一种可高效冷却的螺杆空压机的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体为一种可高效冷却的螺杆空压机。


背景技术：

2.螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气，螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。其可靠性和性能可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是l/ls系列压缩机中的新产品，现有的螺杆液压机所使用的冷却方式一般分为水冷和风冷，但简单的风冷水冷效果并不是太好，气体在压缩过程中温度会升高，转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量，降低工作效率，鉴于此，我们提出一种可高效冷却的螺杆空压机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种可高效冷却的螺杆空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可高效冷却的螺杆空压机，包括箱体，所述箱体左侧壁上开设有若干换气孔，所述箱体右侧壁上安装有散热风扇，所述箱体内部底端安装有水箱，所述水箱上方安装有冷却液箱，所述冷却液箱上方安装有螺杆空压机。
6.作为优选的技术方案，所述螺杆空压机包括固定安装于所述冷却液箱上表面上的水槽、紧密贴合与水槽内表面放置的液槽、安装于所述液槽内的螺杆以及安装于冷却液箱侧表面上的电机，所述电机输出轴与所述螺杆通过传动带连接，通过液槽降低螺杆挤压空气产生的热量，并通过水槽缓解液槽的升温压力，增加高冷却效率。
7.作为优选的技术方案，所述冷却液箱内安装有冷却液水泵，所述冷却液水泵出水口连接有冷却液进水管，所述冷却液进水管出水口位于所述液槽左侧壁下端，所述冷却液箱右壁上方放置有冷却液出水管，所述冷却液出水管进水口位于所述液槽右侧壁上端，进水口位于下端，出水口位于上端，确保冷却液可以完全将螺杆包裹，增加冷却效率。
8.作为优选的技术方案，所述水箱内安装有水泵，所述水泵出水口连接有进水管，所述进水管出水口位于所述水槽左侧壁上端，所述水箱右侧壁上端安装有出水管，所述出水管进水口位于所述水槽右侧壁上端，进水口位于下端，出水口位于上端，确保水可以完全将液槽包裹，增加冷却效率。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过水冷、液冷和风冷，三重叠加加快螺杆空压机的冷却效率，液冷直接接触螺杆外的外壳，与螺杆距离较近，能更高效的吸收
螺杆产生的热量，且在液槽外包裹水槽，通过水槽来缓解液槽内的温度升高，并使用风扇对冷却液出水管、出水管内的液体以及螺杆空压机进行辅助散热。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型中螺杆空压机、冷却液箱和水箱的结构示意图。
12.图中：
13.箱体1；换气孔2；散热风扇3；
14.螺杆空压机4；水槽41；液槽42；螺杆43；电机44；
15.冷却液箱5；冷却液水泵51；冷却液进水管52；冷却液出水管53；
16.水箱6；水泵61；进水管62；出水管63。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种可高效冷却的螺杆空压机，包括箱体1，箱体1左侧壁上开设有若干换气孔2，箱体1右侧壁上安装有散热风扇3，箱体1内部底端安装有水箱6，水箱6上方安装有冷却液箱5，冷却液箱5上方安装有螺杆空压机4。
22.需要补充的是，螺杆空压机4包括固定安装于冷却液箱5上表面上的水槽41、紧密贴合与水槽41内表面放置的液槽42、安装于液槽42内的螺杆43以及安装于冷却液箱5侧表面上的电机44，电机44输出轴与螺杆43通过传动带连接。
23.作为本实施例的优选，冷却液箱5内安装有冷却液水泵51，冷却液水泵51出水口连接有冷却液进水管52，冷却液进水管52出水口位于液槽42左侧壁下端，冷却液箱5右壁上方放置有冷却液出水管53，冷却液出水管53进水口位于液槽42右侧壁上端。
24.作为本实施例的优选，水箱6内安装有水泵61，水泵61出水口连接有进水管62，进水管62出水口位于水槽41左侧壁上端，水箱6右侧壁上端安装有出水管63，出水管63进水口位于水槽41右侧壁上端，通过水冷、液冷和风冷，三重叠加加快螺杆空压机的冷却效率，液
槽42直接接触螺杆43外的外壳，与螺杆43距离较近，能更高效的吸收螺杆产生的热量，且在液槽43外包裹水槽41，通过水槽41来缓解液槽43内的温度升高，并使用散热风扇3对冷却液出水管52和出水管63内的液体以及螺杆空压机4进行辅助散热。
25.本实用新型的可高效冷却的螺杆空压机在使用时，首先将水箱6以及冷却液箱5内填满水和冷却液，启动电机44，待螺杆空压机4开始工作后，打开冷却液水泵51、水泵61以及散热风扇3，冷却液箱5内的冷却液通过冷却液进水管52、水槽41以及冷却液出水管53最终回到冷却液箱5内，水箱6中的水通过进水管62、水槽41以及出水管63最终回到水槽41内。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可高效冷却的螺杆空压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧壁上开设有若干换气孔(2)，所述箱体(1)右侧壁上安装有散热风扇(3)，所述箱体(1)内部底端安装有水箱(6)，所述水箱(6)上方安装有冷却液箱(5)，所述冷却液箱(5)上方安装有螺杆空压机(4)。2.如权利要求1所述的可高效冷却的螺杆空压机，其特征在于：所述螺杆空压机(4)包括固定安装于所述冷却液箱(5)上表面上的水槽(41)、紧密贴合与水槽(41)内表面放置的液槽(42)、安装于所述液槽(42)内的螺杆(43)以及安装于冷却液箱(5)侧表面上的电机(44)，所述电机(44)输出轴与所述螺杆(43)通过传动带连接。3.如权利要求2所述的可高效冷却的螺杆空压机，其特征在于：所述冷却液箱(5)内安装有冷却液水泵(51)，所述冷却液水泵(51)出水口连接有冷却液进水管(52)，所述冷却液进水管(52)出水口位于所述液槽(42)左侧壁下端，所述冷却液箱(5)右壁上方放置有冷却液出水管(53)，所述冷却液出水管(53)进水口位于所述液槽(42)右侧壁上端。4.如权利要求2所述的可高效冷却的螺杆空压机，其特征在于：所述水箱(6)内安装有水泵(61)，所述水泵(61)出水口连接有进水管(62)，所述进水管(62)出水口位于所述水槽(41)左侧壁上端，所述水箱(6)右侧壁上端安装有出水管(63)，所述出水管(63)进水口位于所述水槽(41)右侧壁上端。

技术总结
本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体为一种可高效冷却的螺杆空压机，包括箱体，所述箱体左侧壁上开设有若干换气孔，所述箱体右侧壁上安装有散热风扇，所述箱体内部底端安装有水箱，所述水箱上方安装有冷却液箱，所述冷却液箱上方安装有螺杆空压机，通过水冷、液冷和风冷，三重叠加加快螺杆空压机的冷却效率，液冷直接接触螺杆外的外壳，与螺杆距离较近，能更高效的吸收螺杆产生的热量，且在液槽外包裹水槽，通过水槽来缓解液槽内的温度升高，并使用风扇对冷却液出水管、出水管内的液体以及螺杆空压机进行辅助散热。螺杆空压机进行辅助散热。螺杆空压机进行辅助散热。


技术研发人员：张昌山
受保护的技术使用者：骐村节能科技（江苏）有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/11/28