1.本实用新型属于切割泵的技术领域，涉及一种切割泵的双层切割结构。
背景技术：
2.在工业生产中，切割泵由于能够满足许多特殊的用途，在各行业均得到广泛的应用，切割泵的结构也在随着改进得到不断完善。为了防止杂质在切割泵工作时缠绕叶轮，技术人员对切割泵的结构做了改进，在切割泵的进水口处加装切割装置，可有效对污水中的杂质进行切割。现有切割泵的切割结构一般包括切割盘和切割刀，切割盘固定在泵壳上，切割刀随主轴旋转，切割刀与切割盘配合进行切割，上述结构只能进行单层的切割，因此切割效率欠佳。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种切割泵的双层切割结构，可以对进入泵体的杂质进行双层切割，提高了切割效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：
5.一种切割泵的双层切割结构，包括依次设置的半开式叶轮、切割盘和切割刀，所述半开式叶轮和切割刀与泵轴固定连接，所述切割盘与切割泵泵体固定连接，所述半开式叶轮的叶片底部设置有径向的叶片刃口，所述切割盘包括上切割面和下切割面，所述上切割面设置有若干径向的上切割刃，下切割面设置有若干径向的下切割刃，所述上切割刃与下切割刃交错设置，所述上切割面与叶片刃口形成上层切割结构，下切割面与切割刀形成下层切割结构。
6.在上述的一种切割泵的双层切割结构中，所述半开式叶轮包括盖板、叶片和叶轮轴孔，所述叶片为螺旋状且设置有一对，所述叶片的底部与叶轮轴孔的底部位于同一平面，所述叶轮轴孔通过平键与泵轴固定连接。
7.在上述的一种切割泵的双层切割结构中，所述切割盘包括外圈和内圈，所述上切割刃和下切割刃的两端分别连接在外圈内侧和内圈外侧。
8.在上述的一种切割泵的双层切割结构中，优选的，所述上切割刃和下切割刃的厚度之和与切割盘的厚度相同，更优选的，所述上切割刃和下切割刃的厚度相同。
9.在上述的一种切割泵的双层切割结构中，优选的，所述上切割刃和下切割刃均设置为三个，相邻上切割刃之间的夹角为120
°
，相邻下切割刃之间的夹角为120
°
，相邻上切割刃与下切割刃之间的夹角为60
°
。
10.在上述的一种切割泵的双层切割结构中，所述上切割刃和下切割刃的一侧设置有刃口，所述上切割刃和下切割刃的刃口方向相同。
11.在上述的一种切割泵的双层切割结构中，所述上切割刃和下切割刃的刃口上设置有若干凸起的切割齿。
12.在上述的一种切割泵的双层切割结构中，所述外圈的内侧、内圈的外侧设置有若
干凸起的切割齿。
13.在上述的一种切割泵的双层切割结构中，所述切割刀包括一对切割刀片和切割刀轴孔，所述切割刀片螺旋设置且外侧开设刃口，所述切割刀片的刃口上设置有若干凸起的切割齿，所述切割刀轴孔通过平键与泵轴固定连接。
14.本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型改进了切割泵的切割结构，通过上切割面与叶片刃口形成上层切割结构，下切割面与切割刀形成下层切割结构，当杂物进入时下层切割结构和上层切割结构对其进行双层切割，从而提高了切割效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的爆炸图；
17.图2是本实用新型切割盘的俯视图；
18.图3是本实用新型切割盘的仰视图；
19.附图标记：1、半开式叶轮；11、叶片；12、叶片刃口；13、盖板；14、叶轮轴孔；2、切割盘；21、上切割刃；22、下切割刃；23、外圈；24、内圈；3、切割刀；31、切割刀片；32、切割刀轴孔；10、切割齿。
具体实施方式
20.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1
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3：
21.一种切割泵的双层切割结构，包括依次设置的半开式叶轮1、切割盘2和切割刀3，所述半开式叶轮1和切割刀3与泵轴固定连接，所述切割盘2与切割泵泵体固定连接，水泵运行时，半开式叶轮1和切割刀3随泵轴一同转动，切割盘2保持不动。
22.对照附图1，上述半开式叶轮1包括盖板13、叶片11和叶轮轴孔14，所述叶片11为螺旋状且设置有一对，所述叶片11的底部与叶轮轴孔14的底部位于同一平面，叶片11底部设置有径向的叶片刃口12，所述叶轮轴孔14通过平键与泵轴固定连接。
23.对照附图2和附图3，上述切割盘2包括上切割面和下切割面，所述上切割面设置有若干径向的上切割刃21，下切割面设置有若干径向的下切割刃22，所述上切割刃21与下切割刃22交错设置，所述切割盘还包括外圈23和内圈24，所述上切割刃21和下切割刃22的两端分别连接在外圈23内侧和内圈24外侧，所述上切割刃21和下切割刃22的一侧设置有刃口，所述上切割刃21和下切割刃22的刃口方向相同。
