工具箱及工具车的制作方法

1.本技术涉及煤矿技术领域，具体涉及一种工具箱及工具车。


背景技术：

2.目前，煤矿机械属于机械的一个大的分类，煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业的特点而不同于其他设备，这些煤矿机械在使用时，经常需要维修人员使用各种修理工具对其进行维修养护。
3.但是，现如今使用的各种维修工具，一般都是存放在相应的工具箱内部。发明人在实现本技术的过程中发现，现有的工具箱在使用时，需要长时间敞口，由于煤矿场地空气中经常会漂浮着较多的灰尘，而这些灰尘则会沾染在维修工具表面，造成维修工具的损坏，进而影响使用。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提出一种工具箱及工具车，以解决上述技术问题。
5.本技术提出一种工具箱，其包括：箱体、保护盖和卷动部，所述箱体上具有箱口，所述保护盖盖设在所述箱口上，所述卷动部包括卷筒和防尘罩，所述防尘罩缠绕在所述卷筒上，所述卷筒可转动地安装在所述箱体的第一侧壁上，所述卷筒带动所述防尘罩转动，以将所述防尘罩盖设在所述箱口上。
6.可选地，所述卷动部还包括：随动杆、第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环均安装在第一侧壁的外壁面上，且第一固定环和第二固定环内均安装有轴承，所述随动杆的第一端安装在第一固定环的轴承上，所述随动杆的第二端由第二固定环内的轴承穿出，所述随动杆嵌套在卷筒上，并带动卷筒转动。
7.可选地，所述卷动部还包括：安装在箱体的第二侧壁的外壁面上的转动电机，所述转动电机的输出轴上安装有传动齿轮，所述随动杆的第二端上安装有随动齿轮，所述传动齿轮与随动齿轮啮合，所述第一侧壁与第二侧壁垂直连接。
8.可选地，还包括：多个用于放置工具的存放板，多个存放板可拆卸地安装在箱体内部，且将箱体内部间隔成多个存放室。
9.可选地，还包括固定柱，所述第二侧壁朝向保护盖的端面以及与第二侧壁相对设置的第三侧壁朝向保护盖的端面上均设置有多个插孔，每块存放板相对的两侧均向外延伸形成延伸板，每块所述延伸板上均设置有固定口，所述固定柱分别与固定口和插孔插接。
10.可选地，所述第二侧壁和第三侧壁的内壁面上均垂直安装有支撑板，每块所述支撑板上均安装有多个滑轮，多个所述滑轮沿箱体的深度方向均匀排布，所述滑轮支撑存放板。
11.可选地，所述第二侧壁和第三侧壁的内壁面上均垂直设置有至少四块支撑板，位于同一侧壁上的相邻支撑板的间距相等。
12.可选地，还包括用于控制转动电机启停的控制按钮，所述控制按钮串联在转动电
机的供电线路上，所述控制按钮安装在第二侧壁的外壁面上。
13.可选地，所述保护盖的第一侧通过铰链安装在第三侧壁上，所述保护盖的第二侧上安装有第一固定板，第一固定板上设置有第一固定螺孔，所述箱体的第二侧壁的外侧壁上垂直设置有至少两块第二固定板，每块第二固定板上均设置有第二固定螺孔，固定螺栓穿过第一固定螺孔和第二固定螺孔与固定螺母螺接，将保护盖与箱体连接，其中，第一侧和第二侧相对设置。
14.本技术还提供一种工具车，其包括车体和如上所述的工具箱，所述工具箱安装在车体上，所述车体带动工具箱移动。
15.本技术提供的工具箱及工具车通过设置箱体、保护盖和卷动部，卷动部的卷筒带动防尘罩铺设在箱体的箱口上，密封箱口，不仅可在工具箱需要长时间打开时，防止灰尘进入箱体，保证箱体内工具的干净整洁，避免损坏，而且结构简单，使用方便，生产成本低。
附图说明
16.图1是本技术的工具箱的正视剖面结构示意图。
17.图2是本技术的工具箱的侧视图。
18.图3是本技术的工具箱的电路原理图。
具体实施方式
19.以下结合附图以及具体实施例，对本技术的技术方案进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.图1示出了本技术的工具箱的正视剖面结构示意图，图2示出了本技术的工具箱的侧视图。如图1
‑
2所示，本技术提供的工具箱，其包括：箱体1、保护盖2和卷动部。
21.所述箱体1上具有箱口，所述保护盖2盖设在箱口上。所述卷动部包括卷筒8和防尘罩9，所述防尘罩9缠绕在所述卷筒8上，所述卷筒8可转动地安装在箱体1的第一侧壁上，所述卷筒8带动防尘罩9转动，以将防尘罩9盖设在箱口上，从而密封箱口。
22.工具箱使用时，打开保护盖2，取放工具。当箱体1需要长时间打开时，可正向转动卷筒8将防尘罩9盖设在箱口上，可防止粉尘落在箱体1内的工具上。
23.工具使用完毕后，通过逆向转动卷筒8将防尘罩9卷起，将工具放回箱体1内，将保护盖2盖在箱体1上即可。
