一种带有冷却装置的罗茨风机的制作方法

1.本实用新型涉及罗茨风机技术领域，尤其涉及一种带有冷却装置的罗茨风机。


背景技术：

2.罗茨风机属容积式风机，叶轮端面，风机前后端盖，原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机，罗茨风机在工作的过程中，主要通过油箱和驱动电机配合进行工作，其长时间工作，油箱内油的温度会升高，为了避免因油温过高而影响罗茨风机正常使用，需要及时对油箱内置的润滑油进行降温；
3.现有的罗茨风机的冷却装置大多仅采用水冷的方式实现对油箱内油的冷却降温，冷却降温效果不理想，且当冷却水温度较高时，不便于及时对冷却水进行更换，且不具备对驱动电机散热的缺点，不能满足使用需求，因此我们提出了一种带有冷却装置的罗茨风机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有冷却装置的罗茨风机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种带有冷却装置的罗茨风机，包括罗茨风机本体，所述罗茨风机本体包括油箱以及与油箱相配合的驱动电机，油箱和驱动电机的底部固定安装有同一个底座，所述底座的左侧开设有安装槽，安装槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有冷却水储存箱，底座上安装有与冷却水储存箱相配合的抽取冷却机构，抽取冷却机构活动套设在油箱上，冷却水储存箱的左侧连通并固定有换水机构，底座的顶部固定安装有气体吹动散热机构，抽取冷却机构固定套设在气体吹动散热机构上，气体吹动散热机构的底部延伸至安装槽内并与安装槽的顶部内壁固定连接，气体吹动散热机构与驱动电机相配合，气体吹动散热机构与抽取冷却机构电性连接。
7.优选的，所述抽取冷却机构包括固定安装在冷却水储存箱右侧的水泵，水泵的抽取端延伸至冷却水储存箱内并固定连接有吸水头，安装槽的顶部内壁上开设有安装孔，安装孔的两侧内壁之间固定连接有为中空结构的u形铜板，u形铜板活动套设在油箱上，水泵的出水端延伸至u形铜板内，u形铜板的底部连通并固定有第一出水管，第一出水管的底端延伸至冷却水储存箱内，u形铜板的内侧底部嵌装有导热板，导热板的底部与u形铜板的内部相连通，导热板的顶部与油箱的底部活动接触，u形铜板的左侧固定安装有温度传感器，温度传感器与水泵电性连接，温度传感器的探测端与油箱的外侧活动接触。
8.优选的，所述换水机构包括连通并固定在冷却水储存箱左侧的第二出水管和进水管，第二出水管的左端和进水管的左端均连通并固定有电磁阀，底座的顶部左侧嵌装有温控开关，温控开关的温度探测端延伸至冷却水储存箱内，温控开关与两个电磁阀电性连接。
9.优选的，所述气体吹动散热机构包括固定安装在底座顶部的安装箱，安装箱的左
侧设为开口，安装箱的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有抽风机，抽风机与温度传感器电性连接，安装箱的左侧螺纹固定有防尘网，安装箱的右侧连通并固定有两个通气管，通气管的右端延伸至u形铜板内，u形铜板内设有两个盘管，盘管的两端均设为封堵结构，油箱位于两个盘管之间，通气管的右端与对应的盘管的左侧连通并固定，盘管的右侧连通并固定有l形管，l形管的右侧延伸至u形铜板的右侧，l形管的底端延伸至安装槽内并设为封堵结构，l形管的右侧连通并固定有横管，横管的右端设为封堵结构，横管的顶部与安装槽的顶部内壁固定连接，安装槽的顶部内壁上开设有第一通孔，横管的顶部连通并固定有多个第一喷管，第一喷管的顶端延伸至第一通孔内，多个第一喷管均位于驱动电机的下方，两个盘管相互靠近的一侧均连通并固定有多个第二喷管，左右相对的两个第二喷管相互靠近的一侧均延伸至u形铜板内，第二喷管远离对应的盘管的一端与u形铜板的侧壁平齐。
10.优选的，所述安装槽的右侧内壁上开设有通气孔。
11.优选的，所述底座的顶部左侧开设有前侧为开口设置的第一槽，第一槽的内壁与温控开关的外侧固定连接。
12.优选的，所述水泵内内置有第一控制器，第一控制器与温度传感器电性连接。
