一种用于硅胶加工的中转料仓的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶加工设备技术领域，尤其涉及一种用于硅胶加工的中转料仓。


背景技术：

2.硅胶又叫硅酸凝胶，由于其具有较强的吸附特性，因此被广泛用于日常生活与生产中，例如手机套，弹性垫等，硅胶在生产过程中，很多时候处于熔融状态，并且其在一个设备中生产步骤完成后往往需要向另一个设备中进行中转，受限于两组设备之间的高度，距离差，需要利用中转料仓对其进行中转。
3.现有的用于硅胶加工的中转料仓，其一般都是通过螺旋输送的方式进行中转，在实际使用过程中，需要经常对其内部的螺旋输送杆进行清洁维护，但是由于螺旋输送杆处于外护部分的内部，因此在清洁维护时需要进行彻底的拆解，过程十分繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于硅胶加工的中转料仓。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于硅胶加工的中转料仓，包括料仓主体，所述料仓主体内部的一侧安装有限位环，所述料仓主体的内部设置有螺旋输送杆，且螺旋输送杆贯穿限位环，所述螺旋输送杆外侧的中间位置处轴承安装有第一密封盘，所述螺旋输送杆远离限位环一端的外侧轴承安装有第一装置仓，且第一装置仓远离料仓主体的一侧安装有第二装置仓，所述第二装置仓内部远离料仓主体一侧的中间位置处安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与螺旋输送杆固定连接，所述第二装置仓内部远离料仓主体一侧的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端连接有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆贯穿第二装置仓和第一装置仓延伸至料仓主体外壁的内部。
7.优选地，所述料仓主体外壁顶部远离限位环的一侧连通有进料管，且料仓主体外壁底部靠近限位环的一侧连通有出料管。
8.优选地，所述第一密封盘靠近料仓主体一端的边缘处开设有安装槽，且安装槽的内部粘贴有橡胶垫。
9.优选地，所述螺旋输送杆靠近限位环一端的外侧轴承安装有第二密封盘，且第二密封盘的外侧粘贴有刮刷环。
10.优选地，所述第二装置仓内部靠近料仓主体一侧远离第二伺服电机的一端贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆贯穿第一装置仓延伸至料仓主体外壁的内部，并且第二螺纹杆与第一螺纹杆之间通过皮带轮机构连接。
11.优选地，所述第一螺纹杆的中心轴线与第二螺纹杆的中心轴线相互平行，且第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与料仓主体为螺纹连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过第一螺纹杆和第二螺纹杆之间皮带轮机构的连接，第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与料仓主体的螺纹连接，使得第二伺服电机带动第一螺纹杆转动时，第二螺纹杆可以随之转动，进而使得第一装置仓和第二装置仓可以带动螺旋输送杆从料仓主体的内部移动出去，进而便于操作人员对螺旋输送杆进行更加充分的维护清洁。
14.2、通过螺旋输送杆上设置有第二密封盘和刮刷环，使得螺旋输送杆从料仓主体的内部移动出去的同时，刮刷环可以对料仓主体的内壁进行刮刷，从而可以对附着在料仓主体内壁的原料进行刮刷清理，进而可以自动完成对料仓主体内壁的清理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于硅胶加工的中转料仓的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于硅胶加工的中转料仓的俯视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种用于硅胶加工的中转料仓第一装置仓的侧视剖视结构示意图。
