1.本实用新型涉及药用铝瓶加工技术领域，尤其涉及一种药用铝瓶数控收口设备。
背景技术：
2.目前，收口设备在药用铝瓶加工过程中，是必备的加工设备之一，在药用铝瓶收口时，瓶口的口径偏差是铝瓶检测的关键质量标准之一。现有技术中，收口设备中常用碾杠对瓶口进行收口，而碾杠存在的问题是压力不均、耐磨性差，而导致加工精度存在误差。
技术实现要素：
3.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种药用铝瓶数控收口设备，能够保证药用铝瓶收口的口径精度，而具有较好的使用效果。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种药用铝瓶数控收口设备，包括工作台，以及安装于所述工作台上的、对待收口的药用铝瓶进行固定并带动所述药用铝瓶旋转的夹持组件；还包括布设于所述药用铝瓶一侧的、对旋转中的所述药用铝瓶依次进行碾边和翻边的收口组件，以及相对于所述收口组件而布设于所述药用铝瓶另一侧的、对所述药用铝瓶的收口部位依次进行切边和车内孔的精修组件。
5.作为对上述技术方案的进一步限定，所述收口组件包括安装于所述工作台上的第一十字滑台，以及安装于所述第一十字滑台上的第一多工位回转刀台；还包括驱动所述第一多工位回转刀台转动的第一伺服电机，以及分别安装于所述第一多工位回转刀台上的碾轮和翻边轮。
6.作为对上述技术方案的进一步限定，所述碾轮呈圆盘状设置，所述翻边轮上形成有翻边槽，且所述翻边轮的直径小于所述碾轮的直径。
7.作为对上述技术方案的进一步限定，所述精修组件包括安装于所述工作台上的第二十字滑台，以及安装于所述第二十字滑台上的第二多工位回转刀台；还包括驱动所述第二多工位回转刀台转动的第二伺服电机，以及分别安装于所述第二多工位回转刀台上的切边刀和车内孔刀，所述切边刀连接有切边气缸。
8.作为对上述技术方案的进一步限定，所述夹持组件包括同步电机，以及与所述同步电机间经由皮带传动连接的皮带轮；还包括与所述皮带轮传动连接的主轴，以及连接于所述主轴上的、对所述药用铝瓶进行夹持的弹性夹具。
9.作为对上述技术方案的进一步限定，所述弹性夹具包括与所述主轴固连的壳体，以及安装于所述壳体内、可在拉紧气缸的作用下对药用铝瓶夹持或松开的夹持件。
10.本实用新型的一种药用铝瓶数控收口设备，通过夹持组件、收口组件及精修组件的设置，能够使夹持组件夹持药用铝瓶并带动药用铝瓶旋转，再对旋转中的药用铝瓶依次进行碾边和翻边、切边和车内孔，来保证药用铝瓶收口的口径精度。
附图说明
11.图1为本实用新型一种药用铝瓶数控收口设备的结构示意图；
12.图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；
13.图3为本实用新型收口组件的结构示意图；
14.图4为本实用新型精修组件的结构示意图。
15.图中：
[0016]1‑
工作台，2
‑
夹持组件，21
‑
皮带轮，22
‑
主轴，23
‑
弹性夹具，24
‑
拉紧气缸，3
‑
收口组件，31
‑
第一十字滑台，32
‑
第一多工位回转刀台，33
‑
第一伺服电机，34
‑
碾轮，35
‑
翻边轮，351
‑
翻边槽，4
‑
精修组件，41
‑
第二十字滑台，42
‑
第二多工位回转刀台，43
‑
第二伺服电机，44
‑
切边刀，45
‑
车内孔刀，46
‑
切边气缸，5
‑
药用铝瓶。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]
实施例
[0019]
由图1至图4中所示，一种药用铝瓶数控收口设备，包括工作台1，以及安装于工作台1上的、对待收口的药用铝瓶5进行固定并带动药用铝瓶5旋转的夹持组件2，还包括布设于药用铝瓶5一侧的、对旋转中的药用铝瓶5依次进行碾边和翻边的收口组件3，以及相对于收口组件3而布设于药用铝瓶5另一侧的、对药用铝瓶5的收口部位依次进行切边和车内孔的精修组件4，本实施例中，通过数控控制夹持组件2、收口组件3及精修组件4动作，以确保精度。
[0020]
具体的，由图3中所示，收口组件3包括安装于工作台1上的第一十字滑台31，以及安装于第一十字滑台31上的第一多工位回转刀台32，还包括驱动第一多工位回转刀台32转动的第一伺服电机33，以及分别安装于第一多工位回转刀台32上的碾轮34和翻边轮35，第一十字滑台31的结构以及动力源与现有技术中相同，在此不再赘述，本实施例中，碾轮34呈圆盘状设置，翻边轮35上形成有翻边槽351，且翻边轮35的直径小于碾轮34的直径，本实施例中，第一多工位回转刀台32为六工位回转刀台，六工位回转刀台上可安装不同尺寸的碾轮34和翻边轮35各三组，以适用于不同直径的药用铝瓶5。
