一种具有精确定位功能的精密模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有精确定位功能的精密模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。
3.然而现有的模具不能实现对模具的精确定位，且现有的模具脱模繁琐，不便模具快速的脱模，影响工作的效率，因此我们提出了一种具有精确定位功能的精密模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的模具不能实现对模具的精确定位，且现有的模具脱模繁琐，不便模具快速的脱模，影响工作的效率的缺点，而提出的一种具有精确定位功能的精密模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座，所述底座的顶部开设有蓄水槽，所述蓄水槽的底部内壁上活动放置有下模具，所述下模具的外侧固定套接有连接框，所述连接框的两侧均开设有卡槽，所述底座的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有凹槽，两个凹槽内滑动套接有同一个横板，所述横板的底部固定安装有两个支撑弹簧，两个支撑弹簧远离横板的一端分别固定安装在对应的凹槽的底部内壁上，所述横板底部固定安装有上模具，所述上模具的底部两侧均固定安装有固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内均活动套接有卡杆，两个卡杆分别与对应的卡槽相配合，两个滑槽的一侧内壁上均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端均固定安装有滑动环，两个滑动环分别滑动套接在对应的滑槽内，所述上模具的顶部开设有进料口，所述进料口内滑动密封套接有密封塞，所述密封塞的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有圆盘。
7.优选的，所述蓄水槽的一侧内壁上固定连通有水管，所述水管的一端延伸至底座的外侧，方便对蓄水槽进行注水或排水。
8.优选的，所述蓄水槽的两侧内壁上均固定安装有加热板，下模具位于两个加热板之间，方便对下模具进行预热，和保证水的恒温。
9.优选的，所述横板的顶部固定安装有两个把手，所述圆盘位于两个把手之间，方便对横板的按压。
10.优选的，两个卡杆相互远离的一端均固定安装有拉板，两个复位弹簧分别套接于对应的卡杆的外侧，两个固定板的一侧均开设有导向孔，两个卡杆分别滑动卡接在对应的导向孔内，方便拉动卡杆。
11.优选的，所述横板的顶部开设有通孔，所述密封塞和竖杆均活动套接在通孔内，方
便对密封上模具和方便对上模具进行注模液。
12.本实用新型中，所述的一种具有精确定位功能的精密模具，通过水管对蓄水槽内注水，通过加热板，可对水进行加热，从而可对下模具进行预热，可避免注模液与下模具的接触处出现冷凝的现象，从而可保证注模的质量，而通过加热板，可保证水的恒温，从而进一步保证了注模的质量，通过两个把手按压横板，通过凹槽，可对横板和上模具进行导向，避免发生偏移，影响上模具和下模具的精准定位，支撑弹簧被压缩，当卡杆与连接框接触时，两个卡杆被压缩回滑槽内，卡杆带动滑动环的移动，滑动环挤压复位弹簧，当卡杆与卡槽对齐时，在复位弹簧的作用下，卡杆卡接在卡槽内，从而使得上模具固定在下模具上，从而使得上模具与下模具精准定位；
13.本实用新型中，所述的一种具有精确定位功能的精密模具，然后向上拉动圆盘，使得圆盘带动了竖杆和密封塞的上升，最终使得密封塞被拉出，然后通过通孔和进料口可把注模液注入下模具和上模具内，然后在通过密封塞把上模具进行密封，当需要脱模时，拉动两个拉板，使得拉板带动了两个卡杆相互远离，两个卡杆脱离对应的卡槽，此时在两个支撑弹簧的作用下，横板和上模具开始上升，通过凹槽使得移动的更加平稳，从而使得上模具可自动与下模具分离，然后把成品取出即可，从而完成脱模工作；
