一种具有高稳定性能的打水板的制作方法

1.本实用新型涉及稳压泵设备技术领域，具体涉及一种具有高稳定性能的打水板。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提升，人们对饮用水的品质要求也随之提高，越来越多家庭选择家用型净水器对自来水进行处理后饮用。其中，逆渗透稳压泵是逆渗透净水器的核心部件，主要作用是为净水器提供稳定的高压力水流。此外，稳压泵作为净水机的动力来源，其稳压性能对净水机中的反渗透膜的膜前压力有较大影响，进而影响净水机的出水水质。
3.当前市场用于逆渗透净水机的稳压泵基本为斜盘式泵，内部多采用多腔体循环增压(例如三腔或者四腔等)，其中打水板的进水端的通透性对整个稳压泵的稳压性能起着至关重要的作用。然而，现有技术中的稳压泵存在以下技术问题：传统稳压泵在运行启动等工况下，其低压进水区中仍滞留或夹杂着一些空气，这些空气若无法快速从低压进水区中排出，将会严重影响稳压泵的稳压性能，严重时甚至会造成稳压泵设备的损伤或者损坏。
4.因此，现有技术中亟需发明一款稳定性能高的稳压泵。


技术实现要素：

5.针对以上所述的缺陷和不足，本实用新型提供了一种具有高稳定性能的打水板，该具有高稳定性能的打水板具有结构设计简单合理以及能够显著提高稳压泵的稳压性能的特点。
6.一种具有高稳定性能的打水板，其特征在于，包括：
7.打水板本体，所述打水板本体上设有若干隔膜加压区；
8.出水孔，所述出水孔包括第一出水孔和第二出水孔，所述第一出水孔和所述第二出水孔均设置在所述隔膜加压区上；
9.其中，所述第一出水孔靠近所述打水板本体的中心处设置，所述第二出水孔远离所述打水板本体的中心处设置。
10.进一步地，还包括进水孔，所述进水孔设置在所述隔膜加压区上，且所述进水孔远离所述打水板本体的中心处设置。
11.进一步地，所述隔膜加压区为朝向所述打水板本体的一侧凹进的喇叭形凹槽结构。
12.进一步地，所述隔膜加压区的数量为四个，且所述隔膜加压区均匀分布设置在所述打水板本体上。
13.进一步地，还包括低压进水区，所述进水孔连通所述低压进水区和所述隔膜加压区。
14.进一步地，还包括高压出水区，所述第一出水孔和所述第二出水孔连通所述高压出水区和所述隔膜加压区。
15.进一步地，还包括分压密封槽，所述分压密封槽设置在所述低压进水区和所述高
压出水区之间。
16.进一步地，相邻的各个所述隔膜加压区之间设有隔膜片槽，所述隔膜片槽用于供隔膜片密封安装。
17.进一步地，还包括中心通孔，所述中心通孔设置在所述隔膜加压区的中心区域，且所述中心通孔设置在所述进水孔和所述第一出水孔之间。
18.进一步地，还包括隔膜片装配孔，所述隔膜片装配孔设置在所述打水板本体朝向所述隔膜加压区一侧的中心处。
19.本实用新型提供的具有高稳定性能的打水板包括打水板本体和出水孔，打水板本体上设有若干隔膜加压区，出水孔包括第一出水孔和第二出水孔，第一出水孔和第二出水孔均设置在隔膜加压区上，且第一出水孔和第二出水孔分别靠近和远离该打水板本体的中心处设置。其中，打水板本体上设置的隔膜加压区用于供液态水进入，并通过其内部设置的隔膜片完成液态水的加压过程，然后再通过第一出水孔和第二吹水孔中排出。具体来说，传统稳压泵在运行启动时，由于进水孔一般是均布在打水板上的，难以将打水板中的空气或正常工况中夹杂的空气排出。当空气反复地在低压进水区中而无法及时快速排出时，将会严重影响稳压泵的稳压性能，严重时甚至会造成稳压泵设备的损伤或者损坏。