[0021]
具体的，由图4中所示，精修组件4包括安装于工作台1上的第二十字滑台41，以及安装于第二十字滑台41上的第二多工位回转刀台42，还包括驱动第二多工位回转刀台42转动的第二伺服电机43，以及分别安装于第二多工位回转刀台42上的切边刀44和车内孔刀45，切边刀44连接有切边气缸46，本实施例中，第二十字滑台41的结构以及动力源与现有技术中相同，在此不再赘述。
[0022]
由图2中所示，夹持组件2包括同步电机，以及与同步电机间经由皮带传动连接的皮带轮21，还包括与皮带轮21传动连接的主轴22，以及连接于主轴22上的、对药用铝瓶5进行夹持的弹性夹具23，具体的，弹性夹具23包括与主轴22固连的壳体，以及安装于壳体内、可在拉紧气缸24的作用下对药用铝瓶5夹持或松开的夹持件。
[0023]
使用时，经由收口组件3的碾轮34先对药用铝瓶5瓶口进行赶边，后经由精修组件4的切边刀44进行切边，第一多工位回转刀台32旋转，药用铝瓶5瓶口再经由收口组件3的翻边轮35进行翻边、翻口，后第二多工位回转刀台42旋转对药用铝瓶5瓶口经由车内孔刀45进
行内孔车削，完成对药用铝瓶5的收口，保证了药用铝瓶5收口的口径精度。
[0024]
以上所述仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术构思加以等同替换或改变所得的技术方案，都应涵盖于本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种药用铝瓶数控收口设备，其特征在于：包括工作台，以及安装于所述工作台上的、对待收口的药用铝瓶进行固定并带动所述药用铝瓶旋转的夹持组件；还包括布设于所述药用铝瓶一侧的、对旋转中的所述药用铝瓶依次进行碾边和翻边的收口组件，以及相对于所述收口组件而布设于所述药用铝瓶另一侧的、对所述药用铝瓶的收口部位依次进行切边和车内孔的精修组件。2.根据权利要求1所述的一种药用铝瓶数控收口设备，其特征在于：所述收口组件包括安装于所述工作台上的第一十字滑台，以及安装于所述第一十字滑台上的第一多工位回转刀台；还包括驱动所述第一多工位回转刀台转动的第一伺服电机，以及分别安装于所述第一多工位回转刀台上的碾轮和翻边轮。3.根据权利要求2所述的一种药用铝瓶数控收口设备，其特征在于：所述碾轮呈圆盘状设置，所述翻边轮上形成有翻边槽，且所述翻边轮的直径小于所述碾轮的直径。4.根据权利要求2所述的一种药用铝瓶数控收口设备，其特征在于：所述精修组件包括安装于所述工作台上的第二十字滑台，以及安装于所述第二十字滑台上的第二多工位回转刀台；还包括驱动所述第二多工位回转刀台转动的第二伺服电机，以及分别安装于所述第二多工位回转刀台上的切边刀和车内孔刀，所述切边刀连接有切边气缸。5.根据权利要求3所述的一种药用铝瓶数控收口设备，其特征在于：所述夹持组件包括同步电机，以及与所述同步电机间经由皮带传动连接的皮带轮；还包括与所述皮带轮传动连接的主轴，以及连接于所述主轴上的、对所述药用铝瓶进行夹持的弹性夹具。6.根据权利要求5所述的一种药用铝瓶数控收口设备，其特征在于：所述弹性夹具包括与所述主轴固连的壳体，以及安装于所述壳体内、可在拉紧气缸的作用下对药用铝瓶夹持或松开的夹持件。
技术总结
本实用新型涉及一种药用铝瓶数控收口设备，包括工作台，以及安装于所述工作台上的、对待收口的药用铝瓶进行固定并带动所述药用铝瓶旋转的夹持组件，还包括布设于所述药用铝瓶一侧的、对旋转中的所述药用铝瓶依次进行碾边和翻边的收口组件，以及相对于所述收口组件而布设于所述药用铝瓶另一侧的、对所述药用铝瓶的收口部位依次进行切边和车内孔的精修组件。本实用新型的一种药用铝瓶数控收口设备，能够保证药用铝瓶收口的口径精度，而具有较好的使用效果。用效果。用效果。
技术研发人员：李海坤
受保护的技术使用者：石家庄市华辰包装有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/11/29
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