一种多腔模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种多腔模具。


背景技术：

2.按模具分型面可分为单分型面和多分型面注塑模具，采用双层模具进行薄壁浅腔件或片状类塑件生产时,同样的主机,产量可提高一倍左右,节约水、电和工资费用,这是一件非常有益的事情。应用方便,适且在国内推广应用。
3.现有专利cn102152445a，专利名称“纵向双层注塑模具及其使用方法”，公开了包括顶板、压板、定模、注塑接口、注塑流道、注塑口镶块、第一齿条、齿轮、第一动模、第二动模、浇口、流道、第二齿条、第一型腔、第二型腔。齿轮带动第一齿条和第二齿条运动，齿轮带动第一动模运动，第二齿条带动第二动模运动，第一动模和第二动模沿顶板方向合模；注塑机通过注塑接口向注塑流道内注入熔料；熔料通过流道和浇口进入第一型腔、第二型腔填充；冷却后，由齿轮带动第一齿条及第二齿条运动，齿轮带动第一动模运动，第二齿条带动第二动模运动，完成开模动作，取出工件，注塑完成。该模具使用方法简单，能够实现一模多腔，降低成本，但是该模具具有如下缺陷：
4.齿条两侧缺少限位，在长期工作过程中，齿条受力可能出现向外侧倾斜移位的情况发生，使得齿轮与齿条打滑，而无法正常开合模。
5.因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多腔模具，以解决现有技术不足的问题。
7.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
8.一种多腔模具，包括上模和下模，上模的底部侧壁或下模的顶部侧部设置有齿轮，所述齿轮的两侧啮合设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与上模固定连接，第二齿条与下模固定连接，所述第一齿条和第二齿条的外侧设置有将二者抵紧于所述齿轮的限位组件。
9.进一步地，限位组件包括贴面设置于第一齿条外侧的第一限位块、贴面设置于第二齿条外侧的第二限位块以及横跨连接第一限位块和第二限位块的第三限位块。
10.进一步地，所述第一限位块上转动设置有与第一齿条相贴合的第一转轮，第二齿条上转动设置有与第二齿条相贴合的第二转轮。
11.进一步地，所述第一齿条设置有与第一转轮配合的第一轨槽，第二齿条上设置有与第二转轮配合的第二轨槽。
12.进一步地，所述上模和/或下模设置有限制上模、下模开合行程的限位机构。
13.进一步地，所述限位机构包括沿上模、下模开合方向平行设置有腰形孔架，所述腰形孔架内设置有与上模和/或下模固定的限位销轴。
14.进一步地，所述限位销轴上套装有活动滚轮。
15.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
16.本实用新型通过在第一齿条和第二齿条的外侧设置有限位组件，在长期使用过程中，齿轮与齿条在限位组件的作用下不仅能始终保持相互贴紧啮合的状态，而且还能起到导向作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施例1提供的一种多腔模具的结构示意图。
19.图标：1
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上模，2
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下模，3
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齿轮，4
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第一齿条，5
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第二齿条，6
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限位组件，601
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第一限位块，602
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第二限位块，603
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第三限位块，604
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第一转轮，605
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第二转轮，7
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轨槽，8
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限位机构，801
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腰形孔架，802
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限位销轴，803
