一种曲轴铣扁方工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种工装，具体地说，特别涉及一种曲轴铣扁方工装。


背景技术：

2.在曲轴铣扁方时需要对曲轴进行定位，现有夹紧定位方式为，采用分度头的定位方式加工(一头夹法兰外圆，小头顶中心孔)，启动设备加工第一个扁方面，松开分度卡盘和尾座顶尖，将曲轴转180度，重新用角度定位装置定在曲轴连杆颈上，夹紧分度卡盘，顶紧中心孔，装夹完毕后，启动设备再加工第二个扁方面，现有的这种方式一方面，夹持基准同检测基准不统一；另一方面，夹具精度不高，加工产品的一致性不好；再一方面，装夹产品慢导致效率低。
3.因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述问题的曲轴铣扁方工装。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述问题的曲轴铣扁方工装。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种曲轴铣扁方工装，包括基板，所述基板上设置有第一v型定位单元和第二v型定位单元；
6.所述第一v型定位单元包括定位块，所述定位块的下端与所述基板的上端连接，所述定位块后半段上端与立柱的下端连接，所述立柱的内侧设置有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面相连呈v字形；
7.所述立柱上半段内侧与延伸座的后端连接，所述延伸座的前端设置有第一开口，所述第一开口处可活动的设置有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有压紧螺母；
8.所述定位块的前端与压板的后端活动连接，所述压板的前端设置有与所述螺杆配合使用的第三开口；
9.所述基板上设置有与所述第一v型定位单元和第二v型定位单元配合使用的角度定位板；
10.所述第一v型定位单元与所述第二v型定位单元结构相同。
11.作为优选，所述基板的两端开设有定位缺口。
12.作为优选，所述定位块与所述基板通过螺钉可拆卸连接。
13.作为优选，所述压紧螺母的外壁设置有两个相互对称设置的把手。
14.作为优选，所述定位块的前端开设有第二开口，所述压板的后端设置有凸块连接部，所述凸块连接部可活动的位于所述第二开口处。
15.作为优选，所述定位块与立柱和所述延伸座为一体成型结构。
16.作为优选，所述角度定位板与所述基板可拆卸连接。
17.作为优选，所述定位块中部上端设置有限位槽。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面，有效的解决了夹持基准同检测基
准不统一的问题；另一方面，改善了夹具精度，从而提高了加工产品的一致性；再一方面，有效的提高了装夹产品的效率。
附图说明
19.图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1所示，一种曲轴铣扁方工装，包括基板1，所述基板1上设置有第一v型定位单元2和第二v型定位单元3；
24.所述第一v型定位单元2包括定位块5，所述定位块5的下端与所述基板1的上端连接，所述定位块5后半段上端与立柱6的下端连接，所述立柱6的内侧设置有第一倾斜面7和第二倾斜面8，所述第一倾斜面7与所述第二倾斜面8相连呈v字形；
25.所述立柱6上半段内侧与延伸座9的后端连接，所述延伸座9的前端设置有第一开口10，所述第一开口10处可活动的设置有螺杆11，所述螺杆11上螺纹套设有压紧螺母12；
26.所述定位块5的前端与压板13的后端活动连接，所述压板13的前端设置有与所述螺杆11配合使用的第三开口15；
27.所述基板1上设置有与所述第一v型定位单元2和第二v型定位单元3配合使用的角度定位板16；
28.所述第一v型定位单元2与所述第二v型定位单元3结构相同。所述基板1的两端开设有定位缺口17。所述定位块5与所述基板1通过螺钉可拆卸连接。