13.优选的，所述抽风机内内置有第二控制器，第二控制器与温度传感器电性连接，u形铜板的内侧壁上开设有多个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的第二喷管的外侧固定连接。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过驱动电机、油箱、底座、安装槽、冷却水储存箱、安装孔、u形铜板、水泵、第一出水管、进水管、第二出水管、电磁阀、温控开关、安装箱、抽风机、通气管、盘管、温度传感器、l形管、横管、第一喷管、导热板与第二喷管相配合，油箱内的油温度升高时，会将热量传递到油箱上，温度传感器检测到油箱的温度高于预设温度时，将信号传递给第一控制器和第二控制器，第一控制器控制水泵对冷却水储存箱内的冷却水进行抽取，抽取的冷却水进入到u形铜板内，油箱上的热量经u形铜板和导热板传递给u形铜板内的冷却水，冷却水对热量进行吸收，u形铜板内的冷却水经第一出水管进入到冷却水储存箱内，水泵持续抽取，使得u形铜板内的冷却水持续循环流动带走热量，从而实现水冷降温的目的，第二控制器控制抽风机对外界的气体进行抽取，抽取的气体穿过防尘网经两个通气管进入到两个盘管内，u形铜板内的冷却水对盘管内的气体进行冷却，冷却的气体经多个第二喷管喷出至油箱的两侧，通过冷气吹动的方式，实现对油箱内油的降温处理，同时盘管内冷却后的气体依次经两个l形管、横管和多个第一喷管吹动至驱动电机上进行冷却降温；
16.在使用时，将进水管上的电磁阀与外界的自来水管相连接，将第二出水管上的电磁阀与外界的储水箱相连接，温控开关检测到冷却水储存箱内的温度高于预设温度时，温控开关控制两个电磁阀开启，此时外界的自来水内的冷却水经进水管上的电磁阀和进水管进入到冷却水储存箱内，冷却水储存箱内冷却水经第二出水管和其上方的电磁阀排出至外界的储水箱内，随着冷却水的进入和流出逐渐形成混合换水，使得冷却水储存箱的冷却水的温度逐渐降低，从而实现在降温的过程自动换水的目的。
17.本实用新型设计合理，通过水冷降温配合冷气吹动降温的方式，提高降温冷却效果，便于在冷却水温度较高时，自动实现换水作业，不需要人工定期换水，保证冷却降温作业，且便于对水箱降温的同时对驱动电机进行降温作业，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种带有冷却装置的罗茨风机的结构示意图；
19.图2为图1的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种带有冷却装置的罗茨风机的u形铜板、盘管、第二喷管和导热板连接件的左视剖视结构示意图。
21.图中：100驱动电机、101油箱、1底座、2安装槽、3冷却水储存箱、4安装孔、5 u形铜板、6水泵、7第一出水管、8进水管、9第二出水管、10电磁阀、11温控开关、12安装箱、13抽风机、14通气管、15盘管、16温度传感器、17 l形管、18横管、19第一喷管、20导热板、21第二喷管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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3，一种带有冷却装置的罗茨风机，包括罗茨风机本体，罗茨风机本体包括油箱101以及与油箱101相配合的驱动电机100，油箱101和驱动电机100的底部固定安装有同一个底座1，底座1的左侧开设有安装槽2，安装槽2的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有冷却水储存箱3，底座1上安装有与冷却水储存箱3相配合的抽取冷却机构，抽取冷却机构活动套设在油箱101上，冷却水储存箱3的左侧连通并固定有换水机构，底座1的顶部固定安装有气体吹动散热机构，抽取冷却机构固定套设在气体吹动散热机构上，气体吹动散热机构的底部延伸至安装槽2内并与安装槽2的顶部内壁固定连接，气体吹动散热机构与驱动电机100相配合，气体吹动散热机构与抽取冷却机构电性连接；
24.抽取冷却机构包括固定安装在冷却水储存箱3右侧的水泵6，水泵6的抽取端延伸至冷却水储存箱3内并固定连接有吸水头，安装槽2的顶部内壁上开设有安装孔4，安装孔4的两侧内壁之间固定连接有为中空结构的u形铜板5，u形铜板5活动套设在油箱101上，水泵6的出水端延伸至u形铜板5内，u形铜板5的底部连通并固定有第一出水管7，第一出水管7的底端延伸至冷却水储存箱3内，u形铜板5的内侧底部嵌装有导热板20，导热板20的底部与u形铜板5的内部相连通，导热板20的顶部与油箱101的底部活动接触，u形铜板5的左侧固定安装有温度传感器16，温度传感器16与水泵6电性连接，温度传感器16的探测端与油箱101的外侧活动接触；
25.换水机构包括连通并固定在冷却水储存箱3左侧的第二出水管9和进水管8，第二出水管9的左端和进水管8的左端均连通并固定有电磁阀10，底座1的顶部左侧嵌装有温控开关11，温控开关11的温度探测端延伸至冷却水储存箱3内，温控开关11与两个电磁阀10电性连接；
