，从而使弧形防护罩的角度得以调节，当限位块位于限位槽的中间位置时，弧形防护罩与工作台的表面相平行，通过拉杆、拉伸弹簧、齿链与限位块组成一个锁定结构，拉动拉杆时拉杆底部的卡链与齿链分离，从而便于滑动块的移动，拉杆既能够起到限位的作用，同时也能具有把手的效果，便于使用者把持，当移动到合适的位置后，松开拉杆，在拉伸弹簧的复位作用下，拉动着限位块沿着复位腔向下运动，直至拉杆底部的卡链与齿链啮合连接，完成滑动块位置的锁定，从而实现弧形防护罩角度的调节。
12.二、本实用新型的一种带安全防护罩的圆盘锯操作台通过滑动槽左右侧导向槽与滑动块左右侧壁的导向块配合安装，这样能够对滑动块起到限位固定的作用，从而保证了滑动块沿直线运动。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构剖面主视图；
14.图2为本实用新型的a部分放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的滑动块与支撑座连接结构剖面侧视图；
16.图中、1、工作台；2、圆盘锯；3、弧形防护罩；4、高度调节机构；41、支撑柱；42、滑槽；43、螺纹丝杆；44、滑块；45、旋转柄；5、支撑座；6、滑动槽；7、齿链；8、滑动块；9、复位腔；10、拉杆；11、固定块；12、拉伸弹簧；13、卡链；14、连接杆；15、限位槽；16、限位块；17、导向块；18、导向槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例。
19.实施例一
20.一种带安全防护罩的圆盘锯操作台，包括工作台1、设置有工作台1顶部的圆盘锯2、与位于圆盘锯2正上方的弧形防护罩3，弧形防护罩3的左右两侧转动的角度范围相同，且转动的角度范围为0
°‑
60
°
，这样能够调节弧形防护罩3的安装角度，从而最大限度的对飞溅的木屑会或是刀片起到阻挡作用，圆盘锯2左侧的工作台1的顶部设置有高度调节机构4，高度调节机构4的右侧滑动连接有支撑座5，且支撑座5远离高度调节机构4的一端与弧形防护罩3的侧壁相铰接，支撑座5的顶部沿其长度方向上开设有滑动槽6，滑动槽6的内腔底部左右侧壁之间固接有齿链7，滑动槽6左右侧壁顶部之间滑动连接有滑动块8，滑动块8与齿链7之间的间距小于拉杆10伸出滑动块8底部的最长长度，这样能够使拉杆10底部的卡链13与齿链7啮合卡接，从而实现滑动块8位置的锁定，滑动块8的内腔中心处开设有复位腔9，滑动块8的顶部滑动插接有拉杆10，拉杆10贯穿复位腔9且伸出滑动块8的底部，滑动块8的底部设置有与齿链7相配合的卡链13，复位腔9内部的滑动块8上套接有固定块11，且固定块11与复位腔9相滑动连接，复位腔9内部的滑动块8上套接有拉伸弹簧12，拉伸弹簧12的一端与复位腔9的顶部相固接，拉伸弹簧12的另一端与固定块11的顶部相固接，弧形防护罩3顶部左侧开设有限位槽15，限位槽15的内腔滑动连接有限位块16，限位块16与滑动块8之间铰接有连接杆14。
21.实施例二
22.实施例二与实施例一的不同之处在于高度调节机构4包括支撑柱41，支撑柱41与工作台1的顶部相固接，支撑柱41的右侧壁沿其长度方向上开设有滑槽42，滑槽42的内腔转动连接螺纹丝杆43，螺纹丝杆43伸出支撑柱41顶部的一端连接有旋转柄45，螺纹丝杆43上滑动连接有滑块44，且滑块44的右侧与支撑座5相固接，这样能够对弧形防护罩3的高度进行调节，从而能够对不同尺寸大小的切割工件进行防护。
23.实施例三
24.实施例三与实施例二的不同之处在于滑动槽6左右侧壁的支撑座5的内腔均开设有导向槽18，滑动块8的左右侧壁上均固接有与导向槽18相配合的导向块17，这样能够对滑动块8起到限位固定的作用，从而保证了滑动块8沿直线运动。
25.工作原理：将木质工件放置在工作台1上利用圆盘锯2进行切割，通过弧形防护罩3进行防护，当需要对装置进行调节时，利用高度调节机构4调节弧形防护罩3的安装高度，手动的转动旋转柄45，旋转柄45带动螺纹丝杆43沿着滑槽42转动，转动的螺纹丝杆43带动滑块44沿着滑槽42滑动，滑块44与支撑座5固接，支撑座5与弧形防护罩3铰接，因此弧形防护罩3与滑块44的运动趋势相同，从而实现弧形防护罩3高度的调节，然后手动的拉动拉杆10，拉杆10带动固定块11沿着复位腔9滑动，此时拉伸弹簧12处于压缩状态，拉杆10底部的卡链13与齿链7分离，在扳动拉杆10，在拉杆10的带动下使滑动块8沿着滑动槽6滑动，导向槽18与导向块17配合，这样能够对滑动块8起到限位固定的作用，从而保证了滑动块8沿直线运动，滑动块8与限位块16之间通过连接杆14连接，因此移动的滑动块8带动着限位块16沿着限位槽15滑动，从而在连接杆14的拉动下弧形防护罩3沿着支撑座5转动，当转动到合适的位置后，松开手，在拉伸弹簧12的复位作用下，推动着固定块11沿着复位腔9向下运动，拉杆10底部的卡链13向下运动并且与齿链7相啮合连接，此时完成滑动块8与弧形防护罩3位置的锁定，从而实现弧形防护罩3角度的调节。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。