一种新型耐磨球生产线用模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种新型耐磨球生产线用模具。


背景技术：

2.耐磨球是一种用于球磨机中的一种介质，帮助磨碎机磨碎材料，耐磨球一般分为两种，一种主要材料是铬的铬合金铸铁，第二种的主要材料是铁、碳、硅的合金。
3.汽车生产的零部件，如若出现残次品时，需要进行粉碎回收处理，在磨球机中进行粉碎处理，磨球机中的耐磨球能够使得汽车零部件充分的磨碎，达到回收标准。
4.目前市面上用以生产耐磨球的模具大多数在耐磨球成型后需要人工将耐磨球从成型槽中弄出来，在弄出来的过程中很容易伤到耐磨球，影响耐磨球的美观，且劳动量很大，目前成型槽与进料通道连通，使得成型的耐磨球会与进料通道中的连在一起，不仅影响出品率，进料通道内的铁水凝结后不易清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型耐磨球生产线用模具，以解决目前市面上用以生产耐磨球的模具大多数在耐磨球成型后需要人工将耐磨球从成型槽中弄出来，在弄出来的过程中很容易伤到耐磨球，影响耐磨球的美观，且劳动量很大，影响出品率，进料通道内的铁水凝结后不易清理的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐磨球生产线用模具，包括固定机构、退料机构和进料机构，所述退料机构的外侧设有下模具，所述下模具的上端面固定安装有一圈卡块，所述下模具的上端面开设有若干个下定型槽，多个所述下定型槽位于卡块的内侧且等距离呈方形分布，所述固定机构包括第一铰链、第二铰链和下固定块，所述下固定块的数量设有两个，两个所述下固定块分别固定安装在下模具的两侧且位置对应，所述下模具通过第二铰链转动连接有上模具，所述上模具的下端面开设有一圈卡槽，所述卡槽与卡块相适配，所述上模具的下端面开设有若干个上定型槽，多个所述上定型槽分别与多个下定型槽的位置一一对应，所述上模具内设有进料机构，所述上模具的上端通过第一铰链转动连接有端盖，所述端盖的两侧均固定安装有上固定块，两个所述上固定块分别与两个下固定块的位置上下对应，两个所述上固定块的第一通孔中均滑动安装有螺杆，两个所述螺杆上均通过轴承转动安装有限位块，所述端盖的上端面中部设有进料口。
7.优选的，所述退料机构包括电磁铁，所述电磁铁固定安装在下模具内腔的下端面中部，所述下模具内腔的下端面四角处均固定安装有缓冲柱，四个所述缓冲柱的中部均固定安装有限位柱，所述下模具内腔中设有固定板，四个所述限位柱分别穿过固定板的四角，所述固定板的下端面中部固定安装有永磁铁，所述固定板的上端面等距固定安装有若干个退料柱，多个所述退料柱的位置与下定型槽对应。
8.优选的，多个所述下定型槽的下端中部均开设有第二通孔，多个所述退料柱分别
与多个第二通孔相适配，所述下模具的上端面固定安装有一圈第一密封圈。
9.优选的，所述进料机构包括限流板，所述上模具的一侧开设有安装槽，所述限流板滑动安装在安装槽内，所述上模具的上端面中部开设有储料腔，所述储料腔的下端面开设有若干个进料通道，多个所述进料通道分别与多个上定型槽的上端一一上下对应并连通。
10.优选的，所述限流板上开设有若干个第三通孔，多个所述第三通孔分别与多个进料通道的位置一一上下对应，所述限流板的外侧固定安装有把手，所述上模具的上端面固定安装有一圈第二密封圈。
11.优选的，所述进料口的上端设有盖板，两个所述下固定块的中部均开设有螺纹孔。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：铁水从进料口进入到储料腔中，会通过下端面开设的进料通道流入到定型槽中，当定型槽中灌满铁水时，拉动限流板，使限流板上的第三通孔与进料通道错开，从而使得储料腔中的铁水和定型槽中的铁水分开，成型的耐磨球没有多余的结构，加大耐磨球的出品率，同时端盖能够围绕着第一铰链转动，当进料通道中的铁水凝固时，可以打开端盖对通道中凝固的铁水进行清理，使得清理过程简单便捷，增加模具的使用率。当铁水在定型槽中凝固成型后，打开上模具，启动电磁铁，电磁铁与永磁铁相对面产生相同的磁极，使得永磁铁上移，从而带动固定板上移，固定安装在固定板的上端面的退料柱上移，从而将下定型槽中的耐磨球推出下定型槽，无需人工取出耐磨球，不仅减少了劳动量，降低了劳动成本，还避免了人工取出时弄坏耐磨球的情况，提高成品率，从而降低成本的投入。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型下模具内部爆炸结构示意图。
16.图3为本实用新型上模具爆炸结构示意图。
17.图4为本实用新型下模具结构示意图。
18.图5为本实用新型固定板结构示意图。
19.图6为本实用新型上模具结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、下模具；2、上模具；3、端盖；4、进料口；5、固定机构；6、退料机构；7、卡块；8、下定型槽；9、进料机构；10、卡槽；11、上定型槽；501、第一铰链；502、第二铰链；503、下固定块；504、上固定块；505、螺杆；506、限位块；601、缓冲柱；602、限位柱；603、电磁铁；604、固定板；605、退料柱；606、永磁铁；901、限流板；902、安装槽；903、储料腔；904、进料通道。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照说明书附图1
