一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域，尤其涉及一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构。


背景技术：

2.前、后部刮板输送机是综采放顶煤工作面配套设备的重要组成部分，是工作面煤炭装载、运输的首个环节，并且是采煤机的运行轨道和液压支架推移的支点，其运行的稳定性影响着工作面的安全生产。但在实际生产过程中，受工作面倾角、底板不平、煤壁不直、推移步距不均衡等因素的影响，前、后部刮板输送机会经常出现上窜下滑的现象，造成工作面刮板输送机与转载机搭接不合理，煤炭运输困难。下滑时与转载机距离近，导致煤从刮板输送机挡板溢出，上窜时与转载机搭接过小或脱节，导致刮板输送机底拉回煤，严重影响刮板输送正常运行或造成设备频繁过载。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，包括安装在转载机本体底部的刮板输送机，所述转载机本体一侧沿倾斜方向焊接有导料板，且刮板输送机连接有运输槽，所述运输槽两侧外壁焊接有等距离分布的固定块，且固定块底部均连接有液压支架，所述液压支架底部均连接有固定条，且固定条底部外壁开有第一卡槽，所述固定条底部设置开有第二卡槽的限制板，且限制板安装在限位槽内部，所述限位槽一端铰接有溜槽，且溜槽远离限位槽的一端铰接有电动伸缩杆。
6.优选的，所述转载机本体底部焊接有等距离分布的拉伸弹黄，且拉伸弹黄远离转载机本体的一端连接有固定板，所述固定板连接在刮板输送机的一侧外壁。
7.优选的，所述第一卡槽内壁尺寸与第二卡槽尺寸相适配，且第一卡槽与第二卡槽形成紧固配合。
8.优选的，所述溜槽中部内壁焊接有弧形挡板，且弧形挡板上方设有支撑杆，支撑杆焊接在刮板输送机两端。
9.优选的，所述转载机本体、刮板输送机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
10.优选的，所述溜槽沿倾斜方向设置，且溜槽倾斜角为0
°‑
80
°
。
11.本实用新型的有益效果为：
12.本设计的煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，通过安装溜槽，在保证工作面正常回采的过程中，能够快速调整刮板输送机与转载机的搭接，不影响煤炭运输，同时通过调节溜槽的倾斜角度，并且结合拉伸弹簧的相互作用，从而可以实现对刮板输送机
上下窜的控制。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构的整体结构主视图；
14.图2为本实用新型提出的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构的整体侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构的部分结构示意图。
16.图中：1转载机本体、2导料板、3拉伸弹黄、4固定板、5刮板输送机、6运输槽、7固定块、8液压支架、9固定条、10第一卡槽、11第二卡槽、12限制板、13限位槽、14溜槽、15弧形挡板、16支撑杆、17电动伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
‑
3，一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，包括安装在转载机本体1底部的刮板输送机5，所述转载机本体1一侧沿倾斜方向焊接有导料板2，且刮板输送机5连接有运输槽6，所述转载机本体1底部焊接有等距离分布的拉伸弹黄3，且拉伸弹黄3远离转载机本体1的一端连接有固定板4，所述固定板4连接在刮板输送机5的一侧外壁，所述运输槽6两侧外壁焊接有等距离分布的固定块7，且固定块7底部均连接有液压支架8，所述液压支架8底部均连接有固定条9，且固定条9底部外壁开有第一卡槽10，所述第一卡槽10内壁尺寸与第二卡槽11尺寸相适配，且第一卡槽10与第二卡槽11形成紧固配合，通过安装溜槽14，在保证工作面正常回采的过程中，能够快速调整刮板输送机5与转载机1的搭接，不影响煤炭运输，同时通过调节溜槽14的倾斜角度，并且结合拉伸弹簧3的相互作用，从而可以实现对刮板输送机5上下窜的控制；
19.所述固定条9底部设置开有第二卡槽11的限制板12，且限制板12安装在限位槽13内部，所述限位槽13一端铰接有溜槽14，且溜槽14远离限位槽13的一端铰接有电动伸缩杆17，所述溜槽14沿倾斜方向设置，且溜槽14倾斜角为0
°‑
80
°
，所述溜槽14中部内壁焊接有弧形挡板15，且弧形挡板15上方设有支撑杆16，支撑杆16焊接在刮板输送机5两端，所述转载机本体1、刮板输送机5和电动伸缩杆17均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
20.工作原理：当使用该煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构时，首先将该装置连接完毕，然后将装置连接外部电源，启动电动伸缩杆17，调节溜槽14的位置，然后启动转载机本体1和刮板输送机5，当刮板输送机5出现上下震动时，拉伸弹簧3会对其进行限制，然后溜槽14会对其进行限位，从而防止刮板输送机5大幅晃动。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，包括安装在转载机本体(1)底部的刮板输送机(5)，其特征在于，所述转载机本体(1)一侧沿倾斜方向焊接有导料板(2)，且刮板输送机(5)连接有运输槽(6)，所述运输槽(6)两侧外壁焊接有等距离分布的固定块(7)，且固定块(7)底部均连接有液压支架(8)，所述液压支架(8)底部均连接有固定条(9)，且固定条(9)底部外壁开有第一卡槽(10)，所述固定条(9)底部设置开有第二卡槽(11)的限制板(12)，且限制板(12)安装在限位槽(13)内部，所述限位槽(13)一端铰接有溜槽(14)，且溜槽(14)远离限位槽(13)的一端铰接有电动伸缩杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，其特征在于，所述转载机本体(1)底部焊接有等距离分布的拉伸弹黄(3)，且拉伸弹黄(3)远离转载机本体(1)的一端连接有固定板(4)，所述固定板(4)连接在刮板输送机(5)的一侧外壁。3.根据权利要求1所述的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，其特征在于，所述第一卡槽(10)内壁尺寸与第二卡槽(11)尺寸相适配，且第一卡槽(10)与第二卡槽(11)形成紧固配合。4.根据权利要求1所述的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，其特征在于，所述溜槽(14)中部内壁焊接有弧形挡板(15)，且弧形挡板(15)上方设有支撑杆(16)，支撑杆(16)焊接在刮板输送机(5)两端。5.根据权利要求1所述的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，其特征在于，所述转载机本体(1)、刮板输送机(5)和电动伸缩杆(17)均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。6.根据权利要求1所述的一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，其特征在于，所述溜槽(14)沿倾斜方向设置，且溜槽(14)倾斜角为0
°‑
80
°
。

技术总结
本实用新型属于刮板输送机技术领域，一种煤矿综放工作面用防刮板输送机上窜下滑机构，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括安装在转载机本体底部的刮板输送机，所述转载机本体一侧沿倾斜方向焊接有导料板，且刮板输送机连接有运输槽，所述运输槽两侧外壁焊接有等距离分布的固定块，且固定块底部均连接有液压支架，所述液压支架底部均连接有固定条，且固定条底部外壁开有第一卡槽。本实用新型通过安装溜槽，在保证工作面正常回采的过程中，能够快速调整刮板输送机与转载机的搭接，不影响煤炭运输，同时通过调节溜槽的倾斜角度，并且结合拉伸弹簧的相互作用，从而可以实现对刮板输送机上下窜的控制。板输送机上下窜的控制。板输送机上下窜的控制。


技术研发人员：孙新旭 曹富荣 曹沛沛 罗怀军
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/29