一种便于清理废料的木工钻排的制作方法

1.本技术涉及木工钻排领域，尤其是涉及一种便于清理废料的木工钻排。


背景技术：

2.目前对木塑共挤板材进行加工时，要使用钻头对木塑共挤板材进行钻孔，钻孔过程中产生的碎屑能够进入收集废料的装置中，钻孔工作停止时，工人将碎屑取出。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为收集废料的装置中，碎屑积攒过多时，影响钻孔工作的正常进行，需要工人多次对碎屑清扫处理，浪费人力，降低工作效率。


技术实现要素：

4.为了保证工人能够快速对碎屑进行处理，节省人力，保证工作效率，本技术提供一种便于清理废料的木工钻排。
5.本技术提供的一种便于清理废料的木工钻排采用如下的技术方案：
6.一种便于清理废料的木工钻排，包括操作台，操作台顶部固定连接有多个无杆气缸，无杆气缸的滑块沿操作台高度方向滑移，无杆气缸的滑块固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有钻头，操作台对应钻头位置处固定连接有支撑框，操作台对应支撑框内设置有收料盒，收料盒内设置有硅胶带，收料盒对应硅胶带位置处设置有用于移动硅胶带的驱动装置，硅胶带连接于驱动装置，收料盒对应驱动装置位置处连接有刷柄，刷柄固定连有多根刷毛，刷毛能够抵接于硅胶带，收料盒靠近驱动装置一端开设有取料口。
7.通过采用上述技术方案，用户使用时，将木塑共挤板材放到支撑框上，然后启动第一电机和无杆气缸，第一电机驱动钻头进行转动，无杆气缸驱动第一电机向下移动，钻头随着第一电机一同向木塑共挤板材移动，并对木塑共挤板材钻孔，钻孔过程中，收料盒内的硅胶带能够将木塑共挤板材下方产生的碎屑接住，然后启动驱动装置，驱动装置将硅胶带缠绕起来，缠绕过程中刷毛将碎屑从硅胶带上扫到收料盒对应的取料口位置处，保证用户能够及时快捷的将碎屑取走，保证用户不必费力将碎屑聚集，节省人力。
8.可选的，所述驱动装置包括固定连接于收料盒外壁的第二电机，第二电机的输出轴穿过收料盒一端固定连接有收料辊，硅胶带固定连接于收料辊，收料盒两侧对应硅胶带位置处均开设有滑孔，硅胶带远离收料辊一端固定连接有滑杆，滑杆滑动连接于收料盒的滑孔内。
9.通过采用上述技术方案，用户使用时，工人将碎屑取走后，拉动滑杆，滑杆在收料盒的滑孔中移动，同时硅胶带慢慢展平，保证硅胶带能够继续收集碎屑。
10.可选的，所述操作台对应收料盒位置处固定连接有支撑架，支撑架远离第二电机位置处固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆转动连接于支撑架，螺纹杆螺纹连接有移动块，滑杆转动连接于移动块。
11.通过采用上述技术方案，用户使用时，启动伺服电机，伺服电机驱动螺纹杆转动，移动块随着螺纹杆进行移动，滑杆随着移动块在收料盒的滑孔内移动，实现对硅胶带的展
平过程，节省人力，同时保障工人的手臂和手的安全。
12.可选的，所述刷柄顶部位置处固定连接有振动电机。
13.通过采用上述技术方案，用户使用时，启动振动电机，振动电机开始振动，刷柄和刷毛随着振动电机一同进行振动，硅胶带上沾有的碎屑在刷毛的刷蹭下掉落进接料盒中，提高清洁的效果。
14.可选的，所述支撑框顶部固定连接有橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，用户使用时，橡胶垫增大支撑框和木塑共挤板材之间的摩擦力，减少木塑共挤板材偏移的情况，提高钻孔的精确性。
16.可选的，所述操作台对应每个无杆气缸位置处均固定连接有连接架，每个连接架均连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆竖直向下设置，第一气缸的活塞杆固定连接有固定板。
17.通过采用上述技术方案，用户使用时，启动第一气缸，第一气缸驱动固定板向木塑共挤板材移动，并与固定板共同夹紧木塑共挤板材，进一步减少木塑共挤板材发生偏移的情况，提高精准性。
18.可选的，所述操作台对应支撑框位置处设置有吸风罩，吸风罩固定连接有第一抽风管，第一抽风管固定连接有废屑箱，废屑箱固定连接有第二抽风管，第二抽风管远离废屑箱一端固定连接有抽风机。
