一种带主动限位机构的机械加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种带主动限位机构的机械加工装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中，常用到数控切割设备对材料工件进行切割，数控切割设备有效地提高板材物料工件切割的效率和切割质量，减轻操作者地劳动强度，随着现代机械工业的发展，对材料工件切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割设备的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观；平常数控切割设备在切割加工作业过程中，移动的切割机在导轨上左右滑动运行，速度较快，力度较大，缺少有效的防撞缓冲限位装置，容易造成设备损坏，影响正常的机械加工作业，为此我们提出了一种带主动限位机构的机械加工装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带主动限位机构的机械加工装置，具备增加限位防护有效缓冲，减少碰撞降低损失，延长设备使用寿命等优点，解决了移动的切割机在导轨上左右滑动运行，速度较快，力度较大，缺少有效的防撞缓冲限位装置，容易造成设备损坏，影响正常的机械加工作业的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带主动限位机构的机械加工装置，包括机箱，所述机箱顶部固定连接有机柱，所述机柱侧边设置有升降导轨杆，所述升降导轨杆侧表面安装有滑动切割机，所述滑动切割机内部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有限位器，所述机箱表面固定连接有控制器，所述机箱表面设置有储物格，所述机箱固定连接有防滑支脚。
7.优选的，所述限位器侧边固定连接有防撞垫，所述限位器侧边固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧侧边固定连接有连接件，所述连接件侧表面螺纹连接有固定柱，所述滑动切割机表面开设有限位槽，所述固定柱与限位槽相卡接，固定柱通过限位槽与连接件相连接，固定柱卡接在限位槽中，从而固定了限位器、防撞垫、缓冲弹簧和连接件。
8.优选的，所述储物格侧边设置有防护门板，所述储物格内部固定连接有分隔板，分隔板将储物格分成多个，方便多种零部件分类存放方便管理，通过防护门板关闭储物格，加强防护。
9.优选的，所述控制器表面设置有操作显示屏，所述操作显示屏底部设置有操作按键，数控设备需要操作按键进行输入指令程序，参考操作显示屏上的显示，更好的完成相关机械加工作业。
10.优选的，所述限位器分布在滑动切割机左右两侧，所述滑动切割机在升降导轨杆
表面左右滑动，限位器保障滑动切割机左右两侧，防止滑动切割机运行过程中左右两侧碰撞受损。
11.优选的，所述储物格有多个，多个所述储物格防止储存限位器，所述限位器有多种，多种限位器根据不同需要进行应用，避免机械加工过程中的局限性，增加灵活性和扩展性。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带主动限位机构的机械加工装置，具备以下有益效果：
13.1、该带主动限位机构的机械加工装置，通过机箱、机柱、升降导轨杆、滑动切割机、安装槽和限位器等部分的连接和作用，机箱与机柱相连接，机柱与升降导轨杆相连，升降导轨杆与滑动切割机相连接，滑动切割机开设安装槽，安装槽内装有限位器，达到增加限位防护有效缓冲，减少碰撞降低损失，延长设备使用寿命的效果。
14.2、该带主动限位机构的机械加工装置，通过滑动切割机、安装槽、限位器、防撞垫、缓冲弹簧、连接件、固定柱和限位槽等部分的连接和作用，滑动切割机开设安装槽和限位槽，安装槽内装有限位器，限位器与防撞垫和缓冲弹簧相连接，缓冲弹簧与连接件相连接，连接件与固定柱相连接，固定柱在限位槽内活动，达到防撞缓冲距离简单可调，零部件装卸容易更换方便，节约时间提高效率的效果。
15.3、该带主动限位机构的机械加工装置，通过机箱、限位器、储物格、防护门板和分隔板等部分的连接和作用，机箱表面设置储物格，储物格与防护门板和分隔板相连接，储物格内部放置限位器，达到零部件安全收纳存放，实现分类方便管理，加强防护有效保护的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构前视图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图；
19.图4为本实用新型限位器左视图。