14.本实用新型结构设计合理，通过加热板和蓄水槽的配合，可对上模具进行预热和保证水的恒温，从而保证了注模的质量，通过卡杆和卡槽的配合，可使上模具和下模具进行精准定位，通过支撑弹簧和凹槽的配合，可实现快速脱模。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有精确定位功能的精密模具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种具有精确定位功能的精密模具的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种具有精确定位功能的精密模具的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种具有精确定位功能的精密模具的b部分的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、水管；3、下模具；4、蓄水槽；5、凹槽；6、支撑弹簧；7、横板；8、把手；9、圆盘；10、连接框；11、卡槽；12、上模具；13、固定板；14、滑槽；15、卡杆；16、滑动环；17、复位弹簧；18、拉板；19、竖杆；20、密封塞；21、进料口；22、加热板；23、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种具有精确定位功能的精密模具，包括底座1，底座1的顶部开设有蓄水槽4，蓄水槽4的底部内壁上活动放置有下模具3，下模具3的外侧固定套接有连接框10，连接框10的两侧均开设有卡槽11，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑板23，两个支撑板23相互靠近的一侧均开设有凹槽5，两个凹槽5内滑动套接有同一个横板7，横板7的底部固定安装有两个支撑弹簧6，两个支撑弹簧6远离横板7的一端分别固定安装在对应的凹槽5的底
部内壁上，横板7底部固定安装有上模具12，上模具12的底部两侧均固定安装有固定板13，两个固定板13相互靠近的一侧均开设有滑槽14，两个滑槽14内均活动套接有卡杆15，两个卡杆15分别与对应的卡槽11相配合，两个滑槽14的一侧内壁上均固定安装有复位弹簧17，两个复位弹簧17相互靠近的一端均固定安装有滑动环16，两个滑动环16分别滑动套接在对应的滑槽14内，上模具12的顶部开设有进料口21，进料口21内滑动密封套接有密封塞20，密封塞20的顶部固定安装有竖杆19，竖杆19的顶端固定安装有圆盘9。
22.本实用新型中，蓄水槽4的一侧内壁上固定连通有水管2，水管2的一端延伸至底座1的外侧，方便对蓄水槽4进行注水或排水。
23.本实用新型中，蓄水槽4的两侧内壁上均固定安装有加热板22，下模具3位于两个加热板22之间，方便对下模具3进行预热，和保证水的恒温。
24.本实用新型中，横板7的顶部固定安装有两个把手8，圆盘9位于两个把手8之间，方便对横板7的按压。
25.本实用新型中，两个卡杆15相互远离的一端均固定安装有拉板18，两个复位弹簧17分别套接于对应的卡杆15的外侧，两个固定板13的一侧均开设有导向孔，两个卡杆15分别滑动卡接在对应的导向孔内，方便拉动卡杆15。
26.本实用新型中，横板7的顶部开设有通孔，密封塞20和竖杆19均活动套接在通孔内，方便对密封上模具12和方便对上模具12进行注模液。
27.本实用新型中，在使用时，通过水管2对蓄水槽4内注水，通过加热板22，可对水进行加热，从而可对下模具3进行预热，可避免注模液与下模具3的接触处出现冷凝的现象，从而可保证注模的质量，而通过加热板22，可保证水的恒温，从而进一步保证了注模的质量，通过两个把手8按压横板7，通过凹槽5，可对横板7和上模具进行导向，避免发生偏移，影响上模具12和下模具3的精准定位，支撑弹簧6被压缩，当卡杆15与连接框10接触时，两个卡杆15被压缩回滑槽14内，卡杆15带动滑动环16的移动，滑动环16挤压复位弹簧17，当卡杆15与卡槽11对齐时，在复位弹簧17的作用下，卡杆15卡接在卡槽11内，从而使得上模具12固定在下模具3上，从而使得上模具12与下模具3精准定位，然后向上拉动圆盘9，使得圆盘9带动了竖杆19和密封塞20的上升，最终使得密封塞20被拉出，然后通过通孔和进料口可把注模液注入下模具3和上模具12内，然后在通过密封塞20把上模具12进行密封，当需要脱模时，拉动两个拉板18，使得拉板18带动了两个卡杆15相互远离，两个卡杆15脱离对应的卡槽11，此时在两个支撑弹簧6的作用下，横板7和上模具12开始上升，通过凹槽5使得移动的更加平稳，从而使得上模具12可自动与下模具3分离，然后把成品取出即可，从而完成脱模工作。