一种液晶显示屏激光切割设备的制作方法

1.本发明涉及显示屏相关技术领域，具体为一种液晶显示屏激光切割设备。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光切割束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，随着激光的应用日趋广泛，采用激光切割显示屏有着无可比拟的优势。
3.然而现在的激光切割设备在使用时操作位置固定，不便移动，不能够灵活使用，同时切割角度具有局限性，降低工作效率，且现有的大激光切割设备在工作时易产生杂质和灰尘，不及时处理会影响切割设备的使用。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液晶显示屏激光切割设备。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶显示屏激光切割设备，包括支撑机构，所述支撑机构顶部的左右两侧均固定连接有支板，所述支板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有齿板，两组所述支板的内侧均开设有第一滑槽，两组所述第一滑槽之间滑动连接有连接机构，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合连接，所述连接杆的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与转杆的右端固定连接，所述连接杆的底部固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹连接有第一滑块，所述位于右侧的支撑板右侧固定连接第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器与第一丝杆的右端固定连接，所述第一滑块的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有转动机构，所述转动机构包括连杆，所述连杆的底部转动连接有第一磁铁板，所述连杆的外表面固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有第二磁铁板，所述第二磁铁板与第一磁铁板磁性连接，所述第一磁铁板的底部固定连接有切割机构。
6.优选地，所述支撑机构包括立台，所述立台的顶部开设有放置槽，所述立台的内部开设有空槽，所述空槽与放置槽相连通，所述放置槽底部的左右两侧均开设有放置孔，所述放置孔的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部伸出放置孔固定连接有滤板，所述滤板的底部固定连接有振动电机。
7.优选地，所述切割机构包括长板，所述长板底部的前后两端均开设有第二滑槽，两组所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块的底部均固定连接有弧板，所述弧板的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板的正面侧开设有通孔，所述通孔的内部放置有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母位于
固定板的后端，两组所述固定板之间设有激光切割头。
8.优选地，所述长板的底部固定连接有两组第三弹簧，两组所述第三弹簧分别位于固定板的左右两端，所述第三弹簧的底部固定连接有限位板。
9.优选地，所述限位板的底部开设有置物槽，所述置物槽的内部顶侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有清扫板，所述清扫板的底部固定连接有清扫刷。
10.优选地，所述长板的底部固定连接有两组套筒，两组所述套筒分别位于两组第三弹簧的内部，所述套筒的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部与限位板固定连接。
11.优选地，所述空槽的左内壁和右内壁均开设有推槽，所述推槽的内部滑动连接有收集箱，所述立台的正面开设有柜门。
12.本发明的有益效果是：本发明所提供的一种液晶显示屏激光切割设备，首先将物料放置在滤板的上方，启动第一电机转动转杆使齿轮与齿板做相对运动，从而使连接机构可以带动切割机构前后移动，启动第二电机转动丝杆使第一滑块带动伸缩气缸左右移动，从而使下方的切割机构可以左右移动，向上拉动第二磁铁板使其与第一磁铁板脱离，此时便可以转动第一磁铁板，从而使切割机构可以转动，使得切割机构可以灵活移动，也可以更改切割角度，提高工作效率，然后伸缩气缸推动切割机构下移，下移的过程中，两组限位板抵压物料，第二弹簧受到压力后收缩，滤板的底部与立台抵触，从而使物料固定，然后启动激光切割头对物料切割即可，切割完毕后，伸缩杆推动清扫板使其移动至限位板的下端，启动伸缩气缸使清扫刷与滤板贴合连接，启动第二电机转动丝杆使第一滑块带动伸缩气缸左右移动，从而使下方的清扫刷可以左右移动对滤板的上方进行清扫，此时因没有限位板给予的压力后，第二弹簧推动滤板上移，启动振动电机使滤板振动，使灰尘等杂物从滤板的滤孔掉落至空槽的内部，双重清理使灰尘等杂物清理的更为彻底，避免了污染，解决了不能及时处理产生灰尘等的问题，保证了本设备的正常运行。
附图说明
