一种大型电力设备安装用吊装构架的制作方法

1.本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种大型电力设备安装用吊装构架。


背景技术：

2.电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等，而这些电力设备体型都较为巨大，因此在安装时通常都需要使用吊装设备来进行移动，吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
3.在实际中大型的电力设备是必须要依靠吊车来进行辅助，通过吊装的方式极大地方便了工作人员对设备的安装，但是现有的吊装装置在对设备进行起吊还是存在这一些缺陷，如当吊车将已经吊起的电力设备准备降落在安装位置时，由于钢索和起吊挂钩之间的不固定性，导致在下降时一直出现摆动的状况，而这时工作人员为了使电力设备准确落在指定安装位置，就需要通过多人在半空中时就将设备扶住，并使用人力来对他进行微调，这种方式会使设备在摆动的过程中对工作人员进行撞击，如果吊车司机贸然将设备放下可能会砸伤人员，在一定程度上产生危险。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型电力设备安装用吊装构架，解决了吊机在对电力设备起吊时下降位置不好调节，需通过多人来扶动，以至于增加安装危险性的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型电力设备安装用吊装构架，包括承重框、电力设备，所述承重框底部的两侧均固定连接有支撑框，所述支撑框的底部固定连接有承重杆，所述承重杆的底端固定连接有万向轮，所述承重框内腔右侧的前部通过固定板固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端通过轴承件转动连接于承重框的内壁，所述承重框内腔两侧之间的后部通过轴承件转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆表面的右侧均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第一转动杆和第二转动杆表面的两侧均固定连接有卷筒，所述卷筒的表面收卷有索绳，所述索绳的一端贯穿承重框并延伸至承重框的底部，所述索绳延伸至承重框底部的一端固定连接有挂钩，所述承重框底部两侧的前部与后部均开设有与索绳相适配的通口，所述电力设备位于承重框的底部，所述电力设备表面的两侧套接有束带，所述束带顶部的前部有后部均固定连接有与挂钩相配合使用的吊环。
6.优选的，两个所述支撑框内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有齿轮筒，所述承重框底部的两侧均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定连接有与电力设备相配合使用的夹持板，所述夹持板靠近支撑框的一侧固定
连接有第一齿板，所述第一齿板的一端贯穿支撑框并延伸至支撑框的内部，所述第一齿板的底部且位于支撑框的内部与齿轮筒相啮合。
7.优选的，所述支撑框远离夹持板的一侧开设有贯穿至支撑框内部的滑口，所述滑口的内侧滑动安装有重力块，所述重力块位于支撑框内部的一侧固定连接有与齿轮筒相啮合的第二齿板。
8.优选的，所述承重框的顶部固定连接有连接座，所述连接座的内部放置有受力柱，所述受力柱的顶端贯穿连接座并延伸至连接座的顶部，所述连接座的顶部开设有与受力柱相配合使用的拉口。
9.优选的，所述受力柱两侧的底部且位于连接座的内部固定连接有钢索，所述钢索的一端贯穿连接座并延至连接座的外部，所述钢索延伸至连接座外部的一端固定连接于重力块的顶部。
10.优选的，所述承重框顶部的两侧均通过转动件固定连接于导向轮，导向轮的顶部与钢索相接触。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种大型电力设备安装用吊装构架。与现有的技术相比具备以下有益效果：
13.（1）、该大型电力设备安装用吊装构架，通过设置一个处于吊车以及设备之间的吊装架构，此架构通过内设电机与索绳，且便于移动，在一定程度可以使设备在脱离吊车后根据工作人员的意向自行调整放落位置，在一定程度上去除了摆动时通过多人进行扶持的现象，有效降低了危险事故的发生，为设备的安装带来了便利。