20.而在本实用新型的技术方案中，第一出水孔靠近打水板本体的中心处设置，也即设置在打水板本体的中部区域。在隔膜片的作用下，从打水板本体边缘位置的进水口引入的水进入隔膜加压区中，然后再从打水板本体中部区域的第一出水孔中排出，完成液态水在隔膜加压区中的加压过程。第二出水孔远离打水板本体的中心处设置，也即设置在打水板本体的边缘区域，在起到出水作用的同时，还能够起到排气口的功能。具体原理如下：打水板本体进水的过程中，在隔膜片的作用下，打水板本体边缘处的压力远小于打水板本体中心处的压力，夹杂在水中的空气会自然地往低压处流动，也即朝打水板本体边缘处流动。当气体流动至打水板本体边缘区域后，可通过远离打水板本体的中心处设置(也即打水板本体的边缘区域)的第二出水口排出，进而有效提高稳压泵的稳压性能。
21.因此，本实用新型提供的具有高稳定性能的打水板相比于现有技术，至少具有以下有益效果：
22.①
、通过在远离打水板本体的中心处的边缘位置设置第二出水孔，使其兼具排气孔的功能，即可良好地将低压进水区内滞留或者夹杂的空气排出，结构设计简单合理；
23.②
、在打水板本体进水过程中，利用打水板本体边缘处的压力远小于打水板本体中心处的压力的原理，使夹杂在水中的空气自然地往低压处流动，并从打水板本体边缘区域的第二出水孔中排出，进而显著提高稳压泵的稳压性能。
附图说明
24.图1是本实用新型的具有高稳定性能的打水板的结构示意图；
25.图2是本实用新型的具有高稳定性能的打水板的另一结构示意图；
26.附图标记说明：1、打水板本体；2、隔膜加压区；3、第一出水孔；4、第二出水孔；5、进水孔；6、低压进水区；7、高压出水区；8、分压密封槽；9、隔膜片槽；10、中心通孔；11、隔膜片装配孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参见图1所示，根据本实用新型的实施例，具有高稳定性能的打水板包括打水板本体1，打水板本体1上设有若干隔膜加压区2；还包括出水孔，出水孔包括第一出水孔3和第二出水孔4，第一出水孔3和第二出水孔4均设置在隔膜加压区2上。其中，打水板本体1上设置的隔膜加压区2用于供液态水进入，并通过其内部设置的隔膜片完成液态水的加压过程，然后再通过第一出水孔3和第二吹水孔4中排出。更为具体地，将第一出水孔3靠近打水板本体1的中心处设置，也即设置在打水板本体1的中部区域。在隔膜片的作用下，从打水板本体1边缘位置的进水口引入的水进入隔膜加压区2中，然后再从打水板本体1中部区域的第一出水孔3中排出，完成液态水在隔膜加压区中的加压过程。
29.由于传统稳压泵在运行启动时，若空气反复地在低压进水区中而无法及时快速排出时，将会严重影响稳压泵的稳压性能，严重时甚至会造成稳压泵设备的损伤或损坏。为克服该技术问题，在本实用新型的实施例中，第一出水孔3靠近打水板本体1的中心处设置，第二出水孔4远离打水板本体1的中心处设置。具体而言，将第二出水孔3远离打水板本体1的中心处设置，也即设置在打水板本体1的边缘区域，在起到出水作用的同时，还能够起到排气口的功能。具体原理如下：打水板本体1进水的过程中，在隔膜片的作用下，打水板本体1边缘处的压力远小于打水板本体1中心处的压力，夹杂在水中的空气会自然地往低压处流动，也即朝打水板本体1边缘处流动。当气体流动至打水板本体1边缘区域后，可通过远离打水板本体1的中心处设置(也即打水板本体的边缘区域)的第二出水口排出，进而有效提高稳压泵的稳压性能。
30.在一个优选方案中，具有高稳定性能的打水板还包括进水孔5，进水孔5设置在隔膜加压区 2上，且进水孔5远离打水板本体1的中心处设置。在该优选方案中，进水孔5具体设置在远离打水板本体1的中心处的位置，也即设置在打水板本体1的边缘部位。在隔膜片的作用下，从打水板本体1边缘部位的进水口5引入的水进入隔膜加压区2中，然后再分别从打水板本体1中部区域的第一出水孔3和打水板本体1边缘区域的第二出水孔4中排出，完成液态水在隔膜加压区中的加压过程。
