一种碾米机进料轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及碾米机技术领域，具体的涉及一种碾米机进料轴承座。


背景技术：

2.随着国家的发展、科学技术水平的提高，人们的生活水平也有了较大改善，越来越多的用户不仅追求碾米机、粉碎机等农机产品的基本质量和使用性能，而且对其外观质量和使用轻便性也有了较高的要求。
3.现有碾米机的进料轴承座、壳体等零部件大多采用铸铁件，使得碾米机的外观粗糙、机身笨重不堪。由于铝是地壳中储量最丰富的金属元素，且具有密度小、导热导电性能好、耐腐蚀性等诸多优点，同时随着铝的提纯加工技术的进步，铝材价格的大幅降低，铝合金制品在建筑、电子电力、交通运输、航空航天、以及普通机械制造等领域都得以广泛应用。因此将碾米机等产品的部分零部件用铝合金制造，以提高产品使用轻便性和外观质量是很有必要的，且具有良好的市场前景。但因为碾米机在工作时，稻谷或糙米会在米辊的螺旋推进过程中与进料轴承座的输料通道产生摩擦，铝元素会混入稻米中，导致铝污染，而铝是人体非必需的微量元素，铝元素的过量摄入，会造成慢性中毒，损害人的大脑细胞。
4.传统的六角米筛固定结构通常设置在六角米筛两侧，上述结构存在米筛拆卸后安装还原困难的问题。对于六角米筛的碾米机，六角米筛的相对位置的稳定和拆装的精度是保证碾米机正常工作的关键，如米筛不能安装还原，就会影响碾米机效率。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便米筛拆卸后安装还原且轻型化的碾米机进料轴承座。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碾米机进料轴承座，包括铝合金轴承座本体，所述轴承座本体内设有用于安装米辊的通孔，所述通孔一端形成输料通道，另一端形成轴承安装腔，所述轴承座本体上端设有与所述输料通道连通的进料口，所述轴承座本体出料端端面为固定碾米壳体的壳体连接面，所述壳体连接面上设有用于定位米筛的米筛止口，所述米筛止口上设有防止米筛转动的卡口；
7.还包括设置在所述输料通道内起隔离所述输料通道内壁作用的隔离套，所述隔离套与所述轴承座本体固定连接。
8.进一步地，所述壳体连接面上设有环形凸台，所述米筛止口设置于所述凸台上。
9.进一步地，所述输料通道侧壁设有沿所述输料通道径向方向设置的定位螺栓，所述隔离套通过所述定位螺栓与所述轴承座本体固定连接。
10.进一步地，所述轴承安装腔外侧设有用于固定轴承的卡簧安装槽。
11.进一步地，所述隔离套为钢套。
12.进一步地，所述壳体连接面上设有减重槽。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型碾米机进料轴承座采用铝合金轴承座本体，并在输料通道内固设有隔离套，轴承座更轻量化的同时可防止铝污染；
15.该轴承座在轴承座壳体连接面设置定位米筛的米筛止口和卡口，方便米筛拆卸后安装还原，并使得米筛定位准确。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1的左视图
18.图3是本实用新型安装时的示意图；
19.图4是本实用新型采用米筛止口嵌入设置于壳体连接面的一种结构示意图；
20.图中所示：轴承座本体2，米筛3，米辊4，碾米壳体5，卡簧挡板6、输料通道21，轴承安装腔22，隔离套23，壳体连接面24，进料口25，卡簧安装槽26、定位螺栓27，减重槽28，米筛止口241，凸台242，卡口243。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.如图1、图2所示，本实用新型的一种碾米机进料轴承座，包括铝合金轴承座本体2，所述轴承座本体2内设有用于安装米辊的通孔，所述通孔一端形成输料通道21，另一端形成轴承安装腔22，所述轴承座本体2上端设有与输料通道21连通的进料口25，所述轴承座本体2出料端端面为固定碾米壳体的壳体连接面24，所述壳体连接面24上设有用于定位米筛的米筛止口241，所述米筛止口241上设有防止米筛转动的卡口243；该进料轴承座还包括设置在所述输料通道21内起隔离所述输料通道21内壁作用的隔离套23，所述隔离套23与所述轴承座本体2固定连接。
23.如图2、图3所示，该进料轴承座的承座本体2采用铝合金轴承，并在输料通道21内固设有隔离套23，如此，轴承座更轻量化的同时可以防止碾米时稻谷、糙米以及隔离套在米辊4的螺旋推进过程中与轴承座本体2摩擦，可防止铝污染。由于米筛是沿碾米机米辊4轴线方向进行装配，该轴承座在轴承座壳体连接面24设置有米筛定位结构(米筛止口241和卡口243)，米筛装配时米筛端部插入米筛止口241，即可实现轴向和径向方向的定位，再通过卡口243与米筛上的固定脊配合，即可实现周向定位，采用该进料轴承座后米筛采用端面定位安装，拆装还原方便，且定位也准确。
24.可以理解的是，隔离套23的材质不能采用铝，在一些实施例中，隔离套23采用铸铁件、陶瓷或钢套。考虑耐磨性和加工方便性，本实用新型中，隔离套23优选采用钢套。
25.如图4所示，米筛止口241可直接嵌入设置在壳体连接面24上。为了方便碾米壳体安装，本实用新型中优选地，壳体连接面24上设有环形凸台242，米筛止口241嵌入设置于凸台242上。如此，凸台242的外侧面可以与碾米壳体5配合，方便安装碾米壳体(参见图3)。
26.本实用新型实施例中，输料通道21侧壁设有沿输料通道21径向方向设置的定位螺栓27，隔离套23通过定位螺栓27实现与轴承座本体2固定连接的。在一些实施例中，隔离套23与轴承座本体2之间也可以采用插销连接固定或者粘接固定。定位螺栓27优选设置在轴承座本体2下端，这样定位螺栓27可作为进料轴承座安装螺栓使用，可减少在轴承座本体2
的钻孔数量。
27.本实用新型中，轴承安装腔22外侧设有用于固定轴承的卡簧安装槽26。这样安装轴承后，只需在簧安装槽26内安装卡簧挡板6即可将轴承固定，不需要再在进料轴承座设置端盖，方便轴承安装。
28.本实用新型实施例中，壳体连接面24上设有减重槽28，以减轻进料轴承座的重量，同时也方便碾米机散热。


