1.本实用新型属于机床技术领域，涉及一种激光焊接机，特别是一种金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构。
背景技术：
2.金刚石工具是指用金刚石的颗粒作为主要元素的一类工具产品；这类工具类型包括圆盘锯、薄壁钻和磨盘。金刚石刀头通常采用钎焊或激光焊接固定在金刚石工具的基体上；金刚石工具激光焊接机便是专用于上述激光焊接的设备。
3.关于激光焊接机的相关文献较多，如申请人提出的薄壁钻焊接机（申请号202022557558.3）。激光焊接机焊接金刚石工具时激光照射连接区域，焊接所采用的激光能量密度极高，通常激光穿过刀头或基体。激光虽然随距离增加能量能显著消减，但仍然存在着下述不足之处，1、存在着意外照射操作人员，造成人员损伤可能性；2、焊接薄壁钻时激光照射在薄壁钻的内侧面上，导致薄壁钻内表面产生众多杂点；杂点不仅影响薄壁钻内表面光洁性，还影响美观性。当焊接的薄壁钻直径较小时，如直径小于250mm的薄壁钻，上述杂点尤为明显；过渡照射薄壁钻的内侧面甚至影响产品品质。
技术实现要素：
4.本实用新型提出了一种金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，本实用新型要解决的技术问题是如何避免意外照射人员，最好还能消除薄壁钻内侧面的杂点。
5.本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：金刚石工具激光焊接机包括机架和安装在机架上的激光照射头，激光遮挡机构包括挡光板和安装在机架上的横杆，挡光板能遮挡激光照射头发射出的激光束，挡光板与横杆的一端部固定连接，当焊接金刚石工具时待焊接的刀头位于挡光板与激光照射头之间。
6.通过设置挡光板实现遮挡穿过刀头或基体的激光束，进而避免激光束意外照射操作人员。当焊接薄壁钻时挡光板位于薄壁钻内，穿过刀头或基体的激光束照射在挡光板上，进而避免激光束照射在薄壁钻内表面上，实现消除薄壁钻内侧面的杂点。
7.在上述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构中，所述机架上安装有基体夹具和基体顶部定位装置，激光照射头位于基体顶部定位装置的后侧，激光遮挡机构位于基体顶部定位装置的前侧。
8.在上述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构中，所述横杆通过驱动组件与机架相连接。
9.在上述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构中，所述驱动组件包括升降驱动件和/或水平驱动件，升降驱动件能使横杆升降移动，水平驱动件能使横杆前后移动。
10.在上述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构中，当所述横杆位于最低位置时激光照射头发射出的激光束能照射在挡光板上。
11.在上述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构中，所述激光遮挡机构还包括冷却
块，冷却块和挡光板叠设，挡光板位于冷却块与激光照射头之间。
12.在上述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构中，所述冷却块内具有冷却水道，冷却水道的端口处安装有接头。
13.在上述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构中，所述冷却块与横杆固定连接。
14.在上述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构中，所述冷却块和挡光板之间通过螺栓固定连接。
附图说明
15.图1是金刚石工具激光焊接机的立体结构示意图。
16.图2是图1中局部结构放大图。
17.图3是金刚石工具激光焊接机局部剖视结构示意图。
18.图中，1、机架；2、激光照射头；2a、激光束；3、刀头夹持装置；4、基体夹具；5、基体顶部定位装置；6、激光遮挡机构；6a、挡光板；6b、横杆；6c、冷却块；6c1、冷却水道；6d、接头；6e、升降驱动件；6f、水平驱动件；7、薄壁钻基体。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1至图3所示，金刚石工具激光焊接机包括机架1，机架1上安装有激光照射头2、刀头夹持装置3、基体夹具4、基体顶部定位装置5和激光遮挡机构6。基体夹具4用于夹持金刚石工具的基体，基体顶部定位装置5位于基体夹具4的上方，基体顶部定位装置5用于定位被基体夹具4夹持金刚石工具基体的顶部，进而提高基体顶部位置一致性。刀头夹持装置3位于基体顶部定位装置5的上方，基体顶部定位装置5用于夹持刀头以及能将刀头放置在基体的顶面上，该刀头位于激光遮挡机构6和激光照射头2之间。激光照射头2位于基体顶部定位装置5的后侧，激光照射头2用于发射激光束2a，激光束2a从后向前照射，进而激光束2a能照射在金刚石工具中刀头与基体之间连接缝处。
21.激光遮挡机构6位于基体顶部定位装置5的前侧，激光遮挡机构6包括挡光板6a、横杆6b、冷却块6c和驱动组件。激光遮挡机构6通过挡光板6a实现遮挡激光照射头2发射出的激光束2a，进而限制激光束2a照射长度。