14.（2）、该大型电力设备安装用吊装构架，通过在支撑框的内部设置有与受力柱相连接的联动机构，当吊机通过受力柱将设备和构架吊起时，通过整体的重力性，使夹持板在齿板的作用下移动，并对吊起的电力设备进行夹持和固定，有效防止了设备在吊起后出现晃动的情况发生，避免了设备在吊装过程中出现损坏，提高了吊装设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型承重框、支撑框和连接座结构的剖视图；
17.图3为本实用新型承重框内部结构的俯视图。
18.图中：1、承重框；2、电力设备；3、支撑框；4、承重杆；5、万向轮；6、电机；7、第一转动杆；8、第二转动杆；9、皮带轮；10、皮带；11、卷筒；12、索绳；13、挂钩；14、通口；15、束带；16、吊环；17、滑槽板；18、齿轮筒；19、滑块；20、夹持板；21、第一齿板；22、滑口；23、重力块；24、第二齿板；25、连接座；26、受力柱；27、拉口；28、钢索；29、导向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型电力设备安装用吊装构架，包括承重框1、电力设备2，承重框1底部的两侧均固定连接有支撑框3，支撑框3的底部固定连接有承重杆4，承重杆4的底端固定连接有万向轮5，承重框1内腔右侧的前部通过固定板固定连接有电机6，电机6为伺服电机，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7的一端通过轴承件转动连接于承重框1的内壁，承重框1内腔两侧之间的后部通过轴承件转动连接有第二转动杆8，第一转动杆7与第二转动杆8表面的右侧均固定连接有皮带轮9，两个皮带轮9之间通过皮带10传动连接，第一转动杆7和第二转动杆8表面的两侧均固定连接有卷筒11，卷筒11的表面收卷有索绳12，索绳12的一端贯穿承重框1并延伸至承重框1的底部，索绳12延伸至承重框1底部的一端固定连接有挂钩13，承重框1底部两侧的前部与后部均开设有与索绳12相适配的通口14，电力设备2位于承重框1的底部，电力设备2表面的两侧套接有束带15，束带15顶部的前部有后部均固定连接有与挂钩13相配合使用的吊环16，两个支撑框3内腔的前部与后部之间通过轴承件转动连接有齿轮筒18，承重框1底部的两侧均固定连接有滑槽板17，滑槽板17的内部滑动安装有滑块19，滑块19的底部固定连接有与电力设备2相配合使用的夹持板20，夹持板20靠近支撑框3的一侧固定连接有第一齿板21，第一齿板21的一端贯穿支撑框3并延伸至支撑框3的内部，第一齿板21的底部且位于支撑框3的内部与齿轮筒18相啮合，支撑框3远离夹持板20的一侧开设有贯穿至支撑框3内部的滑口22，滑口22的内侧滑动安装有重力块23，重力块23可带动第二齿板24下降，重力块23位于支撑框3内部的一侧固定连接有与齿轮筒18相啮合的第二齿板24，承重框1的顶部固定连接有连接座25，连接座25的内部放置有受力柱26，受力柱26的顶端贯穿连接座25并延伸至连接座25的顶部，连接座25的顶部开设有与受力柱26相配合使用的拉口27，受力柱26两侧的底部且位于连接座25的内部固定连接有钢索28，钢索28的一端贯穿连接座25并延至连接座25的外部，钢索28延伸至连接座25外部的一端固定连接于重力块23的顶部，承重框1顶部的两侧均通过转动件固定连接于导向轮29，导向轮29的顶部与钢索28相接触。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，工作人员先通过吊车将装置放于电力设备2的顶部，然后用束带15套在电力设备2的两侧，并将吊环16与挂钩13相连，随后启动电机6，第一转动杆7和第二转动杆8通过皮带轮9同时带动卷筒11对索绳12收卷使电力设备2拉起，随后吊车通过受力柱26将装置与电力设备2吊起，当受力柱26被吊起时，钢索28会被拉动从而通过重力块23带动第二齿板24上升，同时第一齿板21在齿轮筒18的作用下带动夹持板20对电力设备2进行夹持，防止其在吊装过程中晃动，当到达指定位置时，吊车直接将装置放在地面，随后通过工作人员自己来对电力设备2进行轻微移动和自调，调整好后通过电机6驱动将其放落。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。