一种螺旋通风软管加强筋压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道通风软管制备设备技术领域，具体涉及一种螺旋通风软管加强筋压合装置。


背景技术：

2.在隧道施工过程中通常要用到通风管，现有通风软管为直接由涂塑布卷曲而成的圆管，通风软管需要通过吊环吊挂在隧道顶壁上固定的铁线上，为加强吊环处通风软管的强度，在通风软管上增加了加强筋，加强筋也由涂塑布制成，采用热压装置将加强筋和涂塑布加热微熔再将二者压在一起，现有的压合装置在通风软管传送过程中容易发生偏移，造成加强筋错位，不在一条直线上，需要将错位的裁掉，造成浪费。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、定位效果好、便于调节、稳定性强的螺旋通风软管加强筋压合装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种螺旋通风软管加强筋压合装置，包括设置在支撑架上的热压机构、设置在所述支撑架末端的传送辊和设置在所述传送辊上方的定位机构；所述定位机构包括通过固定支架设置在所述支撑架斜上方的调节机构和并列设置在所述调节机构上两组定位组件；所述定位组件包括并列转动设置在所述调节机构上的两个支杆和转动设置在两个所述支杆底部的定位辊。
6.针对上述技术方案，通风软件和加强筋均通过热压机构进行加热产生微熔并进行压合在一起，然后通过传送辊向后移动，定位机构用来对通风软管和加强筋定位，确保它们平整、有序的传动，避免其跑偏和倾斜，从而保证加强筋保持在一条直线上；两组定位组件分别用来压加强筋和通风软管；定位辊由铁制备而成，通过其自身的重量来压持通风软管和加强筋，由于其转动连接在支杆上以从动的形式进行转动。
7.优选的，所述调节机构包括设置在所述固定支架上的滑槽、设置在所述滑槽内的两个调节块和与两个所述调节块螺纹连接的丝杆电机，且两个所述调节块的内螺纹方向相反。丝杆电机转动使两个调节块沿滑槽相向运动，进而调节两组调节机构之间的距离，确保两个调节机构分别压住加强筋和通风软管，使该定位机构用于不同宽度加强筋的通风软管压合。
8.优选的，在所述滑槽的后侧壁内设有导向槽，在所述调节块的后侧设有与所述导向槽相配合的导向块。调节块在沿滑槽移动时，导向块同时沿导向槽移动，增加调节块的稳定性。
9.优选的，在所述支杆上设有安装孔，在所述安装孔内套设有具有外螺纹的固定杆，在所述固定杆上位于所述支杆的两侧均分别设有螺帽。固定杆将两组调节机构连接在一起，使两个定位辊同步；螺帽对每个支杆进行定位，增加定位辊的稳定性。
10.优选的，所述热压机构包括设置在所述支撑架上的热压辊和设置在所述热压辊正下方的辅助辊，以及通过连接架设置在所述热压辊前端的热风枪。通风软管和加强筋均位于热压辊和辅助辊之间，热风枪对通风软管和加强筋的接触面进行吹热风加热，使二者接触面产生微熔，在经过热压辊和辅助辊压合粘接在一起。
11.优选的，在所述热风枪出风管的底部竖直设有出风支管。通过设置出风支管改变热风枪的出风反向，使热风枪直接对二者的接触面进行加热。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过定位机构对加强筋和通风软管进行定位，使其平整、稳定的移动，确保加强筋始终位于通风软管上的一条直线上，提高加强筋在通风软管上的精准定位，有效避免加强筋跑偏和倾斜。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为定位机构的结构示意图；
16.图3为热压辊安装示意图；
17.图4为通风软管的示意图。
18.图中：1支撑架，2连接架，3热风枪，4出风支管，5热压辊，6辅助辊，7定位辊，8支杆，9调节块，10滑槽，11固定支架，12导向块，13导向槽，14固定杆，15螺帽，16丝杆电机，17固定轴，18从动齿轮，19链条，20主动齿轮，21转动电机，22通风软管，23加强筋。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
20.如图1
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4所示，一种螺旋通风软管加强筋压合装置，包括设置在支撑架1上的热压机构、设置在支撑架1末端的传送辊和设置在传送辊上方的定位机构。
