一种用于压缩波纹管的工装的制作方法

1.本实用新型属于工艺装备技术领域，具体涉及一种用于压缩波纹管的工装。


背景技术：

2.线束连接器插头对的内部芯件的连接和装配时，往往是先安装一端连接器，再进行另一端连接器的装配。在进行另一端装时，需要先将波纹管压缩，露出足够的电缆长度，满足装配过程芯件压接、插线、壳体长度等空间。波纹管压缩后电缆露出足够长度，在芯件和电缆压接完成后，将电缆穿过接头和连接器壳体，将芯件插入到连接器的绝缘板中，然后将绝缘板组件安装在连接器壳体上的操作完成后，松开波纹管，电缆缩进波纹管内，锁紧连接器壳体与波纹管之间的接头，完成了线束插头对的装配，整个操作过程保护了电缆受力，整个过程中波纹管的压缩长度是须严格控制，确保波纹管不受损伤。
3.原有技术中波纹管压缩工装操作不方便，采用一人抓住电缆，另一人用力推波纹管压缩至所需尺寸，然后用扎带及螺丝刀锁紧，防止波纹管脱落。待该端电缆及芯件压接、安装、测通断等工序结束后，抽出螺丝刀，剪掉扎带，紧固波纹管接头。由于过程中需要拽住电缆推压波纹管，因而电缆受较大推力，存在破损隐患；在电缆推拉过程中，芯件定位齿套受力，如推力超过齿套定位力，齿套或绝缘板会受损或断裂，导致产品报废；另外现有的波纹管压缩方式还存在人工操作费力费时，易疲劳的问题。另有简易的波纹管压缩装置，仅能压缩同一型号的波纹管，对于不同型号的波纹管需配备多个压缩装置，换型调整周期长，费时费力且成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于压缩波纹管的工装，能够压缩不同长度和规格的波纹管，操作方便，省时省力，且不会损伤波纹管。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种用于压缩波纹管的工装，包括工作台、设于工作台下方的压缩机构和设于工作台上方的固定机构；
7.所述工作台上设有位移孔；
8.所述压缩机构包括气缸以及与气缸相连的滑块，所述滑块设于位移孔下方；
9.所述固定机构包括滑动座以及安装于工作台上的固定座、内管、外管和滑动座，所述滑动座设于位移孔内且与滑块相连，所述固定座设于工作台远离位移孔的一端，所述内管和外管内外相套且能够相对移动。
10.进一步的，所述外管的两端均设有外限位座，所述内管的一端设有内限位座，另一端伸入外管内，所述工作台上设有沿其长度方向分布若干列调节孔，所述外限位座和内限位座与调节孔匹配安装。
11.进一步的，所述外限位座和内限位座均为哈夫结构，一端通过铰链相连，另一端设有能够开合的搭扣；所述外管和内管均为哈夫机构，一边通过铰链相连，另一边通过所述外
限位座及内限位座实现开合。
12.进一步的，所述固定座和滑动座均为哈夫结构，一端通过铰链相连，另一端设有能够开合的搭扣，所述固定座和滑动座内侧均设有能够与波纹管相卡合的卡片。
13.进一步的，所述压缩机构还包括导轨，所述导轨的两端通过支撑座固定在工作台下表面，所述滑块套于导轨外部且能够沿导轨移动。
14.进一步的，所述滑块通过连板与气缸的伸出端连接。
15.进一步的，所述气缸通过固定角块固定在工作台的下表面。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.（1）本实用新型的工作台上设有位移孔，压缩机构包括气缸以及与气缸相连的滑块，滑块设于位移孔下方，固定机构的滑动座设于位移孔内且与滑块相连，固定座设于工作台远离位移孔的一端，将波纹管需要压缩的一端通过滑动座固定，另一端通过固定座固定，气缸带动滑块运动，进而带动与滑块相连的滑动座运动，实现波纹管的压缩，操作方便，省时省力，且不会损伤波纹管；
18.（2）本实用新型的固定机构包括内管和外管，能够固定波纹管的中部，内管和外管内外相套且能够相对移动，从而适配不同长度的波纹管，实现不同长度波纹管的压缩。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是图1中滑动座一侧的放大结构示意图；
21.图3是本实用新型的主视结构示意图；
22.图4是图3中滑动座一侧的放大结构示意图；
23.图5是波纹管压缩时滑动座一侧的主视结构示意图；
24.图中标记为：1、滑动座；2、工作台；3、搭扣；4、卡片；5、铰链；6、外管；7、内管；8、固定座；9、支撑座；10、导轨；11、滑块；12、连板；13、气缸；14、固定角块；15、位移孔；16、外限位座；17、内限位座；18、调节孔；19、波纹管；20、电缆。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1和3所示，一种用于压缩波纹管的工装，包括工作台2、设于工作台2下方的压缩机构和设于工作台2上方的固定机构；工作台2上设有位移孔15；压缩机构包括气缸13以及与气缸13相连的滑块11，滑块11设于位移孔15下方；固定机构包括滑动座以1及安装于工作台2上的固定座8、内管7、外管6和滑动座1，滑动座1设于位移孔15内且与滑块11相连，固定座8设于工作台2远离位移孔15的一端，内管7和外管6内外相套且能够相对移动。
28.如图1和3所示，外管6的两端均设有外限位座16，内管7的一端设有内限位座17，另
一端伸入外管6内，工作台2上设有沿其长度方向分布若干列调节孔18，外限位座16和内限位座17与调节孔18匹配安装，将外管6和内管7相对移动，对应调整外限位座16和内限位座17固定于合适的调节孔处，便于适配不同长度的波纹管。
29.如图1
‑
4所示，外限位座16和内限位座17均为哈夫结构，一端通过铰链相连，另一端设有能够开合的搭扣，实现快速装拆；外管6和内管7均为哈夫机构，一边通过铰链相连，另一边通过外限位座及内限位座实现开合，便于线束插头对组装完成后取出。
30.如图2所示，固定座8和滑动座1均为哈夫结构，一端通过铰链5相连，另一端设有能够开合的搭扣3，便于实现快速装拆，固定座8和滑动座1内侧均设有能够与波纹管19相卡合的卡片，根据波纹管直径选择相应规格的卡片，实现压缩不同规格的波纹管。
31.如图1
‑
4所示，压缩机构还包括导轨10，导轨10的两端通过支撑座9固定在工作台2下表面，滑块11套于导轨10外部且能够沿导轨10移动，保证滑块11运动的稳定性。滑块11通过连板12与气缸13的伸出端连接。气缸13通过固定角块14固定在工作台2的下表面，牢固性好。
32.本实用新型的工作原理为：
33.如图3和4所示，首先将气缸13通气，将滑动座1和滑块11调至位移孔15的最前端；将波纹管待压缩的一端置于滑动座1中，中部置于内管6和外管7中，另一端部置于固定座8中，然后通过搭扣3锁紧滑动座1、外限位座16、内限位座17和固定座8；启动气缸13，气缸13的输出端与连板12相连，连板12与滑块11相连，滑块11与滑动座1相连，从而将气缸13输出动力传送至滑动座1上，滑动座1向右运动即可压缩波纹管19；压缩后的波纹管19状态如图5所示，波纹管19中的电缆20露出足够的长度，便于另一端芯件的压接和插头壳体的组装；组装完毕后，控制气缸13使滑动座1向左运动即可松开波纹管19，将外限位座16、内限位座17和固定座8依次打开，取出线束插头对即可。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。