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活动滚轮。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.参见图1所示，本实施例提供了一种多腔模具，包括上模1、下模2以及开模组件，所述开模组件设置在该多腔模具的前后侧面，且每个侧面上设置有至少一组所述的开模组件，本实施例中优选为两组，每组所述的开模组件包括齿轮3、第一齿条4和第二齿条5，所述齿轮3安装于上模1，且所述的第一齿条4和第二齿条5啮合设置于齿轮3的左右两侧，所述第一齿条4通过螺钉与上模1固定连接，第二齿条5通过螺钉与下模2固定连接，螺钉连接以便于更换磨损的齿条，所述第一齿条4和第二齿条5的外侧设置有将二者抵紧于所述齿轮3的限位组件6。
24.所述限位组件6包括设置于第一齿条4外侧的第一限位块601、设置于第二齿条5外侧的第二限位块602以及横跨连接第一限位块601和第二限位块602的第三限位块603，所述第一限位块601朝向第一齿条4的侧面设置有凹槽，所述凹槽内枢轴安装有第一转轮604，所述第一齿条4面向第一限位块601的侧面设置有轨槽7，所述第一滚轮贴面于所述轨槽7内，同样的在第二限位块602朝向第二齿轮3的侧面上转动设置有第二转轮605，所述第二齿条5面向第二限位块602的侧面设置有轨槽7，所述第二转轮605贴面于所述轨槽7内。
25.由上述内容可知，当齿轮3顺时针转动时，通过第一齿条4和第二齿条5便可以开启
上模1和下模2，当齿轮3逆时针转动时，通过第一齿条4和第二齿条5便可以合拢上模1和下模2。另外，由于在第一齿条4和第二齿条5的外侧抵紧设置有限位块，且限位块与齿条之间以滚动摩擦的方式相对运动，在保证使用过程中，第一齿条4和第二齿条5与齿轮3始终啮合的同时，第一齿条4和第二齿条5与限位块之间磨损小，延长使用寿命。
26.此外，为了限制上模1和下模2开启的行程，所述上模1和/或下模2设置有限制上模1、下模2开合行程的限位机构8。所述限位机构8包括沿上模1、下模2开合方向平行设置有腰形孔架801，所述腰形孔架801内设置有与上模1和/或下模2固定的限位销轴802，所述限位销轴802上套装有活动滚轮803。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多腔模具，包括上模(1)和下模(2)，上模(1)的底部侧壁或下模(2)的顶部侧部设置有齿轮(3)，所述齿轮(3)的两侧啮合设置有第一齿条(4)和第二齿条(5)，所述第一齿条(4)与上模(1)固定连接，第二齿条(5)与下模(2)固定连接，其特征在于：所述第一齿条(4)和第二齿条(5)的外侧设置有将二者抵紧于所述齿轮(3)的限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的多腔模具，其特征在于：限位组件(6)包括贴面设置于第一齿条(4)外侧的第一限位块(601)、贴面设置于第二齿条(5)外侧的第二限位块(602)以及横跨连接第一限位块(601)和第二限位块(602)的第三限位块(603)。3.根据权利要求2所述的多腔模具，其特征在于：所述第一限位块(601)上转动设置有与第一齿条(4)相贴合的第一转轮(604)，第二齿条(5)上转动设置有与第二齿条(5)相贴合的第二转轮(605)。4.根据权利要求3所述的多腔模具，其特征在于：所述第一齿条(4)设置有与第一转轮(604)配合的第一轨槽(7)，第二齿条(5)上设置有与第二转轮(605)配合的第二轨槽(7)。5.根据权利要求1所述的多腔模具，其特征在于：所述上模(1)和/或下模(2)设置有限制上模(1)、下模(2)开合行程的限位机构(8)。6.根据权利要求5所述的多腔模具，其特征在于：所述限位机构(8)包括沿上模(1)、下模(2)开合方向平行设置有腰形孔架(801)，所述腰形孔架(801)内设置有与上模(1)和/或下模(2)固定的限位销轴(802)。7.根据权利要求6所述的多腔模具，其特征在于：所述限位销轴(802)上套装有活动滚轮(803)。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，提供了一种多腔模具，包括上模和下模，上模的底部侧壁或下模的顶部侧部设置有齿轮，所述齿轮的两侧啮合设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与上模固定连接，第二齿条与下模固定连接，所述第一齿条和第二齿条的外侧设置有将二者抵紧于所述齿轮的限位组件，限位组件包括贴面设置于第一齿条外侧的第一限位块、贴面设置于第二齿条外侧的第二限位块以及横跨连接第一限位块和第二限位块的第三限位块。本实用新型通过在第一齿条和第二齿条的外侧设置有限位组件，在长期使用过程中，齿轮与齿条在限位组件的作用下不仅能始终保持相互贴紧啮合的状态，而且还能起到导向作用。还能起到导向作用。还能起到导向作用。


技术研发人员：杨胜友 张双全 罗光洪 郭清松
受保护的技术使用者：康泰塑胶科技集团有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/11/28