21.热压机构包括设置在支撑架1上的热压辊5和设置在热压辊5正下方的辅助辊6，以及通过连接架2设置在热压辊5前端的热风枪3，在热风枪3出风管的底部竖直设有出风支管4。辅助辊6套设在连接轴上，并设置在支撑架1上。热压辊5设置在固定轴17的一端，在固定轴17的另一端设有从动齿轮18，从动齿轮18通过链条19与主动齿轮20传动连接，主动齿轮20由转动电机21驱动，固定轴17通过轴承座设置在支撑架1上。热压辊5和辅助辊6的安装方式均为现有技术。传送辊的安装传动方式与热压辊5相同，均为现有技术。
22.定位机构包括通过固定支架11设置在支撑架1斜上方的调节机构和并列设置在调节机构上的两组定位组件；定位组件包括并列转动设置在调节机构上的两个支杆8和转动设置在两个支杆8底部的定位辊7。
23.调节机构包括设置在固定支架11上的滑槽10、设置在滑槽10内的两个调节块9和与两个调节块9螺纹连接的丝杆电机16，且两个调节块9的内螺纹方向相反。在滑槽10的后侧壁内设有导向槽13，在调节块9的后侧设有与导向槽13相配合滑动的导向块12。在每个支杆8中部等高处均设有安装孔，在安装孔内套设有具有外螺纹的固定杆14，安装孔的直径大于固定杆14的直径，使固定杆14可以在支杆8的安装孔内移动，在固定杆14上位于支杆8的两侧均分别设有螺帽15，用来将支杆8和固定杆14紧固在一起。
24.本实用新型的工作原理：将加强筋23放置在通风软管22上，经过热风枪3对加强筋23和通风软管22相接触面进行热风加热形成微熔状态，再经过热压辊5和辅助辊6对微熔状态下的加强筋23和通风软管22压合在一起，最后经过传送辊向后传送，此时定位辊7一个压在通风软管22上，一个压在加强筋23上，保持加强筋23和通风软管22平整有序移动，避免通风软管22和加强筋23松弛、偏移和倾斜，确保加强筋23保持平直状态，确保加强筋23在通风软管22上位于同一条直线上。
25.丝杆电机16转动使两个调节块9分别沿丝杆相向或相对运动，进行调节两个调节块9之间的距离，使一个定位辊7位于加强筋23上，另一个定位辊7位于通风软管22上，再将支杆8两侧的螺帽15分别拧紧，对支杆8进行固定。
26.在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种螺旋通风软管加强筋压合装置，其特征在于，包括设置在支撑架上的热压机构、设置在所述支撑架末端的传送辊和设置在所述传送辊上方的定位机构；所述定位机构包括通过固定支架设置在所述支撑架斜上方的调节机构和并列设置在所述调节机构上两组定位组件；所述定位组件包括并列转动设置在所述调节机构上的两个支杆和转动设置在两个所述支杆底部的定位辊。2.根据权利要求1所述的螺旋通风软管加强筋压合装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述固定支架上的滑槽、设置在所述滑槽内的两个调节块和与两个所述调节块螺纹连接的丝杆电机，且两个所述调节块的内螺纹方向相反。3.根据权利要求2所述的螺旋通风软管加强筋压合装置，其特征在于，在所述滑槽的后侧壁内设有导向槽，在所述调节块的后侧设有与所述导向槽相配合的导向块。4.根据权利要求3所述的螺旋通风软管加强筋压合装置，其特征在于，在所述支杆上设有安装孔，在所述安装孔内套设有具有外螺纹的固定杆，在所述固定杆上位于所述支杆的两侧均分别设有螺帽。5.根据权利要求1所述的螺旋通风软管加强筋压合装置，其特征在于，所述热压机构包括设置在所述支撑架上的热压辊和设置在所述热压辊正下方的辅助辊，以及通过连接架设置在所述热压辊前端的热风枪。6.根据权利要求5所述的螺旋通风软管加强筋压合装置，其特征在于，在所述热风枪出风管的底部竖直设有出风支管。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋通风软管加强筋压合装置，包括设置在支撑架上的热压机构、设置在所述支撑架末端的传送辊和设置在所述传送辊上方的定位机构；所述定位机构包括通过固定支架设置在所述支撑架斜上方的调节机构和并列设置在所述调节机构上两组定位组件；所述定位组件包括并列转动设置在所述调节机构上的两个支杆和转动设置在两个所述支杆底部的定位辊。本实用新型通过定位机构对加强筋和通风软管进行定位，使其平整、稳定的移动，确保加强筋始终位于通风软管上的一条直线上，提高加强筋在通风软管上的精准定位，有效避免加强筋跑偏和倾斜。筋跑偏和倾斜。筋跑偏和倾斜。


技术研发人员：贾冬 奂炯睿 徐春 刘小荣 陆懋成 郭光绪 陆立鸥 车永斌 陆立鹤 郭永治
受保护的技术使用者：洛阳市高林隧道环境控制技术有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/11/28