20.其中：1、机箱；2、机柱；3、升降导轨杆；4、滑动切割机；5、安装槽；6、限位器；7、控制器；8、储物格；9、防滑支脚；10、防撞垫；11、缓冲弹簧；12、连接件；13、固定柱；14、限位槽；15、防护门板；16、分隔板；17、操作显示屏；18、操作按键。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，一种带主动限位机构的机械加工装置，包括机箱1，机箱1顶部固定连接有机柱2，机柱2侧边设置有升降导轨杆3，升降导轨杆3与机柱2内部连接处安装升降装置，实现升降导轨杆3的高度变化，更好的完成机械加工作业，升降导轨杆3侧表面安装有滑动切割机4，滑动切割机4内部开设有安装槽5，安装槽5从滑动切割机4内部延伸到侧边，安
装槽5内部安装有限位器6，通过机箱1、机柱2、升降导轨杆3、滑动切割机4、安装槽5和限位器6等部分的连接和作用，机箱1与机柱2相连接，机柱2与升降导轨杆3相连，升降导轨杆3与滑动切割机4相连接，滑动切割机4开设安装槽5，安装槽5内装有限位器6，达到增加限位防护有效缓冲，减少碰撞降低损失，延长设备使用寿命的效果，限位器6侧边固定连接有防撞垫10，防撞垫10为柔性材质，有效防护设备，防止出现压痕、划痕和磨痕，限位器6侧边固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11侧边固定连接有连接件12，连接件12侧表面螺纹连接有固定柱13，固定柱13有螺纹设置，通过与连接件12设置的螺纹孔拧进和拧出完成装卸，滑动切割机4表面开设有限位槽14，固定柱13与限位槽14相卡接，固定柱13通过限位槽14与连接件12相连接，固定柱13卡接在限位槽14中，从而固定了限位器6、防撞垫10、缓冲弹簧11和连接件12，限位器6分布在滑动切割机4左右两侧，滑动切割机4在升降导轨杆3表面左右滑动，限位器6保障滑动切割机4左右两侧，防止滑动切割机4运行过程中左右两侧碰撞受损，通过滑动切割机4、安装槽5、限位器6、防撞垫10、缓冲弹簧11、连接件12、固定柱13和限位槽14等部分的连接和作用，滑动切割机4开设安装槽5和限位槽14，安装槽5内装有限位器6，限位器6与防撞垫10和缓冲弹簧11相连接，缓冲弹簧11与连接件12相连接，连接件12与固定柱13相连接，固定柱13在限位槽14内活动，达到防撞缓冲距离简单可调，零部件装卸容易更换方便，节约时间提高效率的效果，机箱1表面固定连接有控制器7，控制器7表面设置有操作显示屏17，操作显示屏17底部设置有操作按键18，数控设备需要操作按键18进行输入指令程序，参考操作显示屏17上的显示，更好的完成相关机械加工作业，机箱1表面设置有储物格8，储物格8侧边设置有防护门板15，储物格8内部固定连接有分隔板16，分隔板16将储物格8分成多个，方便多种零部件分类存放方便管理，通过防护门板15关闭储物格，加强防护，储物格8有多个，多个储物格8防止储存限位器6，限位器6有多种，多种限位器6根据不同需要进行应用，避免机械加工过程中的局限性，增加灵活性和扩展性，通过机箱1、限位器6、储物格8、防护门板15和分隔板16等部分的连接和作用，机箱1表面设置储物格8，储物格8与防护门板15和分隔板16相连接，储物格8内部放置限位器6，达到零部件安全收纳存放，实现分类方便管理，加强防护有效保护的效果，机箱1固定连接有防滑支脚9。
23.在使用时，将连接件12套入到安装槽5中，限位器6、防撞垫10、缓冲弹簧11和连接件12为整体件，一同安装在有安装槽5的滑动切割机4侧边，固定柱13通过限位槽14与连接件12相连接，固定柱13有螺纹设置，拧进连接件12设置的螺纹孔，调节固定柱13上推卡接到限位槽14顶部设定的格挡位置，完成限位器6、防撞垫10、缓冲弹簧11和连接件12等部分的固定，限位器6有多个，参考前面操作，完成所有固定柱13在限位槽14上的调节；在控制器7上通过操作按键18，输入相关指令程序，通过操作显示屏17的参考运行设备，升降导轨杆3在机柱2上调整适当高度，滑动切割机4在升降导轨杆3表面左右滑动并进行机械切割加工，当滑动切割机4滑动到升降导轨杆3左右两侧边缘位置与机柱2接触，限位器6上的防撞垫10和缓冲弹簧11起到防护作用，限位的同时防止设备撞击受损；根据不同需要进行更换限位器6，打开防护门板15，从储物格8中或分隔板16上取出合适的限位器6，分隔板16将储物格8进行有效分类，更换完成后将取下来不使用的限位器6等零部件放置在储物格8或分隔板16的空余位置上，关闭防护门板15加强防护，防止不必要的接触。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。