22.冷却块6c和挡光板6a叠设，挡光板6a位于冷却块6c与激光照射头2之间；当挡光板6a被激光束2a照射时，冷却块6c有助于挡光板6a散热，实现降低挡光板6a的温度，进而延长挡光板6a的使用寿命。冷却块6c内具有冷却水道6c1，冷却水道6c1的端口处安装有接头6d，该冷却块6c通过循环水降低冷却块6c的温度。
23.横杆6b水平设置，冷却块6c和挡光板6a与横杆6b的一端部固定连接。说明书附图给出冷却块6c和横杆6b之间通过螺栓固定连接，冷却块6c和挡光板6a之间通过螺栓固定连接，这样便于更换挡光板6a。
24.横杆6b的另一端部通过驱动组件与机架1相连接，驱动组件包括升降驱动件6e和/或水平驱动件6f，升降驱动件6e能使横杆6b升降移动，当横杆6b位于最低位置时激光照射头2发射出的激光束2a照射在挡光板6a上，实现遮挡激光束2a；当横杆6b位于最高位置时，
激光照射头2发射出的激光束2a位于挡光板6a的下方，此状态时挡光板6a远离焊接区域，便于工件拆装以及金刚石工具激光焊接机调试。水平驱动件6f能使横杆6b前后移动，进而调整挡光板6a与激光照射头2之间间距；换言之可根据薄壁钻的直径调整挡光板6a的位置，实现提高金刚石工具激光焊接机通用性。
25.如图1至图3所示，金刚石工具激光焊接机的基体夹具4上装夹有薄壁钻基体7，基体顶部定位装置5定位薄壁钻基体7的顶部；当横杆6b位于最低位置时挡光板6a部分嵌入薄壁钻基体7的内腔中，保证激光照射头2发射出的激光束2a照射在挡光板6a上；刀头夹持装置3将待焊接的刀头放置在挡光板6a与激光照射头2之间。
技术特征：
1.一种金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，金刚石工具激光焊接机包括机架（1）和安装在机架（1）上的激光照射头（2），其特征在于，激光遮挡机构（6）包括挡光板（6a）和安装在机架（1）上的横杆（6b），挡光板（6a）能遮挡激光照射头（2）发射出的激光束（2a），挡光板（6a）与横杆（6b）的一端部固定连接，当焊接金刚石工具时待焊接的刀头位于挡光板（6a）与激光照射头（2）之间。2.根据权利要求1所述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，其特征在于，所述机架（1）上安装有基体夹具（4）和基体顶部定位装置（5），激光照射头（2）位于基体顶部定位装置（5）的后侧，激光遮挡机构（6）位于基体顶部定位装置（5）的前侧。3.根据权利要求2所述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，其特征在于，所述横杆（6b）通过驱动组件与机架（1）相连接。4.根据权利要求3所述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，其特征在于，所述驱动组件包括升降驱动件（6e）和/或水平驱动件（6f），升降驱动件（6e）能使横杆（6b）升降移动，水平驱动件（6f）能使横杆（6b）前后移动。5.根据权利要求4所述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，其特征在于，当所述横杆（6b）位于最低位置时激光照射头（2）发射出的激光束（2a）能照射在挡光板（6a）上。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，其特征在于，所述激光遮挡机构（6）还包括冷却块（6c），冷却块（6c）和挡光板（6a）叠设，挡光板（6a）位于冷却块（6c）与激光照射头（2）之间。7.根据权利要求6所述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，其特征在于，所述冷却块（6c）内具有冷却水道（6c1），冷却水道（6c1）的端口处安装有接头（6d）。8.根据权利要求6所述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，其特征在于，所述冷却块（6c）与横杆固定连接。9.根据权利要求8所述的金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，其特征在于，所述冷却块（6c）和挡光板（6a）之间通过螺栓固定连接。
技术总结
本实用新型提供了一种金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构，属于机床技术领域。它解决了现有的金刚石工具激光焊接存在着意外照射操作人员以及导致薄壁钻内表面产生众多杂点的问题。本金刚石工具激光焊接机激光遮挡机构包括挡光板和安装在机架上的横杆，挡光板能遮挡激光照射头发射出的激光束，挡光板与横杆的一端部固定连接，当焊接金刚石工具时待焊接的刀头位于挡光板与激光照射头之间。通过设置挡光板实现遮挡穿过刀头或基体的激光束，进而避免激光束意外照射操作人员以及避免激光束照射在薄壁钻内表面上，实现消除薄壁钻内侧面的杂点。杂点。杂点。
技术研发人员：项大清
受保护的技术使用者：台州市圣西亚金刚石设备有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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