一种激光花边机的制作方法

1.本实用新型涉及花边机领域，具体是一种激光花边机。


背景技术：

2.随着现代化科技的发展，布料在裁剪花纹时，可以使用激光花边机进行切割，提升切割效率。
3.传统的激光花边机，对布料进行切割时，通常直接将布料铺放在激光花边机内，然后启动激光进行切割，切割时，不便对布料进行挤压，布料容易受到外力的影响发生移动，导致切割出的花边偏移，切割后的花边损坏无法使用，导致材料浪费；因此，针对上述问题提出一种激光花边机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，不便对布料进行挤压的问题，本实用新型提出一种激光花边机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种激光花边机，包括工作台；所述工作台内部设置有激光机，且激光机下侧设置有按压机构；所述按压机构包括支撑板、连接杆、拉块、插块、挤压机构、限位机构和橡胶垫，且工作台内部皆固连支撑板；所述连接杆外侧插设在支撑板内部，且拉块固连在连接杆上侧；所述插块固连在连接杆下侧；所述挤压机构设置在插块外侧，且限位机构设置在插块外侧；所述插块下端设置有橡胶垫，通过设置有支撑板、连接杆、拉块、插块、挤压机构、限位机构和橡胶垫，对布料进行激光切割时，对布料进行挤压固定，防止布料在进行花边切割时因受到外力的影响发生偏移，导致切割失败，提升切割时的稳定性，提升切割效率，减少材料损坏。
6.优选的，所述连接杆外侧设置有调节机构，且调节机构包括固定板、第二弹簧、第二滑块、插销杆和滑轨；所述连接杆上端外侧皆固连固定板，且第二弹簧上端固连在固定板上；所述第二弹簧下端固连在第二滑块上，且第二滑块内侧套设在连接杆外；所述插销杆下端插设在第二滑块和限位槽内，且插销杆上侧固连在连接杆上；所述插销杆下端滑动在滑轨上，且滑轨两侧皆固连在支撑板上；所述限位槽皆开设在滑轨内，通过设置有固定板、第二弹簧、第二滑块、插销杆和滑轨，对布料进行定位切割时，可以根据布料需要切割的大小进行调节，便于后续的切割。
7.优选的，所述挤压机构包括挤压块和第一弹簧，且插块下端插设在挤压块内部；所述插块外侧插设在第一弹簧内，且第一弹簧下端固连在挤压块上；所述第一弹簧上端固连在插块上，通过设置有挤压块和第一弹簧，便于对布料进行弹性挤压，防止挤压力度过大，导致布料挤压损坏。
8.优选的，所述限位机构包括第一滑块和第一限位块，且插块外侧皆固连第一滑块；所述第一滑块远离插块的一端皆插设在挤压块内，且第一限位块下侧皆固连在挤压块内壁上，通过设置有第一滑块和第一限位块，使挤压块在插块外移动时，对挤压块进行限位。
9.优选的，所述第二滑块设置为凹形，通过将第二滑块设置为凹形，便于第二滑块在滑轨外滑动，防止连接杆上升移动时带动第二滑块上升。
10.优选的，两组所述滑轨固连在支撑板内，通过设置有两组滑轨固连在支撑板内，提升第二滑块滑动时的稳定性。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过对布料进行花边切割时，拉动拉块，带动连接杆上升，连接杆带动插块上升，插块通过第一滑块带动挤压块和橡胶垫上升，橡胶垫压缩第一弹簧，然后将布料平铺在工作台上，随后松开拉块，通过第一弹簧的弹性势能推动挤压块和橡胶垫，使橡胶垫挤压布料的结构设计，对布料进行激光切割时，对布料进行挤压固定，防止布料在进行花边切割时因受到外力的影响发生偏移，导致切割失败，提升切割时的稳定性，提升切割效率，减少材料损坏，实现了便于挤压限位的功能，解决了不便挤压限位的问题，提高了切割时的稳定性；
13.2.本实用新型通过需要调节挤压的位置时，拉动拉块后移动，拉块带动固定板拉伸第二弹簧，拉块同步带动插销杆上升，插销杆拉出限位槽，拉块移动的同时带动第二滑块在滑轨移动，移动到合适的位置时，松开拉块，通过第二弹簧的弹性势能带动插销杆插设到限位槽内的结构设计，对布料进行定位切割时，可以根据布料需要切割的大小进行调节，便于后续的切割，实现了便于调节的功能，解决了不便调节的问题，提高了切割时的适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的正视结构示意图；
16.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
17.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
18.图4为实施例一的限位槽处结构示意图；
19.图5为实施例一的第二滑块处结构示意图；
20.图6为实施例二的正视剖面结构示意图；
21.图7为实施例二的图6中b处结构示意图。
22.图中：110、工作台；120、激光机；210、支撑板；220、连接杆；230、拉块；240、插块；250、挤压块；260、第一滑块；270、第一弹簧；280、橡胶垫；290、第一限位块；310、固定板；320、第二弹簧；330、第二滑块；340、插销杆；350、滑轨；351、限位槽；352、第二限位块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1