24.优选的，所述上切割刃21和下切割刃22的厚度之和与切割盘2的厚度相同，更优选的，所述上切割刃21和下切割刃22的厚度相同。
25.优选的，所述上切割刃21和下切割刃22均设置为三个，相邻上切割刃21之间的夹角为120
°
，相邻下切割刃22之间的夹角为120
°
，相邻上切割刃21与下切割刃22之间的夹角为60
°
。
26.对照附图1，上述切割刀3包括一对切割刀片31和切割刀轴孔32，所述切割刀片31螺旋设置且外侧开设刃口，所述切割刀轴孔32通过平键与泵轴固定连接。
27.工作时，所述半开式叶轮1相对于切割盘2转动，上切割面与叶片刃口12形成上层切割结构，上切割刃21的刃口与叶片刃口12配合切割杂物；所述切割刀3相对于切割盘2转
动，下切割面与切割刀3形成下层切割结构，下切割刃22的刃口与切割刀片31的刃口配合切割杂物。当杂物由进水口进入切割泵时下层切割结构和上层切割结构对其进行双层切割，从而提高了切割效率。
28.为了进一步磨碎进入切割泵的杂物，本实用新型在多个位置设置了切割齿10，具体设置位置如下：
29.上述上切割刃21和下切割刃22的刃口上设置有若干凸起的切割齿10；上述外圈23的内侧、内圈24的外侧设置有若干凸起的切割齿10。上述切割刀片31的刃口上设置有若干凸起的切割齿10。
30.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种切割泵的双层切割结构，包括依次设置的半开式叶轮(1)、切割盘(2)和切割刀(3)，所述半开式叶轮(1)和切割刀(3)与泵轴固定连接，所述切割盘(2)与切割泵泵体固定连接，其特征在于，所述半开式叶轮(1)的叶片(11)底部设置有径向的叶片刃口(12)，所述切割盘(2)包括上切割面和下切割面，所述上切割面设置有若干径向的上切割刃(21)，下切割面设置有若干径向的下切割刃(22)，所述上切割刃(21)与下切割刃(22)交错设置，所述上切割面与叶片刃口(12)形成上层切割结构，下切割面与切割刀(3)形成下层切割结构。2.根据权利要求1所述的一种切割泵的双层切割结构，其特征在于，所述半开式叶轮(1)包括盖板(13)、叶片(11)和叶轮轴孔(14)，所述叶片(11)为螺旋状且设置有一对，所述叶片(11)的底部与叶轮轴孔(14)的底部位于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种切割泵的双层切割结构，其特征在于，所述切割盘(2)包括外圈(23)和内圈(24)，所述上切割刃(21)和下切割刃(22)的两端分别连接在外圈(23)内侧和内圈(24)外侧。4.根据权利要求3所述的一种切割泵的双层切割结构，其特征在于，所述上切割刃(21)和下切割刃(22)的一侧设置有刃口，所述上切割刃(21)和下切割刃(22)的刃口方向相同。5.根据权利要求3所述的一种切割泵的双层切割结构，其特征在于，所述上切割刃(21)和下切割刃(22)的刃口上设置有若干凸起的切割齿(10)。6.根据权利要求3所述的一种切割泵的双层切割结构，其特征在于，所述外圈(23)的内侧、内圈(24)的外侧设置有若干凸起的切割齿(10)。7.根据权利要求1所述的一种切割泵的双层切割结构，其特征在于，所述切割刀(3)包括一对切割刀片(31)和切割刀轴孔(32)，所述切割刀片(31)螺旋设置且外侧开设刃口，所述切割刀片(31)的刃口上设置有若干凸起的切割齿(10)。
技术总结
本实用新型属于切割泵的技术领域，涉及一种切割泵的双层切割结构，包括依次设置的半开式叶轮、切割盘和切割刀，所述半开式叶轮和切割刀与泵轴固定连接，所述切割盘与切割泵泵体固定连接，所述半开式叶轮的叶片底部设置有径向的叶片刃口，所述切割盘包括上切割面和下切割面，所述上切割面设置有若干径向的上切割刃，下切割面设置有若干径向的下切割刃，所述上切割刃与下切割刃交错设置，所述上切割面与叶片刃口形成上层切割结构，下切割面与切割刀形成下层切割结构。本实用新型提供的切割泵的双层切割结构，可以对进入泵体的杂质进行双层切割，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。
技术研发人员：张文波
受保护的技术使用者：张文波
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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