29.所述压紧螺母12的外壁设置有两个相互对称设置的把手18。所述定位块5的前端开设有第二开口19，所述压板13的后端设置有凸块连接部20，所述凸块连接部20可活动的位于所述第二开口19处。
30.所述定位块5与立柱6和所述延伸座9为一体成型结构。所述角度定位板16与所述基板1可拆卸连接。所述定位块5中部上端设置有限位槽21。
31.本实用新型的工作原理如下：
32.1、将产品装入夹具中，此时曲轴主轴颈分别通过位于第一v型定位单元2和第二v型定位单元3的定位块5支撑，曲轴连杆颈贴紧角度定位板16上，随后扳动第一v型定位单元
2和第二v型定位单元3上的压板13，然后在转动螺杆11，使其螺杆11位于第三开口15处，此时压板13位于延伸座9和压紧螺母12之间，通过把手18转动压紧螺母12从而进行自动定位夹紧，启动设备加工第一个扁方；
33.2、通过把手18转动压紧螺母12，使其松动压紧螺母12，将产品转动180度，再次将曲轴连杆颈贴紧角度定位板16上，再次转动紧固各个压紧螺母12，启动设备加工第二个扁方面。
34.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种曲轴铣扁方工装，其特征是：包括基板(1)，所述基板(1)上设置有第一v型定位单元(2)、第二v型定位单元(3)和角度定位板(16)；所述第一v型定位单元(2)包括定位块(5)，所述定位块(5)的下端与所述基板(1)的上端连接，所述定位块(5)后半段上端与立柱(6)的下端连接，所述立柱(6)的内侧设置有第一倾斜面(7)和第二倾斜面(8)，所述第一倾斜面(7)与所述第二倾斜面(8)相连呈v字形；所述立柱(6)上半段内侧与延伸座(9)的后端连接，所述延伸座(9)的前端设置有第一开口(10)，所述第一开口(10)处可活动的设置有螺杆(11)，所述螺杆(11)上螺纹套设有压紧螺母(12)；所述定位块(5)的前端与压板(13)的后端活动连接，所述压板(13)的前端设置有与所述螺杆(11)配合使用的第三开口(15)；所述基板(1)上设置有与所述第一v型定位单元(2)和第二v型定位单元(3)配合使用的角度定位板(16)；所述第一v型定位单元(2)与所述第二v型定位单元(3)结构相同。2.如权利要求1所述的曲轴铣扁方工装，其特征是：所述基板(1)的两端开设有定位缺口(17)。3.如权利要求1所述的曲轴铣扁方工装，其特征是：所述定位块(5)与所述基板(1)通过螺钉可拆卸连接。4.如权利要求1所述的曲轴铣扁方工装，其特征是：所述压紧螺母(12)的外壁设置有两个相互对称设置的把手(18)。5.如权利要求1所述的曲轴铣扁方工装，其特征是：所述定位块(5)的前端开设有第二开口(19)，所述压板(13)的后端设置有凸块连接部(20)，所述凸块连接部(20)可活动的位于所述第二开口(19)处。6.如权利要求1至5任一所述的曲轴铣扁方工装，其特征是：所述定位块(5)与立柱(6)和所述延伸座(9)为一体成型结构。7.如权利要求1所述的曲轴铣扁方工装，其特征是：所述角度定位板(16)与所述基板(1)可拆卸连接。8.如权利要求1所述的曲轴铣扁方工装，其特征是：所述定位块(5)中部上端设置有限位槽(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种曲轴铣扁方工装，包括基板，基板上设置有第一V型定位单元和第二V型定位单元；第一V型定位单元包括定位块，定位块的下端与基板的上端连接，定位块后半段上端与立柱的下端连接，立柱的内侧设置有第一倾斜面和第二倾斜面，第一倾斜面与第二倾斜面相连呈V字形；定位块的前端与压板的后端活动连接，压板的前端设置有与螺杆配合使用的第三开口；基板上设置有与第一V型定位单元和第二V型定位单元配合使用的角度定位板；第一V型定位单元与第二V型定位单元结构相同。本实用新型一方面，有效的解决了夹持基准同检测基准不统一的问题；另一方面，改善了夹具精度，从而提高了加工产品的一致性；再一方面，有效的提高了装夹产品的效率。夹产品的效率。夹产品的效率。


技术研发人员：惠高荣
受保护的技术使用者：重庆都成荣锋机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/28