一种抗腐蚀效果好的隔膜式蓄能器的制作方法

1.本实用新型涉及隔膜式蓄能器技术领域，具体为一种抗腐蚀效果好的隔膜式蓄能器。


背景技术：

2.隔膜式蓄能器是将两个半球形壳体扣在一起，半球于半球之间用一张橡胶薄膜隔开，利用薄膜的弹性来储存、释放压力能，隔膜式蓄能器重量轻，易于吸收脉动反应灵敏，由于橡胶薄膜面积小，气体膨胀受到限制，输出量小，主要用于体积和流量较小的情况。
3.隔膜式蓄能器主要用于减震器、缓冲器等，使用时，需要把蓄能器的油口阀一端连通到机器的系统管道，但现有的蓄能器油口阀一端并无固定机构，需要借助外部组件进行固定，不仅不方便安装，且操作较为繁琐，降低蓄能器的实用效果，而且现有的隔膜式蓄能器由于上壳体和下壳体为单独的个体，通过连接件组成，从而连接处易存在一定的缝隙，液体易渗入，腐蚀污染连接件，影响蓄能器的组装。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗腐蚀效果好的隔膜式蓄能器，解决了蓄能器油口阀一端无固定机构，需要借助外部组件进行固定，不方便安装，且操作较为繁琐，降低蓄能器的实用效果，以及上壳体和下壳体连接处易渗入液体，腐蚀污染连接件，影响蓄能器组装的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗腐蚀效果好的隔膜式蓄能器，包括上壳体及其下方活动连接的下壳体，所述上壳体在靠近下壳体一侧固定连接有螺纹环，所述下壳体在靠近上壳体一侧开有螺纹槽，所述上壳体和下壳体之间设有隔膜，所述上壳体上部设有充气阀，所述下壳体底部设有油口阀，且油口阀下方设有固定机构，所述固定机构包括油口阀下方固定连接的上夹体，所述上夹体下方活动连接有下夹体，所述上夹体和下夹体上设有若干个螺栓，且螺栓上均设有螺帽，所述下夹体底部螺纹连接有螺杆，且螺杆位于下夹体上方的位置固定连接有限位板。
6.优选的，所述上壳体和下壳体交接处共同设有阻流机构，所述阻流机构包括上壳体四周固定连接的上阻流环，以及下壳体四周固定连接的下阻流环，所述上阻流环和下阻流环活动连接，所述上阻流环和下阻流环内部共同设有阻流腔。
7.优选的，所述上壳体通过螺纹环连接下壳体，且螺纹环位于螺纹槽内部。
8.优选的，所述隔膜为橡胶薄膜，所述隔膜和上壳体组成气腔，且气腔通过充气阀和外部连通，所述隔膜和下壳体组成液腔，且液腔通过油口阀和外部连通。
9.优选的，所述上夹体和下夹体均为弧形结构，且上夹体和下夹体通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述螺杆和下夹体相互垂直，且限位板和下夹体相互平行。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种抗腐蚀效果好的隔膜式蓄能器。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该抗腐蚀效果好的隔膜式蓄能器，通过在油口阀下方固定连接的上夹体，上夹体下方活动连接有下夹体，上夹体和下夹体上设有若干个螺栓，且螺栓上均设有螺帽，下夹体底部螺纹连接有螺杆，且螺杆位于下夹体上方的位置固定连接有限位板，使蓄能器进行固定时，可以直接通过固定机构对其进行固定，以免使用外部组件，从而使蓄能器方便安装，提高蓄能器的实用效果。
14.(2)、该抗腐蚀效果好的隔膜式蓄能器，通过在上壳体和下壳体交接处共同设有阻流机构，阻流机构包括上壳体四周固定连接的上阻流环，以及下壳体四周固定连接的下阻流环，上阻流环和下阻流环活动连接，上阻流环和下阻流环内部共同设有阻流腔，使上阻流环以及下阻流环对上壳体和下壳体连接处进行阻隔，使液体无法渗入连接处，从而确保连接件的正常使用，以免影响蓄能器的组装。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的阻流机构结构示意图。