19.图中：1料仓主体、2限位环、3进料管、4出料管、5螺旋输送杆、6第一密封盘、7安装槽、8橡胶垫、9第二密封盘、10刮刷环、11第一装置仓、12第二装置仓、13第一伺服电机、14第二伺服电机、15第一螺纹杆、16第二螺纹杆、17皮带轮机构。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1
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4，一种用于硅胶加工的中转料仓，包括料仓主体1，料仓主体1内部的一侧安装有限位环2，料仓主体1外壁顶部远离限位环2的一侧连通有进料管3，且料仓主体1外壁底部靠近限位环2的一侧连通有出料管4，分别将进料管3和出料管4与加工设备连通，原料可以通过进料管3进入料仓主体1的内部，通过出料管4进入另一组设备中，从而完成中转任务；
23.料仓主体1的内部设置有螺旋输送杆5，且螺旋输送杆5贯穿限位环2，螺旋输送杆5外侧的中间位置处轴承安装有第一密封盘6，第一密封盘6靠近料仓主体1一端的边缘处开设有安装槽7，且安装槽7的内部粘贴有橡胶垫8，从而保证安装完成后，第一密封盘6与料仓主体1之间的密封性；
24.螺旋输送杆5靠近限位环2一端的外侧轴承安装有第二密封盘9，且第二密封盘9的
外侧粘贴有刮刷环10，使得在移动螺旋输送杆5的过程中，刮刷环10可以对料仓主体1内壁附着的原料进行刮刷清理，从而自动完成对料仓主体1内壁的清理任务；
25.螺旋输送杆5远离限位环2一端的外侧轴承安装有第一装置仓11，且第一装置仓11远离料仓主体1的一侧安装有第二装置仓12，第二装置仓12内部远离料仓主体1一侧的中间位置处安装有第一伺服电机13，且第一伺服电机13的输出端与螺旋输送杆5固定连接，第二装置仓12内部远离料仓主体1一侧的一端安装有第二伺服电机14，且第二伺服电机14的输出端连接有第一螺纹杆15，并且第一螺纹杆15贯穿第二装置仓12和第一装置仓11延伸至料仓主体1外壁的内部，第二装置仓12内部靠近料仓主体1一侧远离第二伺服电机14的一端贯穿有第二螺纹杆16，且第二螺纹杆16贯穿第一装置仓11延伸至料仓主体1外壁的内部，并且第二螺纹杆16与第一螺纹杆15之间通过皮带轮机构17连接，使得第二伺服电机14带动第一螺纹杆15转动时，第二螺纹杆16可以随之同向同速转动；
26.第一螺纹杆15的中心轴线与第二螺纹杆16的中心轴线相互平行，且第一螺纹杆15和第二螺纹杆16分别与料仓主体1为螺纹连接，使得第一螺纹杆15和第二螺纹杆16同时正向转动时，可以带动第一装置仓11、第二装置仓12和螺旋输送杆5向远离限位环2的方向移动直至螺旋输送杆5的大部分离开料仓主体1的内部，从而方便操作人员对其进行维护清理。
27.本实用新型使用时，如图1
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4所示，将进料管3与一组设备连通，将出料管4与另一组设备连通，一组设备的原料通过进料管3进入料仓主体1的内部，控制第一伺服电机13带动螺旋输送杆5转动，螺旋输送杆5不断将原料推动至靠近出料管4的方向并最终通过出料管4进入另一组设备中，从而完成中转任务，需要对螺旋输送杆5进行维护时，控制第二伺服电机14带动第一螺纹杆15正向转动，通过第一螺纹杆15与第二螺纹杆16之间皮带轮机构17的连接，使得第二螺纹杆16可以随之同速同向转动，通过第一螺纹杆15和第二螺纹杆16分别与料仓主体1的螺纹连接，使得此时第一螺纹杆15和第二螺纹杆16可以带动第一装置仓11、第二装置仓12和螺旋输送杆5向远离限位环2的方向移动，直至螺旋输送杆5的大部分从料仓主体1内暴露出来，从而方便操作人员对螺旋输送杆5进行维护清洁，通过螺旋输送杆5在移动的过程中，第二密封盘9上的刮刷环10可以不断对料仓主体1的内壁进行刮刷，将料仓主体1内壁附着的原料刮刷至远离限位环2的一端，而此时该端处于敞开状态，操作人员可以对刮刷下料的原料进行收集处理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。