技术特征：
1.一种碾米机进料轴承座，其特征在于：包括铝合金轴承座本体(2)，所述轴承座本体(2)内设有用于安装米辊的通孔，所述通孔一端形成输料通道(21)，另一端形成轴承安装腔(22)，所述轴承座本体(2)上端设有与所述输料通道(21)连通的进料口(25)，所述轴承座本体(2)出料端端面为固定碾米壳体的壳体连接面(24)，所述壳体连接面(24)上设有用于定位米筛的米筛止口(241)，所述米筛止口(241)上设有防止米筛转动的卡口(243)；还包括设置在所述输料通道(21)内起隔离所述输料通道(21)内壁作用的隔离套(23)，所述隔离套(23)与所述轴承座本体(2)固定连接。2.如权利要求1所述的一种碾米机进料轴承座，其特征在于：所述壳体连接面(24)上设有环形凸台(242)，所述米筛止口(241)设置于所述凸台(242)上。3.如权利要求1所述的一种碾米机进料轴承座，其特征在于：所述输料通道(21)侧壁设有沿所述输料通道(21)径向方向设置的定位螺栓(27)，所述隔离套(23)通过所述定位螺栓(27)与所述轴承座本体(2)固定连接。4.如权利要求1所述的一种碾米机进料轴承座，其特征在于：所述轴承安装腔(22)外侧设有用于固定轴承的卡簧安装槽(26)。5.如权利要求1所述的一种碾米机进料轴承座，其特征在于：所述隔离套(23)为钢套。6.如权利要求1所述的一种碾米机进料轴承座，其特征在于：所述壳体连接面(24)上设有减重槽(28)。

技术总结
本实用新型是提供一种方便米筛拆卸后安装还原且轻型化的碾米机进料轴承座，涉及碾米机技术领域。一种碾米机进料轴承座，包括铝合金轴承座本体，所述轴承座本体内设有用于安装米辊的通孔，所述通孔一端形成输料通道，另一端形成轴承安装腔，所述轴承座本体上端设有与所述输料通道连通的进料口，所述轴承座本体出料端端面为固定碾米壳体的壳体连接面，所述壳体连接面上设有用于定位米筛的米筛止口，所述米筛止口上设有防止米筛转动的卡口；还包括设置在所述输料通道内起隔离所述输料通道内壁作用的隔离套，所述隔离套与所述轴承座本体固定连接。本轴承座更轻量化的同时可防止铝污染，并使得米筛安装还原方便，定位准确。定位准确。定位准确。


技术研发人员：晋学洪 王旭平 代世春 杨鹏 彭涛
受保护的技术使用者：乐山市东川机械有限公司
技术研发日：2021.03.22
技术公布日：2021/11/21