一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片打磨技术领域，尤其涉及一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置。


背景技术：

2.光学镜片在很多地方具有应用，常见的是在摄像头、照相机中应用，还有在眼镜片中也应用较多，光学镜片通过打磨机根据光学原理进行打磨，打磨装置上会有夹持固定装置将镜片定位，防止在打磨过程中，镜片发生晃动。
3.现有的磨削装置，在对镜片进行固定时，大多数的夹持固定装置结构较为简单，在对镜片进行夹持固定时，多为刚性固定，光学镜片为精密仪器，且多为曲面，刚性夹持很容易给镜片带来损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，现有的磨削装置，在对镜片进行固定时，大多数的夹持固定装置结构较为简单，在对镜片进行夹持固定时，多为刚性固定，光学镜片为精密仪器，且多为曲面，刚性夹持很容易给镜片带来损伤的缺点，而提出的一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，包括：
7.底座，所述底座上表面垂直固定安装有磨削部件；
8.框体，所述框体上表面均匀垂直开设有多个滑孔；
9.支撑部件，所述支撑部件为多组，所述支撑部件用于镜片的支撑，所述支撑部件包括滑杆、压盘、压簧、限位盘和凸块，所述滑杆滑动安装在滑孔内，所述压盘固定套接在滑杆上，所述压簧滑动套设在滑杆上，且两端分别与压盘底面和框体上表面固定连接，所述限位盘转动套设在滑杆上，且上表面与框体下表面接触，所述凸块固定安装在滑杆顶端；
10.锁紧部件，所述锁紧部件有两组，所述锁紧部件用于镜片的固定。
11.优选的，所述锁紧部件包括支架、压板、两根压杆两个弹簧、两个挡圈和螺杆，所述支架垂直固定安装在底座上表面，所述支架上表面垂直开设有两个滑口，两根所述压杆分别滑动安装在两个滑口内，且底端均与压板上表面固定连接，两个所述挡圈分别固定套接在两根压杆上，两个所述弹簧分别滑动安装在两根压杆上，且两端分别与挡圈底面和支架上表面固定连接，所述螺杆通过螺纹通孔垂直螺纹套设在支架内。
12.优选的，所述限位盘与滑杆之间通过螺纹套接。
13.优选的，所述螺杆底端滚动嵌设有小球，所述压板上表面开设有小球配合的凹槽。
14.优选的，所述压板下表面固定安装有防护层。
15.优选的，所述底座下表面固定安装有多个支脚，多个所述支脚上表面均垂直开设有与螺钉等紧固件配合使用的通孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.在对镜片进行固定时，通过锁紧部件将镜片下压，支撑部件会对镜片进行支撑，多个压簧受压形变，可根据镜片的弯曲程度对镜片进行柔性支撑，增大了与镜片之间的接触面积，使镜片固定的同时，可防止镜片损伤，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置的立体结构示意图；
19.图2为图1中a的局部放大图。
20.图中：1底座、2框体、3滑杆、4压盘、5压簧、6限位盘、7凸块、8磨削部件、9支架、10压板、11压杆、12弹簧、13挡圈、14螺杆、15小球、16支脚。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1
‑
2，一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，包括：
25.底座1，底座1上表面垂直固定安装有磨削部件8；
26.框体2，框体2上表面均匀垂直开设有多个滑孔；
27.支撑部件，支撑部件为多组，支撑部件用于镜片的支撑，支撑部件包括滑杆3、压盘4、压簧5、限位盘6和凸块7，滑杆3滑动安装在滑孔内，压盘4固定套接在滑杆3上，压簧5滑动套设在滑杆3上，且两端分别与压盘4底面和框体2上表面固定连接，限位盘6转动套设在滑杆3上，且上表面与框体2下表面接触，凸块7固定安装在滑杆3顶端；
28.锁紧部件，锁紧部件有两组，锁紧部件用于镜片的固定。
29.应用上述技术方案的实施例中，操作人员对镜片进行打磨时，首先将需要打磨的光学镜片固定在支撑组件上，在固定时，使需要打磨的面朝上，镜片两端分别位于两组锁紧部件下方，镜片底面与多个凸块7顶端接触，然后使锁紧部件下降，对镜片两端产生下压力，镜片受到下压力，将凸块7向下压，凸块7将滑杆3向下压，滑杆3将压盘4向下压，压盘4将压簧5向下压，使压簧5被压缩，发生形变，产生向上的弹力，将镜片向上顶紧固定，然后启动磨削部件8，对镜片进行打磨，镜片为曲面时，多组支撑部件可以根据镜片的弯曲程度进行变化，可以对镜片进行柔性支撑，增大了其与镜片之间的接触面积，使镜片的固定更加稳定，
同时，柔性支撑可对镜片起到保护作用，降低了镜片因夹持受到损伤的风险。
30.本实施例中优选的技术方案，锁紧部件包括支架9、压板10、两根压杆11两个弹簧12、两个挡圈13和螺杆14，支架9垂直固定安装在底座1上表面，支架9上表面垂直开设有两个滑口，两根压杆11分别滑动安装在两个滑口内，且底端均与压板10上表面固定连接，两个挡圈13分别固定套接在两根压杆11上，两个弹簧12分别滑动安装在两根压杆11上，且两端分别与挡圈13底面和支架9上表面固定连接，螺杆14通过螺纹通孔垂直螺纹套设在支架9内，此设计中，操作人员将镜片两端放在分别放在两个压板10下方，转动螺杆14，螺杆14下降，压板10下降，将镜片下压，同时压板10下降，带动压杆11下降，压杆11下降带动挡圈13下降，挡圈13下降对弹簧12产生下压力，弹簧12被压缩，发生形变，方便将镜片卸下时，锁紧部件复位，结构简单，实用有效。
31.本实施例中优选的技术方案，限位盘6与滑杆3之间通过螺纹套接，此设计是为了能够使限位盘6转动，调节滑杆3的位置，从而对凸块7的位置进行微调，对镜片的支撑更加稳定，进一步提升了装置的实用性。
32.本实施例中优选的技术方案，螺杆14底端滚动嵌设有小球15，压板10上表面开设有小球15配合的凹槽，此设计是为了减小摩擦力，减少磨损。
33.本实施例中优选的技术方案，压板10下表面固定安装有防护层，此设计是为了对镜片进行更好的保护，防护层可更好的保护镜片，防止镜片被压板10压伤。
34.本实施例中优选的技术方案，底座1下表面固定安装有多个支脚16，多个支脚16上表面均垂直开设有与螺钉等紧固件配合使用的通孔，此设计是为了方便底座1的固定，避免磨削部件8运转时，装置产生晃动，提升装置的稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。