‑
5所示，一种激光花边机，包括工作台110；所述工作台110内部设置有激光机120，且激光机120下侧设置有按压机构；所述按压机构包括支撑板210、连接杆220、拉块230、插块240、挤压机构、限位机构和橡胶垫280，且工作台110内部皆固连支撑板210；所述连接杆220外侧插设在支撑板210内部，且拉块230固连在连接杆220上侧；所述插块240固连在连接杆220下侧；所述挤压机构设置在插块240外侧，且限位机构设置在插块240外侧；所述插块240下端设置有橡胶垫280，通过设置有支撑板210、连接杆220、拉块230、插块240、挤压机构、限位机构和橡胶垫280，对布料进行激光切割时，对布料进行挤压固定，防止布料在进行花边切割时因受到外力的影响发生偏移，导致切割失败，提升切割时的稳定性，提升切割效率，减少材料损坏；工作时，对布料进行花边切割时，拉动拉块230，带动连接杆220上升，连接杆220带动插块240上升，插块240通过第一滑块260带动挤压块250和橡胶垫280上升，橡胶垫280压缩第一弹簧270，然后将布料平铺在工作台110上，随后松开拉块230，通过第一弹簧270的弹性势能推动挤压块250和橡胶垫280，使橡胶垫280挤压布料。
26.所述连接杆220外侧设置有调节机构，且调节机构包括固定板310、第二弹簧320、第二滑块330、插销杆340和滑轨350；所述连接杆220上端外侧皆固连固定板310，且第二弹簧320上端固连在固定板310上；所述第二弹簧320下端固连在第二滑块330上，且第二滑块330内侧套设在连接杆220外；所述插销杆340下端插设在第二滑块330和限位槽351内，且插销杆340上侧固连在连接杆220上；所述插销杆340下端滑动在滑轨350上，且滑轨350两侧皆固连在支撑板210上；所述限位槽351皆开设在滑轨350内，通过设置有固定板310、第二弹簧320、第二滑块330、插销杆340和滑轨350，对布料进行定位切割时，可以根据布料需要切割的大小进行调节，便于后续的切割；工作时，需要调节挤压的位置时，拉动拉块230后移动，拉块230带动固定板310拉伸第二弹簧320，拉块230同步带动插销杆340上升，插销杆340拉出限位槽351，拉块230移动的同时带动第二滑块330在滑轨350移动，移动到合适的位置时，松开拉块230，通过第二弹簧320的弹性势能带动插销杆340插设到限位槽351内。
27.所述挤压机构包括挤压块250和第一弹簧270，且插块240下端插设在挤压块250内部；所述插块240外侧插设在第一弹簧270内，且第一弹簧270下端固连在挤压块250上；所述第一弹簧270上端固连在插块240上，通过设置有挤压块250和第一弹簧270，便于对布料进行弹性挤压，防止挤压力度过大，导致布料挤压损坏；工作时，通过第一弹簧270的弹性势能推动挤压块250和橡胶垫280对布料进行挤压。
28.所述限位机构包括第一滑块260和第一限位块290，且插块240外侧皆固连第一滑块260；所述第一滑块260远离插块240的一端皆插设在挤压块250内，且第一限位块290下侧皆固连在挤压块250内壁上，通过设置有第一滑块260和第一限位块290，使挤压块250在插块240外移动时，对挤压块250进行限位；工作时，挤压块250在移动时，通过第一滑块260和第一限位块290进行限位。
29.所述第二滑块330设置为凹形，通过将第二滑块330设置为凹形，便于第二滑块330在滑轨350外滑动，防止连接杆220上升移动时带动第二滑块330上升；工作时，连接杆220带动第二滑块330在滑轨350外滑动。
30.两组所述滑轨350固连在支撑板210内，通过设置有两组滑轨350固连在支撑板210内，提升第二滑块330滑动时的稳定性；工作时，连接杆220带动第二滑块330在滑轨350外滑
动。
31.实施例二
32.请参阅图6
‑
7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述滑轨350上侧皆固连有第二限位块352；工作时，第二滑块330与第二限位块352贴合，通过第二限位块352对第二滑块330进行限位。
33.工作原理，对布料进行花边切割时，拉动拉块230，带动连接杆220上升，连接杆220带动插块240上升，插块240通过第一滑块260带动挤压块250和橡胶垫280上升，橡胶垫280压缩第一弹簧270，然后将布料平铺在工作台110上，随后松开拉块230，通过第一弹簧270的弹性势能推动挤压块250和橡胶垫280，使橡胶垫280挤压布料。
34.需要调节挤压的位置时，拉动拉块230后移动，拉块230带动固定板310拉伸第二弹簧320，拉块230同步带动插销杆340上升，插销杆340拉出限位槽351，拉块230移动的同时带动第二滑块330在滑轨350移动，移动到合适的位置时，松开拉块230，通过第二弹簧320的弹性势能带动插销杆340插设到限位槽351内。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。