24.本技术提供的工具箱通过设置箱体、保护盖和卷动部，卷动部的卷筒带动防尘罩铺设在箱体的箱口上，密封箱口，不仅可在工具箱需要长时间打开时，防止灰尘进入箱体，保证箱体内工具的干净整洁，避免损坏，而且结构简单，使用方便，生产成本低。
25.进一步地，工具箱的卷动部还包括：随动杆6、安装在箱体1的第一侧壁的外壁面上的第一固定环10和第二固定环5。
26.所述第一固定环10和第二固定环5内均安装有轴承，所述随动杆6的第一端安装在第一固定环10的轴承上，随动杆6的第二端由第二固定环5的轴承穿出，所述随动杆6嵌套在卷筒8上，并带动卷筒8转动。
27.通过设置随动杆6、第一固定环10和第二固定环5，将卷筒8安装在箱体1上，可简化结构，降低自重，方便移动。
28.较佳地，卷动部还包括：安装在箱体1的第二侧壁的外壁面上的转动电机11。
29.所述转动电机11的输出轴上安装有传动齿轮12，所述随动杆6的第二端上安装有随动齿轮7，所述传动齿轮12与随动齿轮7啮合，所述第一侧壁与第二侧壁垂直连接。
30.通过设置转动电机11，可实现卷动部的机械卷收，提高卷收效率。其中转动电机11的型号可采用ye2。
31.进一步地，工具箱还包括：多个用于放置工具的存放板13，多个存放板13可拆卸地安装在箱体1内，且将箱体1内部间隔成多个存放室。
32.存放板13可根据工具的尺寸进行调整，以方便工具的存放，提高工具箱的适用范围。
33.在其中一个具体实施例中，工具箱还包括固定柱29，所述第二侧壁朝向保护盖2的端面以及与第二侧壁相对设置的第三侧壁朝向保护盖2的端面上均设置有多个插孔28。
34.每块所述存放板13相对的两侧均向外延伸形成延伸板，每块所述延伸板上均设置有固定口，固定柱29分别与固定口和插孔28插接。其中，固定柱29为圆柱体，其外径与固定口的内径相等。
35.在第二侧壁和第三侧壁的端面上设置插孔28，通过固定柱29将固定口和插孔28连接，可提高存放板13的安装牢固性，保证工具箱在运输过程中存放板13的稳定性。
36.在其中一个具体实施例中，所述第二侧壁和第三侧壁的内壁面上均垂直安装有支撑板20。
37.每块所述支撑板20上均安装有多个滑轮22，多个所述滑轮22沿箱体1的深度方向均匀排布，滑轮22支撑存放板13，且存放板13可在滑轮22上滑动。
38.通过设置支撑板20，并在支撑板20上设置滑轮22，可方便存放板13的装卸，提高装卸效率，降低劳动强度。
39.如图1所示，每个滑轮22通过旋转杆21以及两根支撑杆23固定在支撑板20上。其中，每根支撑杆23均与支撑板20垂直连接，旋转杆21的两端可转动地安装在两根支撑杆23上，滑轮22安装在旋转杆21上，可进一步地精简结构，降低成本。
40.在其中一个具体实施例中，所述第二侧壁和第三侧壁的内壁面上均垂直设置有至少四块支撑板20，位于同一侧壁上的相邻支撑板20的间距相等，以方便存放室尺寸的调节。
41.进一步地，如图1
‑
3所示，工具箱还包括控制转动电机11启停的控制按钮26。
42.所述控制按钮26串联在转动电机11的供电线路上，所述控制按钮26通过控制台25安装在第二侧壁上。
43.供电线路与蓄电池27连接，蓄电池27为转动电机11工作提供电压。
44.通过设置控制按钮26，可方便对转动电机11的控制。
45.在其中一个具体实施例中，如图1所示，所述保护盖2的第一侧通过铰链24或者转轴安装在第三侧壁上，所述保护盖2的第二侧上安装有第一固定板3，第一固定板3上设置有第一固定螺孔14。
46.所述箱体1的第二侧壁的外侧壁上垂直设置有至少两块第二固定板4，每块第二固定板4上均设置有第二固定螺孔16，固定螺栓15的外螺纹17穿过第一固定螺孔14和第二固
定螺孔16与固定螺母19的内螺纹18螺接，将保护盖2与箱体1连接，第一侧和第二侧相对设置。
47.通过设置第一固定板3和第二固定板4，可保证保护盖2与箱体1的密封性。
48.保护盖2、第一固定板3、第二固定板4、第二固定环5、第一固定环10、随动杆6、存放板13、支撑板20和旋转杆21均是由碳素钢材质制成，碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼、可塑性强等优点，有利于工具箱的加工和制作。
49.固定柱29由橡胶材质制成。橡胶材质具有良好的弹性，可以避免零部件在拉扯过程中的损伤。
50.本技术还提供一种工具车，其包括车体和如上所述的工具箱，所述工具箱安装在车体上，所述车体带动工具箱移动。
51.本技术提供的工具车通过设置箱体、保护盖和卷动部，卷动部的卷筒带动防尘罩铺设在箱体的箱口上，密封箱口，不仅可在工具箱需要长时间打开时，防止灰尘进入箱体，保证箱体内工具的干净整洁，避免损坏，而且结构简单，使用方便，生产成本低。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。