31.在另一个优选方案中，隔膜加压区2为朝向打水板本体1的一侧凹进的喇叭形凹槽结构。在该优选方案中，喇叭形凹槽结构的设计方式，使每一个隔膜加压区2均能形成一个独立的增压腔体，从而为从进水口5进入的液态水提供容纳和增压空间。
32.在另一个优选方案中，隔膜加压区2的数量为四个，且各个隔膜加压区2均匀分布设置在打水板本体1上。在该优选方案中，隔膜加压区2均匀分布的结构设计方式，可以确保各个隔膜加压区2腔体中进入并容纳的水量相同，从而进一步提高稳压泵的稳定性能。同时，四个隔膜加压区2中，分成两组的加压区，每组加压区中的两个隔膜加压区2之间是互通的，二者彼此协同完成液态水的加压操作。
33.在本实用新型的一个实施例中，具有高稳定性能的打水板还包括低压进水区6，进
水孔5连通低压进水区6和隔膜加压区2。具体来说，低压进水区6和隔膜加压区2分别设置在打水板本体1的相反两侧，二者通过若干进水孔5连通。低压进水区6中的水通过进水孔5进入隔膜加压区2中，在隔膜加压区2中的薄膜片的作用下完成增压操作。
34.在该实施例的优选方案中，具有高稳定性能的打水板还包括高压出水区7，第一出水孔3和第二出水孔4连通高压出水区6和隔膜加压区2。在该实施例的优选方案中，高压出水区7和隔膜加压区2分别设置在打水板本体1的相反两侧，二者通过若干第一出水孔3和第二出水孔4 连通。其中，隔膜加压区2中经过薄膜片加压后的液态水从第一出水孔3和第二出水孔4流出至高压出水区6中。
35.在该实施例的进一步方案中，具有高稳定性能的打水板还包括分压密封槽8，分压密封槽8 设置在低压进水区6和高压出水区7之间。在该进一步方案中，通过设置具有密封隔绝作用的分压密封槽8，可以防止液态水在低压进水区6与高压出水区7之间窜流，从而避免影响本实用新型的打水板本体1的稳压性能。
36.可选择地，相邻的各个隔膜加压区2之间设有隔膜片槽9，隔膜片槽9用于供隔膜片密封安装。在该可选方案中，将隔膜加压区2中用于增压操作的隔膜片密封安装在隔膜片槽9上，从而保证各个隔膜加压区2均能够单独对水进行增压，而不受相邻隔膜加压区2加压效果的影响，进一步提高稳压泵的稳定性能。
37.在一个可选方案中，具有高稳定性能的打水板还包括中心通孔10，中心通孔10设置在隔膜加压区2的中心区域，且中心通孔10设置在进水孔5和第一出水孔3之间。具体而言，中心通孔10用于供打水板本体1上设置的防堵排污结构将水中的杂质引流至隔膜加压区2的中心区域位置(也即中心通孔10处)，从而减少水中夹杂的杂质对隔膜片的影响，进一步有效地提高稳压泵的稳压性能。
38.在另一个可选方案中，具有高稳定性能的打水板还包括隔膜片装配孔11，隔膜片装配孔11 设置在打水板本体1朝向隔膜加压区2一侧的中心处。具体来说，隔膜片装配孔11用于和隔膜片的连接结构配合连接，从而将隔膜片固定安装在打水板本体1朝向隔膜加压区2的一侧。同时特别地，该隔膜片装配孔11可以为沉头孔。
39.综上所述，本实用新型提供的具有高稳定性能的打水板，通过在远离打水板本体1的中心处的边缘位置设置第二出水孔4，使其兼具排气孔的功能，即可良好地将打水板本体1的低压进水区6内滞留或者夹杂的空气排出，结构设计简单合理。此外，在打水板本体1进水过程中，利用打水板本体1边缘处的压力远小于打水板本体1中心处的压力的原理，使夹杂或者滞留在水中的空气自然地往低压处流动，并从打水板本体1边缘区域的第二出水孔中排出，进而显著提高稳压泵的稳压性能。
40.当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。