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6，该实施例的一种新型耐磨球生产线用模具，包括固定机构5、退料机构6和进料机构9，所述退料机构6的外侧设有下模具1，所述下模具1的上端面固定安装有一圈卡块7，所述下模具1的上端面开设有若干个下定型槽8，多个所述下定型槽8位于卡块7的内侧且等距离呈方形分布，所述固定机构5包括第一铰链501、第二铰链502和下固定块503，所述下固定块503的数量设有两个，两个所述下固定块503分别固定安装在下模具1的两侧且位置对应，所述下模具1通过第二铰链502转动连接有上模具2，所述上模具2的下端面开设有一圈卡槽10，所述卡槽10与卡块7相适配，所述上模具2的下端面开设有若干个上定型槽11，多个所述上定型槽11与下定型槽8相适配，卡块7和卡槽10相适配，能够使得上模具2和下模具1的相对稳定，不会发生侧移，从而避免上定型槽11和下定型槽8错位的情况发生，所述上模具2内设有进料机构9，所述上模具2的上端通过第一铰链501转动连接有端盖3，所述端盖3的两侧均固定安装有上固定块504，两个所述上固定块504分别与两个下固定块503的位置上下对应，两个所述上固定块504的第一通孔中均滑动安装有螺杆505，两个所述螺杆505上均通过轴承转动安装有限位块506，所述端盖3的上端面中部设有进料口4，限位块506能够使得在锁紧上模具2和下模具1时，螺杆505相对端盖3的高度不变，从而达到锁紧的目的。
24.所述进料口4的上端设有盖板，两个所述下固定块503的中部均开设有螺纹孔，盖板能够防止灰尘落入到进料口4内，影响耐磨球的品质。
25.实施方式具体为：将上模具2和下模具1对合，因卡块7和卡槽10相适配，所以上模具2和下模具1不会相对滑动，再将端盖3盖上，将螺杆505穿过上固定块504的第一通孔，螺杆505下端与下固定块503上的螺纹孔螺纹配合，转动螺杆505，从而将端盖3、上模具2和下模具1紧锁在一块。
26.参照说明书附图1、2、4和5，该实施例的一种新型耐磨球生产线用模具，所述退料机构6包括电磁铁603，所述电磁铁603固定安装在下模具1内腔的下端面中部，所述下模具1内腔的下端面四角处均固定安装有缓冲柱601，四个所述缓冲柱601的中部均固定安装有限位柱602，所述下模具1内腔中设有固定板604，四个所述限位柱602分别穿过固定板604的四角，所述固定板604的下端面中部固定安装有永磁铁606，所述固定板604的上端面等距固定安装有若干个退料柱605，多个所述退料柱605的位置与下定型槽8对应，设置电磁铁603、永磁铁606和退料柱605，当电磁铁603通电时，产生和永磁铁606相同的磁极，从而使得退料柱605上移，将下定型槽8中的耐磨球推出。
27.多个所述下定型槽8的下端中部均开设有第二通孔，多个所述退料柱605分别与多个第二通孔相适配，所述下模具1的上端面固定安装有一圈第一密封圈，设置第一密封圈能够防止铁水流出。
28.实施方式具体为：当耐磨球成型后，转动螺杆505，打开端盖3和上模具2，将电磁铁603通电，电磁铁603产生和永磁铁606相同的磁极，使得永磁铁606在斥力的作用下上移，带动固定板604上移，带动固定安装在固定板604上端面的退料柱605上移，退料柱605上移将耐磨球从下定型槽8中推出，随后将耐磨球收走，再将电磁铁603断电，固定板604在重力作用下下移，缓冲柱601对固定板604下移起到缓冲的作用，保护永磁铁606和电磁铁603。
29.参照说明书附图1、3和6，该实施例的一种新型耐磨球生产线用模具，所述进料机构9包括限流板901，所述上模具2的一侧开设有安装槽902，所述限流板901滑动安装在安装槽902内，所述上模具2的上端面中部开设有储料腔903，所述储料腔903的下端面开设有若干个进料通道904，多个所述进料通道904分别与多个上定型槽11的上端一一上下对应并连通多个所述进料通道904与上定型槽11的位置对应，设置多个进料通道904能够使得多个定型槽同时灌满，加快工作效率。
30.所述限流板901上开设有若干个第三通孔，多个所述第三通孔分别与多个进料通道904的位置一一上下对应，所述限流板901的外侧固定安装有把手，所述上模具2的上端面固定安装有一圈第二密封圈，设置把手方便对限流板901进行操控，第二密封圈能够防止铁水流出。
31.实施方式具体为：铁水从进料口4处进入到储料腔903内，随后顺着进料通道904和限流板901上的第三通孔进入到定型槽中，当定型槽中灌满时，拉动限流板901，使得限流板901上的第三通孔与进料通道904错开，阻断储料腔903和定型槽中铁水的流通，从而确保成型的耐磨球形状符合标准，当进料通道904中的铁水凝固时，打开端盖3，即可对进料通道904中的凝固物进行清理。
32.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。