一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置，具体涉及一种黏粒及粉粒土等小粒径土的特定含水率的配制。


背景技术：

2.在土工试验领域中，无论是土的三轴试验还是土的直剪试验，试验土样的含水率配制一直是试验过程的重要环节。在目前的试验过程中，黏粒(土颗粒粒径小于0.005mm)和粉粒(土颗粒粒径0.005～0.075mm)在配制含水率的过程中不太理想，容易出现团聚、黏附现象，导致含水率配制不均匀，且实际含水率与目标含水率差异较大，最终影响后续试验的开展。
3.然而现有的用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置存在以下技术问题：
4.1、在现有的条件下，配制含水率往往是将称量之后的土和蒸馏水在敞口器皿中人工拌制(土和水容易撒落造成误差，人工拌制效率低下)，受人为因素影响较大，无法有效制备特定含水率的土样。尤其是对于黏粒和粉粒土的含水率配制过程中，团聚、黏附现象明显，需要人工戴手套用手将联结起球的土颗粒搓散，费时费力；
5.2、目前采用湿度传感器的专利存在的弊端：在搅拌仓内安装湿度传感器容易被土黏附，湿度传感器精度下降，导致含水率配制准确度不高，其搅拌叶片水平放置，料仓底部的土无法搅拌均匀。


技术实现要素：

6.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
7.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置，包括：
8.底座，其上设置有凹槽；
9.半圆形外壳，其设置于底座边缘上方；
10.支架，其设置于外壳上方，所述支架由三根柱子构成；
11.支撑台，其设置于支架上方；
12.储水箱，其设置于支撑台上方；
13.雾化器，其设置于储水箱底部；
14.质量传感器，其设置于所述凹槽内；
15.电动机，其设置于质量传感器上方且位于凹槽内；
16.拌料仓，其设置于电动机上方且放置于支架内；所述雾化器的雾化喷头位于拌料仓的正上方；所述电动机的搅拌叶片位于拌料仓内。
17.优选的是，其中所述电动机为可调速电机，电机调速按钮设置在底座外部。
18.优选的是，其中所述拌料仓为敞口圆柱状，且所述拌料仓内壁涂有疏水涂层。
19.优选的是，其中所述储水箱为敞口圆柱状。
20.优选的是，其中所述支撑台上方设置有雾化器开关和与质量传感器连接的质量显示屏。
21.优选的是，其中所述凹槽的内径大于电动机外径。
22.本实用新型至少包括以下有益效果：
23.1、本实用新型通过所述通过质量传感器更加直观准确的观测容器中含水率都变化，有利土样含水率的精确配制。相比于比人工配制土样含水率更加方便快捷，更能准确配制含水率。并有效提高土的含水率的配制效率。
24.2、本实用新型通过所述雾化喷头可以减少黏粒或者粉粒土等较小粒径的土样的团聚、黏附现象。
25.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
26.图1为本实用新型的一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置的结构示意图。
27.图2为本实用新型的一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置的凹槽结构示意图。
28.图3为本实用新型的一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置的中心结构示意图。
29.图4为本实用新型的一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置的拌料仓俯视图。
30.图5为本实用新型的一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置的雾化器结构示意图。
具体实施方式：
31.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
32.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
33.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解
上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.图1示出了本实用新型的一种用于黏粒及粉粒土特定含水率的配制装置，包括：
37.底座1，其上设置有凹槽11；
38.半圆形外壳2，其设置于底座1边缘上方；
39.支架3，其设置于外壳2上方，所述支架3由三根柱子构成；
40.支撑台4，其设置于支架3上方；
41.储水箱5，其设置于支撑台4上方；
42.雾化器54，其设置于储水箱5底部；
43.质量传感器12，其设置于所述凹槽11内；
44.电动机13，其设置于质量传感器12上方且位于凹槽11内；
45.拌料仓9，其设置于电动机13上方且放置于支架3内，且所述拌料仓9不与所述支架3和所述支撑台4接触；所述雾化器54的雾化喷头51位于拌料仓9的正上方；所述电动机的搅拌叶片91位于拌料仓9内。
46.在这种技术方案中，首先将一定质量的待配制的干土加入所述拌料仓9内，将所述拌料仓9放入所述支架3内，通过所述拌料仓底部的搅拌叶片91与所述电动机13连接；向所述储水箱5内加入足够的水，此时将质量传感器读数置零，按下所述雾化器开关52，所述雾化器54开始运作，所述雾化喷头51开始向所述拌料仓9内喷洒水雾；按下所述电机调速按钮10，所述电动机13开始带动所述搅拌叶片91运转；待所述质量传感器12检测到增加的水的质量达到所需要求时，所述雾化器54停止喷洒水雾，此时所述电动机13运转一段时间后停止。作为本实用新型一种优选的方式，所述质量传感器12可检测所述电动机13，拌料仓9以及拌料仓内部的搅拌叶片91、土样和水的质量；所述质量传感器12可以更加精确地检测并控制配制特定含水量土样需要的水量，配制过程更加方便准确，且整个操作更加自动化；通过雾化喷头喷出极小粒径的水滴并配合搅拌装置来降低配制含水率时出现的团聚、黏附现象。
47.在上述方案中所述电动机为可调速电机，电机调速按钮设置在底座外部，其目的是可以通过电机调速按钮调节电动机的转速，根据需求达到想要的搅拌效果，方式更具多样化和人性化。
48.在上述方案中所述拌料仓为敞口圆柱状，且所述拌料仓内壁涂有疏水涂层，其优点是可以方便土样的投加，且拌料仓呈圆柱状内部死角少，减少土样的损失。
49.在上述方案中所述储水箱为敞口圆柱状，其目的是在使用过程中方便自来水的加入，简化了结构。
50.在上述方案中所述支撑台上方设置有雾化器开关和与质量传感器连接的质量显示屏，其优点是通过雾化器开关来控制雾化器喷水的启停，通过质量传感器连接的质量显
示屏来实时观测增加水量的变化情况，使用过程更加方便。
51.在上述方案中所述凹槽的内径大于电动机外径，其目的是能够将质量传感器和电动机放入其中，便于限定质量传感器和电动机的位置。
52.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。