一种铸钢丸生产用离心机的制作方法

1.本实用新型涉及铸钢丸领域，尤其涉及一种铸钢丸生产用离心机。


背景技术：

2.铸钢丸是由高质量的钢碎料制成的。形成的丸体再次加热以净化匀质，然后进行淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内进行烘干并重新加热回火以达到适当的硬度，回火处理的钢丸通过机械筛网被分选成符合sae标准的11个等级以用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
3.现阶段对于铸钢丸生产用离心机的使用还存在一定不足，不能有效来对离心砖进行有效降温更换，且不能保持离心时的稳定性，相比之下，本实用新型，可有效来降温使用，且能有效来提高使用稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸钢丸生产用离心机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸钢丸生产用离心机，包括辅助结构、调节架和支撑板，所述调节架设置在支撑板的上端，所述调节架的内部上端两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端设置有离心机，所述支撑板的中部贯穿设置有支撑孔，所述离心机的下端延伸有转动轴且转动轴将支撑孔贯穿，所述转动轴的下端且相对于支撑板的下方设置有离心砖，所述支撑板的两侧上端均设置有散热盒，所述散热盒的内部设置有散热风机，所述散热盒的下端贯穿设置有导气管，所述导气管将支撑板贯穿；
6.所述辅助结构设置在支撑板的下端中部，所述辅助结构包含有辅助架和辅助块，所述辅助架设置有两个且分别相对于支撑板的下端支撑孔的两侧固定连接，所述辅助块的中部贯穿设置有辅助孔，所述转动轴将辅助孔贯穿。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述电动推杆的侧面固定连接有限位块，所述限位块的上端与调节架的内部上端相连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述离心砖的上端设置有导料口，所述离心砖的四周均贯穿设置有离心孔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述导气管设置在离心砖的上方，所述导气管的下端贯穿设置有导气孔，所述导气孔设置有多个且等间距排列。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述散热盒的上端贯穿设置有制冷器。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述辅助块的两侧均固定连接有固定块，所述固定块与辅助架的一侧相连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述辅助孔的内壁设置有辅助垫，所述辅助垫与转动轴的侧面转动连接。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型，通过电动推杆来推动连接板来对离心机的使用高度进行调节，从而来对离心机通过转动轴连接的离心砖的使用高度进行调节，从而来便于对离心砖进行更换使用，通过离心机来带动离心砖进行充分离心转动使用。
21.2、本实用新型，通过散热风机将制冷器产生的冷气，有效来作用到离心砖处，来进行有效降温使用，从而来减低离心砖的温度，来便于对离心砖进行更换使用。
22.3、本实用新型，通过辅助块处辅助孔来形成对转动轴稳定支撑使用，从而能有效提高离心砖在进行离心使用时的稳定性，提高使用效率。
23.4、本实用新型，通过辅助垫来降低转动轴与辅助孔之间的摩擦，从而来有效提高使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种铸钢丸生产用离心机的外观视图；
25.图2为本实用新型提出的一种铸钢丸生产用离心机的内部结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种铸钢丸生产用离心机的辅助结构的示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种铸钢丸生产用离心机的导气管的仰视图。
28.图例说明：
29.1、离心砖；2、离心孔；3、导料口；4、转动轴；5、辅助结构；501、辅助架；502、辅助块；503、辅助孔；504、辅助垫；505、固定块；6、支撑孔；7、导气孔；8、调节架；9、制冷器；10、散热盒；11、支撑板；12、导气管；13、散热风机；14、限位块；15、电动推杆；16、连接板；17、离心机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种铸钢丸生产用离心机，包括辅助
结构5、调节架8和支撑板11，调节架8设置在支撑板11的上端，调节架8的内部上端两侧均设置有电动推杆15，电动推杆15的侧面固定连接有限位块14，限位块14的上端与调节架8的内部上端相连接，电动推杆15的下端固定连接有连接板16，连接板16的下端设置有离心机17，支撑板11的中部贯穿设置有支撑孔6，离心机17的下端延伸有转动轴4且转动轴4将支撑孔6贯穿，转动轴4的下端且相对于支撑板11的下方设置有离心砖1，离心砖1的上端设置有导料口3，离心砖1的四周均贯穿设置有离心孔2，通过电动推杆15来推动连接板16来对离心机17的使用高度进行调节，从而来对离心机17通过转动轴4连接的离心砖1的使用高度进行调节，从而来便于对离心砖1进行更换使用，通过离心机17来带动离心砖1进行充分离心转动使用，从而来将钢液进行有效离心使用，来进行铸钢丸使用；
33.支撑板11的两侧上端均设置有散热盒10，散热盒10的上端贯穿设置有制冷器9，散热盒10的内部设置有散热风机13，散热盒10的下端贯穿设置有导气管12，导气管12将支撑板11贯穿，导气管12设置在离心砖1的上方，导气管12的下端贯穿设置有导气孔7，导气孔7设置有多个且等间距排列，来将离心砖1升起时，通过散热风机13将制冷器9产生的冷气，有效来作用到离心砖1处，来进行有效降温使用，从而来减低离心砖1的温度，来便于对离心砖1进行更换使用；
34.辅助结构5设置在支撑板11的下端中部，辅助结构5包含有辅助架501和辅助块502，辅助架501设置有两个且分别相对于支撑板11的下端支撑孔6的两侧固定连接，辅助块502的中部贯穿设置有辅助孔503，转动轴4将辅助孔503贯穿，辅助块502的两侧均固定连接有固定块505，固定块505与辅助架501的一侧相连接，辅助孔503的内壁设置有辅助垫504，辅助垫504与转动轴4的侧面转动连接，通过辅助块502处辅助孔503来形成对转动轴4稳定支撑使用，从而能有效提高离心砖1在进行离心使用时的稳定性，且通过辅助垫504来降低转动轴4与辅助孔503之间的摩擦，从而来有效提高使用寿命。
35.工作原理：通过电动推杆15来推动连接板16来对离心机17的使用高度进行调节，从而来对离心机17通过转动轴4连接的离心砖1的使用高度进行调节，从而来便于对离心砖1进行更换使用，通过离心机17来带动离心砖1进行充分离心转动使用，通过散热风机13将制冷器9产生的冷气，有效来作用到离心砖1处，来进行有效降温使用，通过辅助块502处辅助孔503来形成对转动轴4稳定支撑使用，从而能有效提高离心砖1在进行离心使用时的稳定性，且通过辅助垫504来降低转动轴4与辅助孔503之间的摩擦。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。