19.通过采用上述技术方案，用户使用时，启动抽风机，吸风罩和第一抽风管能够吸走钻孔过程中产生的碎屑，碎屑被第一抽风管吸走后进入废屑箱中。保证操作台和周围工作环境的整洁。
20.可选的，所述废屑箱开设有抽拉口，废屑箱对应抽拉口位置处滑动连接有抽屉。
21.通过采用上述技术方案，用户使用时，钻孔过程完成后，关闭抽风机，碎屑能够飘落进抽屉中。用户可以拉出抽屉，对抽屉中的碎屑进行清理。便于用户及时清理废屑箱中的碎屑。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.硅胶带、驱动装置和刷毛的设计，保证用户能够直接将碎屑取走，从而省去清扫碎屑的时间，提高工作效率；
24.2.伺服电机和螺纹杆的设计，保证用户不必用手抻平硅胶带，节省人力，保障安全；
25.3.抽屉的设计，保证用户能够集中快速的处理废屑。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的整体结构剖视图；
28.图3是本技术实施例的驱动装置构造示意图；
29.图4是图2中a部分的放大图；
30.图5是本技术实施例的废屑箱结构剖视图。
31.附图标记说明：1、操作台；11、无杆气缸；12、第一电机；13、钻头；14、支撑框；141、橡胶垫；15、连接架；151、第一气缸；152、固定板；2、收料盒；21、滑孔；22、滑杆；23、硅胶带；
24、刷柄；241、刷毛；242、振动电机；25、取料口；3、驱动装置；31、第二电机；32、收料辊；4、支撑架；41、螺纹杆；42、移动块；43、伺服电机；5、废屑箱；51、第一抽风管；511、吸风罩；52、第二抽风管；521、过滤网；53、抽风机；54、抽拉口；541、抽屉。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于清理废料的木工钻排。参照图1，一种便于清理废料的木工钻排包括操作台1，操作台1顶部固定连接有多个无杆气缸11，无杆气缸11的缸体固定连接于操作台1边缘位置处，无杆气缸11的滑块沿操作台1高度方向滑移，无杆气缸11沿操作台1的长度方向阵列设置。无杆气缸11的滑块固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴竖直向下设置，第一电机12的输出轴固定连接有钻头13，钻头13能够抵接于木塑共挤板材。使用时，将木塑共挤板材放置在钻头13下方，然后启动第一电机12和无杆气缸11，第一电机12驱动钻头13转动，无杆气缸11驱动第一电机12和钻头13向下移动，并对木塑共挤板材进行钻孔。
34.参照图2和图3，操作台1顶部对应钻头13正下方位置处固定连接有支撑框14。操作台1对应支撑框14内放置有收料盒2，收料盒2放置于操作台1对应钻头13正下方位置处。收料盒2远离无杆气缸11一侧连接有驱动装置3，驱动装置3包括固定连接于收料盒2靠近边缘位置处的第二电机31，第二电机31的输出轴沿收料盒2的宽度方向设置。第二电机31的输出轴穿过收料盒2一端固定连接有收料辊32，收料辊32沿收料盒2的宽度方向设置。收料盒2两侧均开设有滑孔21，滑孔21开设于收料盒2对应两个长边位置处。收料盒2对应两个滑孔21内共同滑动连接有滑杆22，滑杆22沿收料盒2的长度方向滑移。滑杆22和收料辊32共同连接有硅胶带23，硅胶带23靠近收料辊32的一端固定连接于收料辊32侧壁，硅胶带23靠近滑杆22的一端套接于滑杆22。收料盒2内壁对应收料辊32位置处固定连接有刷柄24，刷柄24固定连接于收料盒2靠近顶部位置处，刷柄24靠近收料辊32一侧固定连接有多根刷毛241，刷毛241能够抵接于硅胶带23。收料盒2靠近收料辊32一端开设有取料口25，取料口25开设于收料盒2靠近底部位置处。用户使用时，将木塑共挤板材放到支撑框14上然后进行钻孔的工作，钻孔时木塑共挤板材下方产生的碎屑直接掉落在收料盒2中的硅胶带23上，碎屑增多时，启动第二电机31，第二电机31驱动收料辊32转动，滑杆22在收料盒2的滑孔21中移动，同时硅胶带23慢慢缠绕在收料辊32上，硅胶带23缠绕过程中，刷毛241能够对硅胶带23进行清扫，使碎屑掉落在收料盒2靠近取料口25的位置处，工人通过取料口25即可将碎屑取出。保证碎屑能够直接聚集在一起，节省工人清扫收集的时间，节省人力，提高清理速度。清理后拉动滑杆22，将硅胶带23展开继续收集碎屑的工作。
