1.本实用新型涉及除尘设备领域，尤其是涉及一种用于有机废气处理的阻火装置。
背景技术：
2.废气处理系统主要是应用在工业设备的出气端，用于将设备产生的有害气体进行去除，不同的有害气体需要采用不同的过滤滤芯进行吸附去除，一些有害气体不仅对环境有害，而且还存在易燃易爆的风险，对于易燃有害气体而言，现有的废气处理系统在进行气体处理时，易燃有害气体进入废气处理系统后，在接触到过滤滤芯之前，以及在吸附净化的过程中，如果接触到火花的话，就会存在燃烧爆炸的风险，而且，废气净化处理的过程中，对废气的流动动力要求较高，否则会大大降低净化的效率，本专利基于现有的技术问题，设计一种用于有机废气处理的阻火装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种用于有机废气处理的阻火装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种用于有机废气处理的阻火装置，包括安装在废气净化箱体进气端的喷气组件，设置在废气净化箱体外部并与喷气组件连接的气体供给管，与气体供给管连接的氮气发生器以及与氮气发生器连接的气体循环导入管，气体循环导入管连接所述废气净化箱体出气端处的出气管；
6.所述喷气组件包括设置在所述废气净化箱体底部的供气盘以及安装在供气盘表面的多个喷气头，供气盘的内部中空并与所述气体供给管连接，喷气头朝向所述废气净化箱体内腔的顶部。
7.进一步，所述气体供给管为波纹软管，气体供给管与所述氮气发生器的出气口连接，所述气体循环导入管与氮气发生器的进气口连接，气体循环导入管与所述出气管的连接处安装滤网。
8.进一步，所述气体供给管上安装出气泵，所述气体循环导入管上安装吸气泵。
9.进一步，所述废气净化箱体的底部安装废气进气管，废气进气管与废气净化箱体的连接处位于所述喷气头的上方。
10.进一步，所述废气净化箱体内安装除尘过滤网，除尘过滤网之间安装废气过滤滤芯。
11.进一步，所述氮气发生器的底部安装滚轮。
12.本实用新型的有益效果为：该装置使用时，氮气发生器通过气体供给管将产生的氮气注入到供气盘内，并通过供气盘顶部的多个喷气头喷出，喷气头喷出的氮气与废气进气管导入的气体一起高速流入废气净化箱体内并被废气过滤滤芯净化，净化后的气体通过出气管导出，该结构设计的优点在于：1.氮气比较稳定，高速导入的氮气大大降低了废气中
可燃气体的浓度，大大降低了废气中的可燃气体易燃易爆的风险；2.高速导入的氮气大大提高了废气的流动动力，提高了废气过滤滤芯净化的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型喷气组件的俯视示意图。
具体实施方式
15.如图1，图2所示，一种用于有机废气处理的阻火装置，包括安装在废气净化箱体1进气端的喷气组件，设置在废气净化箱体1外部并与喷气组件连接的气体供给管2，与气体供给管2连接的氮气发生器3以及与氮气发生器3连接的气体循环导入管4，气体循环导入管4连接废气净化箱体1出气端处的出气管5；
16.喷气组件包括设置在废气净化箱体1底部的供气盘6以及安装在供气盘6表面的多个喷气头7，供气盘6的内部中空并与气体供给管2连接，喷气头7朝向废气净化箱体1内腔的顶部。
17.进一步，气体供给管2为波纹软管，气体供给管2方便伸缩，气体供给管2与氮气发生器3的出气口连接，气体循环导入管4与氮气发生器3的进气口连接，气体循环导入管4与出气管5的连接处安装滤网。
18.为了提高气体的动力，气体供给管2上安装出气泵8，气体循环导入管4上安装吸气泵9。废气净化箱体1的底部安装废气进气管10，废气进气管10与废气净化箱体1的连接处位于喷气头7的上方。
19.进一步，废气净化箱体1内安装除尘过滤网11，除尘过滤网11之间安装废气过滤滤芯12，氮气发生器3的底部安装滚轮13。
20.该装置使用时，氮气发生器3通过气体供给管2将产生的氮气注入到供气盘6内，并通过供气盘6顶部的多个喷气头7喷出，喷气头7喷出的氮气与废气进气管10导入的气体一起高速流入废气净化箱体1内并被废气过滤滤芯12净化，净化后的气体通过出气管5导出，该结构设计的优点在于：1.氮气比较稳定，高速导入的氮气大大降低了废气中可燃气体的浓度，大大降低了废气中的可燃气体易燃易爆的风险；2.高速导入的氮气大大提高了废气的流动动力，提高了废气过滤滤芯净化的效率。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种用于有机废气处理的阻火装置，其特征在于，包括安装在废气净化箱体进气端的喷气组件，设置在废气净化箱体外部并与喷气组件连接的气体供给管，与气体供给管连接的氮气发生器以及与氮气发生器连接的气体循环导入管，气体循环导入管连接所述废气净化箱体出气端处的出气管；所述喷气组件包括设置在所述废气净化箱体底部的供气盘以及安装在供气盘表面的多个喷气头，供气盘的内部中空并与所述气体供给管连接，喷气头朝向所述废气净化箱体内腔的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理的阻火装置，其特征在于，所述气体供给管为波纹软管，气体供给管与所述氮气发生器的出气口连接，所述气体循环导入管与氮气发生器的进气口连接，气体循环导入管与所述出气管的连接处安装滤网。3.根据权利要求2所述的一种用于有机废气处理的阻火装置，其特征在于，所述气体供给管上安装出气泵，所述气体循环导入管上安装吸气泵。4.根据权利要求2所述的一种用于有机废气处理的阻火装置，其特征在于，所述废气净化箱体的底部安装废气进气管，废气进气管与废气净化箱体的连接处位于所述喷气头的上方。5.根据权利要求2所述的一种用于有机废气处理的阻火装置，其特征在于，所述废气净化箱体内安装除尘过滤网，除尘过滤网之间安装废气过滤滤芯。6.根据权利要求2所述的一种用于有机废气处理的阻火装置，其特征在于，所述氮气发生器的底部安装滚轮。
技术总结
本实用新型涉及一种用于有机废气处理的阻火装置，包括安装在废气净化箱体进气端的喷气组件，设置在废气净化箱体外部并与喷气组件连接的气体供给管，与气体供给管连接的氮气发生器以及与氮气发生器连接的气体循环导入管，气体循环导入管连接所述废气净化箱体出气端处的出气管；喷气组件包括设置在废气净化箱体底部的供气盘以及安装在供气盘表面的多个喷气头，供气盘的内部中空并与气体供给管连接，喷气头朝向废气净化箱体内腔的顶部。该结构设计的优点在于：氮气比较稳定，高速导入的氮气大大降低了废气中可燃气体的浓度，大大降低了废气中的可燃气体易燃易爆的风险；高速导入的氮气大大提高了废气的流动动力，提高了废气过滤滤芯净化的效率。滤滤芯净化的效率。滤滤芯净化的效率。
技术研发人员：张春兰 陈志勇 张超华
受保护的技术使用者：佛山市伟念安全管理服务有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/11/28
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