19.图中：1、上壳体；2、下壳体；3、螺纹环；4、螺纹槽；5、隔膜；6、充气阀；7、油口阀；8、固定机构；801、上夹体；802、下夹体；803、螺栓；804、螺帽；805、螺杆；806、限位板；9、阻流机构；901、上阻流环；902、下阻流环；903、阻流腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗腐蚀效果好的隔膜式蓄能器，包括上壳体1及其下方活动连接的下壳体2，上壳体1在靠近下壳体2一侧固定连接有螺纹环3，下壳体2在靠近上壳体1一侧开有螺纹槽4，上壳体1和下壳体2之间设有隔膜5，上壳体1上部设有充气阀6，下壳体2底部设有油口阀7，且油口阀7下方设有固定机构8，固定机构8包括油口阀7下方固定连接的上夹体801，上夹体801下方活动连接有下夹体802，上夹体801和下夹体802上设有若干个螺栓803，且螺栓803上均设有螺帽804，下夹体802底部螺纹连接有螺杆805，且螺杆805位于下夹体802上方的位置固定连接有限位板806，上壳体1通过螺纹环3连接下壳体2，且螺纹环3位于螺纹槽4内部，螺纹环3以及螺纹槽4为连接上壳体1和下壳体2的连接件，隔膜5为橡胶薄膜，隔膜5和上壳体1组成气腔，且气腔通过充气阀6和外部连通，隔膜5和下壳体2组成液腔，且液腔通过油口阀7和外部连通，通过充气阀6可以对气腔内冲入蓄能时压缩的气体，通过油口阀7可以对液腔注入液压油，并使系统管道内的液压注入液腔，上夹体801和下夹体802均为弧形结构，且上夹体801和下夹体802通过螺栓803固
定连接，上夹体801和下夹体802通过螺栓803可以对系统管道进行夹持，螺杆805和下夹体802相互垂直，且限位板806和下夹体802相互平行，螺杆805可以调节限位板806的位置，从而使限位板806配合上夹体801对系统管道进行夹持，使固定机构8可以用于粗度不同的管道，提高固定机构8的适用性。
22.上壳体1和下壳体2交接处共同设有阻流机构9，阻流机构9包括上壳体1四周固定连接的上阻流环901，以及下壳体2四周固定连接的下阻流环902，上阻流环901和下阻流环902活动连接，上阻流环901和下阻流环902内部共同设有阻流腔903，上阻流环901以及下阻流环902对上壳体1和下壳体2连接处进行阻隔，使液体无法从连接处渗入，避免连接件腐蚀受损。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.使用时，通过固定机构8对蓄能器进行固定，使蓄能器连通到所用机器的系统管道，首先通过螺帽804从螺栓803上旋下，使下夹体802和上夹体801分离，然后把上夹体801及其上部的蓄能器放到系统管道处，且油口阀7和系统管道连通，进而再通过螺帽804和螺栓803的使用，把下夹体802固定到上夹体801上，从而使蓄能器固定到系统管道上，以免通过外部组件对蓄能器进行固定，从而提高蓄能器的实用效果，在下夹体802固定到上夹体801上时，可通过对螺杆805进行调节，使限位板806和系统管道接触，并配合上夹体801对系统管道进行夹持，使固定机构8可以用于粗度不同的管道，提高固定机构8的适用性，在对蓄能器固定完成后，便可以通过蓄能器保证机器整个系统的压力正常，在对该蓄能器使用时，通过上阻流环901以及下阻流环902的配合使用，对上壳体1和下壳体2连接处进行阻隔，使液体无法渗入连接处，避免上壳体1和下壳体2连接处的连接件被腐蚀，从而确保连接件的正常使用，以免影响蓄能器的组装。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。