26.气体吹动散热机构包括固定安装在底座1顶部的安装箱12，安装箱12的左侧设为开口，安装箱12的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有抽风机13，抽风机13与温度传感器16电性连接，安装箱12的左侧螺纹固定有防尘网，安装箱12的右侧连通并固定有两个通气管14，通气管14的右端延伸至u形铜板5内，u形铜板5内设有两个盘管15，盘管15的两端均设为封堵结构，油箱101位于两个盘管15之间，通气管14的右端与对应的盘管15的左侧连通并
固定，盘管15的右侧连通并固定有l形管17，l形管17的右侧延伸至u形铜板5的右侧，l形管17的底端延伸至安装槽2内并设为封堵结构，l形管17的右侧连通并固定有横管18，横管18的右端设为封堵结构，横管18的顶部与安装槽2的顶部内壁固定连接，安装槽2的顶部内壁上开设有第一通孔，横管18的顶部连通并固定有多个第一喷管19，第一喷管19的顶端延伸至第一通孔内，多个第一喷管19均位于驱动电机100的下方，两个盘管15相互靠近的一侧均连通并固定有多个第二喷管21，左右相对的两个第二喷管21相互靠近的一侧均延伸至u形铜板5内，第二喷管21远离对应的盘管15的一端与u形铜板5的侧壁平齐，本实用新型设计合理，通过水冷降温配合冷气吹动降温的方式，提高降温冷却效果，便于在冷却水温度较高时，自动实现换水作业，不需要人工定期换水，保证冷却降温作业，且便于对水箱101降温的同时对驱动电机100进行降温作业，满足使用需求。
27.本实用新型中，安装槽2的右侧内壁上开设有通气孔，底座1的顶部左侧开设有前侧为开口设置的第一槽，第一槽的内壁与温控开关11的外侧固定连接，水泵6内内置有第一控制器，第一控制器与温度传感器16电性连接，抽风机13内内置有第二控制器，第二控制器与温度传感器16电性连接，u形铜板5的内侧壁上开设有多个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的第二喷管21的外侧固定连接，本实用新型设计合理，通过水冷降温配合冷气吹动降温的方式，提高降温冷却效果，便于在冷却水温度较高时，自动实现换水作业，不需要人工定期换水，保证冷却降温作业，且便于对水箱101降温的同时对驱动电机100进行降温作业，满足使用需求。
28.工作原理：使用时，油箱101内的油温度升高时，会将热量传递到油箱101上，温度传感器16对油箱101上的温度进行检测，当检测到油箱101的温度高于预设温度时，温度传感器16将信号传递给第一控制器和第二控制器，第一控制器控制水泵6开启，水泵6通过吸水头对冷却水储存箱3内的冷却水进行抽取，抽取的冷却水经水泵6的出水端进入到u形铜板5内，同时油箱101上的热量经u形铜板5和导热板20传递给u形铜板5内的冷却水，冷却水对热量进行吸收，同时u形铜板5内的冷却水经第一出水管7进入到冷却水储存箱3内，水泵6持续抽取，使得u形铜板5内的冷却水持续循环流动，冷却水流动的过程中带走热量，从而实现水冷降温的目的，同时第二控制器控制抽风机13对外界的气体进行抽取，抽取的气体穿过防尘网经两个通气管14进入到两个盘管15内，u形铜板5内的冷却水对盘管15内的气体进行冷却，冷却的气体经多个第二喷管21喷出，对油箱101的两侧进行吹动，通过冷气吹动的方式，实现对油箱101内油的降温处理，通过水冷降温配合冷气吹动降温的方式，提高降温冷却效果；
29.同时盘管15内冷却后的气体经两个l形管17分别进入到对应的横管18内，横管18内的冷气经多个第一喷管19吹动至驱动电机100上，在冷气的吹动下实现对驱动电机100的冷却降温；
30.在使用时，将进水管8上的电磁阀10与外界的自来水管相连接，将第二出水管9上的电磁阀10与外界的储水箱相连接，同时温控开关11对冷却水储存箱3内的冷却水温度进行检测，当检测到冷却水储存箱3内的温度高于预设温度时，温控开关11控制两个电磁阀10开启，此时外界的自来水内的冷却水经进水管8上的电磁阀10和进水管8进入到冷却水储存箱3内，冷却水储存箱3内冷却水经第二出水管9和其上方的电磁阀10排出至外界的储水箱内，随着冷却水的进入和流出逐渐形成混合换水，使得冷却水储存箱3的冷却水的温度逐渐
降低，当温控开关11感应到冷却水储存箱3内冷却水的温度低于预设温度时，温控开关11控制两个电磁阀10关闭，且在换水的过程中，能够保证正常冷却降温作业，使得能够在降温的过程实现自动换水作业，不需要人工定期换水。
31.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。