13.图1为本发明的基本结构示意图；图2为本发明的支撑部结构示意图；图3为本发明的支撑部主视图；图4为本发明的连接部结构示意图；图5为本发明的转动部结构示意图；图6为本发明的切割部结构示意图；图7为本发明的固定板结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.如图1－图7所示，本发明提供的一种液晶显示屏激光切割设备，包括支撑机构1，支撑机构1顶部的左右两侧均固定连接有支板5，支板5的顶部固定连接有顶板6，顶板6的底部固定连接有齿板7，两组支板5的内侧均开设有第一滑槽8，两组第一滑槽8之间滑动连接有连接机构2，连接机构2包括连接杆201，连接杆201的顶部固定连接有支架202，支架202的内部转动连接有转杆203，转杆203的外表面固定连接有齿轮204，齿轮204与齿板7啮合连接，连接杆201的顶部固定连接有第一电机205，第一电机205的输出端通过联轴器与转杆203的右端固定连接，连接杆201的底部固定连接有两组支撑板206，两组支撑板206之间转动连接有第一丝杆208，第一丝杆208的外表面螺纹连接有第一滑块209，位于右侧的支撑板206右侧固定连接第二电机210，第二电机210的输出端通过联轴器与第一丝杆208的右端固定连接，第一滑块209的底部固定连接有伸缩气缸207，伸缩气缸207的底部固定连接有转动机构3，转动机构3包括连杆301，连杆301的底部转动连接有第一磁铁板302，连杆301的外表面固定连接有连接板303，连接板303的底部固定连接有第一弹簧305，第一弹簧305的底部固定连接有第二磁铁板304，第二磁铁板304与第一磁铁板302磁性连接，第一磁铁板302的底部固定连接有切割机构4；首先将物料放置在支撑机构1的上方，启动第一电机205转动转杆203使齿轮204与齿板7做相对运动，从而使连接机构2可以带动切割机构4前后移动，启动第二电机210转动丝杆使第一滑块209带动伸缩气缸207左右移动，从而使下方的切割机构4可以左右移动，向上拉动第二磁铁板304使其与第一磁铁板302脱离，此时便可以转动第一磁铁板302，从而使切割机构4可以转动，使得切割机构4可以灵活移动，也可以更改切割角度，提高工作效率，然后伸缩气缸207推动切割机构4下移，然后启动激光切割头409对物料切割即可。
17.支撑机构1包括立台101，立台101的顶部开设有放置槽102，立台101的内部开设有空槽103，空槽103与放置槽102相连通，放置槽102底部的左右两侧均开设有放置孔104，放置孔104的内部固定连接有第二弹簧105，第二弹簧105的顶部伸出放置孔104固定连接有滤板106，滤板106的底部固定连接有振动电机107；伸缩气缸207推动切割机构4下移过程中，切割机构4抵压物料，第二弹簧105受到压力后收缩，滤板106的底部与立台101抵触，从而使物料固定，然后启动切割机构4对物料切割即可，切割完毕后，因没有切割机构4给予的压力，第二弹簧105推动滤板106上移，启动振动电机107使滤板106振动，使灰尘等杂物从滤板106的滤孔掉落至空槽103的内部，避免了污染，解决了不能及时处理产生灰尘等的问题，保证了本设备的正常运行。
18.切割机构4包括长板401，长板401底部的前后两端均开设有第二滑槽402，两组第二滑槽402的内部均滑动连接有第二滑块403，两组第二滑块403的底部均固定连接有弧板404，弧板404的左右两侧均固定连接有固定板405，固定板405的正面侧开设有通孔406，通孔406的内部放置有固定螺栓407，固定螺栓407的外表面螺纹连接有固定螺母408，固定螺母408位于固定板405的后端，两组固定板405之间设有激光切割头409；拧转固定螺母408使其不再与固定板405贴合连接，通过第二滑槽402便可以将两组第二滑块403互相远离，此时两组固定板405也不再与激光切割头409贴合，便可以对激光切割头409进行更换，操作简
单，不会对设备造成损坏。
19.长板401的底部固定连接有两组第三弹簧410，两组第三弹簧410分别位于固定板405的左右两端，第三弹簧410的底部固定连接有限位板411；伸缩气缸207推动切割机构4下移的过程中，两组限位板411抵压物料，第二弹簧105受到压力后收缩，滤板106的底部与立台101抵触，从而使物料固定，使得切割效果更好，第三弹簧410的设立便于限位板411对不同厚度的物料进行挤压固定。
20.限位板411的底部开设有置物槽412，置物槽412的内部顶侧均固定连接有伸缩杆413，伸缩杆413的底部固定连接有清扫板414，清扫板414的底部固定连接有清扫刷415；切割完毕后，伸缩杆413推动清扫板414使其移动至限位板411的下端，启动伸缩气缸207使清扫刷415与滤板106贴合连接，启动第二电机210转动丝杆使第一滑块209带动伸缩气缸207左右移动，从而使下方的清扫刷415可以左右移动对滤板106的上方进行清扫，灰尘等杂物从滤板106的滤孔掉落至空槽103的内部，使灰尘等杂物清理的更为彻底。
21.长板401的底部固定连接有两组套筒416，两组套筒416分别位于两组第三弹簧410的内部，套筒416的内部滑动连接有限位杆417，限位杆417的底部与限位板411固定连接；通过套筒416和限位杆417的设立，使得限位板411的上下移动更为稳固，确保限位板411对物料固定时的稳固性。
22.空槽103的左内壁和右内壁均开设有推槽108，推槽108的内部滑动连接有收集箱109，立台101的正面开设有柜门110；通过推槽108和收集箱109的设立，便于对清扫后的灰尘等杂物进行收集，便于后期的清理。
23.工作原理：首先将物料放置在滤板106的上方，启动第一电机205转动转杆203使齿轮204与齿板7做相对运动，从而使连接机构2可以带动切割机构4前后移动，启动第二电机210转动丝杆使第一滑块209带动伸缩气缸207左右移动，从而使下方的切割机构4可以左右移动，向上拉动第二磁铁板304使其与第一磁铁板302脱离，此时便可以转动第一磁铁板302，从而使切割机构4可以转动，使得切割机构4可以灵活移动，也可以更改切割角度，提高工作效率，然后伸缩气缸207推动切割机构4下移，下移的过程中，两组限位板411抵压物料，第二弹簧105受到压力后收缩，滤板106的底部与立台101抵触，从而使物料固定，然后启动激光切割头409对物料切割即可，切割完毕后，伸缩杆413推动清扫板414使其移动至限位板411的下端，启动伸缩气缸207使清扫刷415与滤板106贴合连接，启动第二电机210转动丝杆使第一滑块209带动伸缩气缸207左右移动，从而使下方的清扫刷415可以左右移动对滤板106的上方进行清扫，此时因没有限位板411给予的压力后，第二弹簧105推动滤板106上移，启动振动电机107使滤板106振动，使灰尘等杂物从滤板106的滤孔掉落至空槽103的内部，双重清理使灰尘等杂物清理的更为彻底，避免了污染，解决了不能及时处理产生灰尘等的问题，保证了本设备的正常运行。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。