35.参照图2和图3，操作台1对应收料盒2远离无杆气缸11一侧固定连接有支撑架4，支撑架4转动连接有螺纹杆41，螺纹杆41沿收料盒2的长度方向设置。螺纹杆41侧壁螺纹连接有移动块42，滑杆22靠近支撑架4一端转动连接于移动块42。支撑架4远离收料辊32位置处固定连接有伺服电机43，伺服电机43的输出轴沿收料盒2的长度方向设置。伺服电机43的输出轴穿过支撑架4一端固定连接于螺纹杆41。用户使用时，启动伺服电机43，伺服电机43驱动螺纹杆41转动，螺纹杆41带动移动块42移动，移动块42带动滑杆22在收料盒2的滑孔21内移动，从而对硅胶带23进行拉动，节省人力，同时保证工人的安全。
36.参照图2，刷柄24远离刷毛241一侧固定连接有振动电机242。用户使用时，启动振动电机242，振动电机242带动刷柄24和刷毛241进行振动，保证刷毛241能够更加干净、快捷的将硅胶带23上沾有的碎屑清扫进收料盒2中。
37.参照图2和图4，支撑框14远离操作台1一侧对应边缘位置处均固定连接有橡胶垫141。用户使用时，橡胶垫141增大摩擦力，防止钻孔过程中木塑共挤板材发生偏移，提高精确性。操作台1顶部靠近每个无杆气缸11的缸体位置处均固定连接有连接架15，每个连接架15均固定连接有第一气缸151，第一气缸151的缸体固定连接于连接架15对应收料盒2位置处，第一气缸151的活塞杆竖直向下设置。每个第一气缸151的活塞杆均固定连接有固定板152，固定板152水平设置。用户使用时，启动第一气缸151，第一气缸151驱动固定板152向下移动，固定板152压紧木塑共挤板材，进一步避免钻孔过程中木塑共挤板材发生偏移，提高精准性。
38.参照图1和图5，操作台1顶部固定连接有废屑箱5，废屑箱5靠近钻头13一侧固定连接有第一抽风管51，第一抽风管51与废屑箱5相连通。第一抽风管51远离废屑箱5一端固定连接有吸风罩511，吸风罩511与第一抽风管51相连通。废屑箱5远离第一抽风管51一侧固定连接有第二抽风管52，第二抽风管52与废屑箱5相连通。第二抽风管52内靠近废屑箱5位置处固定连接有过滤网521。第二抽风管52远离废屑箱5一端固定连接有抽风机53。用户使用时，启动抽风机53，吸风罩511和第一抽风管51能够将钻孔时木塑共挤板材上方产生的碎屑吸进废屑箱5中。保证周围工作环境的清洁。废屑箱5侧壁靠近底部位置处开设有抽拉口54，废屑箱5对应抽拉口54位置处滑动连接有抽屉541。用户使用时，关闭抽风机53，碎屑会飘落进抽屉541中，用户将抽屉541拉出，对碎屑进行处理。便于用户及时清理废屑箱5中的碎屑。
39.本技术实施例一种便于清理废料的木工钻排的实施原理为：用户使用时，将木塑共挤板材放到支撑框14上的橡胶垫141上，然后启动第一气缸151，第一气缸151驱动固定板152移动并抵接在木塑共挤板材上，固定板152和支撑框14共同将木塑共挤板材夹紧。然后启动第一电机12和无杆气缸11，第一电机12驱动钻头13开始转动，无杆气缸11驱动第一电机12和钻头13一同向木塑共挤板材移动，对木塑共挤板材进行钻孔，钻孔时木塑共挤板材下方产生的碎屑掉在硅胶带23上，碎屑变多后，启动第二电机31、伺服电机43和振动电机242，第二电机31驱动收料辊32开始转动，伺服电机43驱动螺纹杆41开始转动，移动块42和滑杆22随着螺纹杆41的转动在收料盒2的滑孔21内移动，振动电机242使刷毛241开始振动，同时收料辊32能够将硅胶带23慢慢缠绕在一起，硅胶带23缠绕过程时，硅胶带23经过振动的刷毛241，刷毛241将碎屑清扫到收料盒2靠近取料口25的位置，工人能够将碎屑从取料口25取出。保证工人取碎屑时不必清扫聚堆，节省人力，提高工作效率。清理后，再次启动伺服电机43，伺服电机43驱动螺纹杆41反向转动，移动块42和滑杆22随着螺纹杆41的转动在收料盒2的滑孔21内移动回原来的位置，同时拉动硅胶带23将硅胶带23拉直，节省人力，同时保证工人的安全。钻孔过程中，启动抽风机53，第一抽风管51和吸风罩511将木塑共挤板材上方产生的碎屑吸进废屑箱5中，保证周围工作环境的清洁，保证工人的身体健康。钻孔工作完成后，关闭抽风机53，拉出抽屉541清理干净碎屑。便于用户集中处理碎屑。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。