一种增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及油墨生产混合技术领域，具体为一种增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法。


背景技术：

2.有油墨是由连结料、颜料、助剂和有机溶剂等物质组成的均匀浆状物质。传统的有油墨所用的助剂和溶剂为有机溶液，多会含有乙酸乙酯、乙酸丁酯、苯、甲苯和二甲苯等，此类有机物易挥发，并且有一定的毒性，同时不易降解，故不但生产制造过程中易伤害作业员健康，而且制得的印刷品回收降解困难，危害环境。但是此类有油墨固化效果好、色泽光亮和稳定性好，且其制备方法简单，对设备要求低、成本低。
3.有油墨在进行产生时，需要通过油墨混合装置对有油墨原料进行混合，以提高了成品油墨的质量，油墨混合装置在使用后，需要对搅拌轴进行清洗，且油墨生产的时候颜料、助剂都是通过人工件进行有比例的调配好后再进行上料，现有的印刷用油墨混合装置无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不变。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法，以解决上述背景技术中用油墨混合装置无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不变的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法，包括混合箱体，所述混合箱体的顶部搭接有定量收集装置，所述混合箱体的底部固定连接有出料装置，所述定量收集装置的外侧固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的底部固定连接有底板，所述混合箱体顶部的中部贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有正反转电机，所述旋转轴的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部等间隔固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的底部活动连接有弹簧块。
6.可选的，所述定量收集装置，包括两个进料管，所述进料管内部两侧的底部贯穿连接有转轴，所述转轴中部的外侧套接有挡板，所述进料管的外侧滑动连接有连接管，所述连接管的底部与定量收集装置的底部固定连接，所述定量收集装置底部等间隔固定连接有撞击块，所述转轴的两端与连接管滑动连接，所述转轴的两端均套接有活动板，所述转轴的两端均均套接有扭簧，所述的一端与活动板固定连接，所述扭簧的另一端与进料管固定连接。
7.可选的，所述出料装置包括限位块，所述限位块的顶部与弹簧块搭接，所述出料装置底部的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁等间隔滑动连接有滑动轴，所述滑动轴的外侧套接有滑动板，所述滑动轴底部的外侧滑动连接有外环，所述出料装置两侧的底部均固定连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有弹簧，所述弹簧一侧与外环固定连接，所述外环的顶部与混合箱体固定连接。
8.可选的，所述液压伸缩装置包括支撑环，所述支撑环的内壁与定量收集装置固定
连接，所述混合箱体的两侧均固定连接有活动轴，所述活动轴的外侧套设有支撑腿，所述支撑腿的底部与底板固定连接。
9.可选的，所述连接板底部最两侧搅拌叶的底部套设有弹簧块，且弹簧块的形状呈三角形，所述弹簧块的内部固定连接有弹簧，弹簧的顶部与搅拌叶固定连接。
10.可选的，所述外环底部的表面等间隔开设有滑槽，滑槽的内部与滑动轴滑动连接。
11.可选的，所述支撑腿一侧的顶部等间隔开设有插接孔，所述活动轴一侧的顶部贯穿连接有插销，插销的一端与插接孔插接
12.本发明的技术效果和优点：
13.1、增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法，首先将油倒入左侧进料管的内部，在将颜料粉末倒入右侧进料管内部，在通过颜料粉末和油自身的重力使进料管下降，在下降的同时转轴会在连接管的两侧上下滑动，当下降到一定位置的时候就会使转轴两端的活动板与撞击块搭接碰撞，强行使活动板、转轴和挡板进行反转，反转后颜料粉末和油就会自动调入混合箱体的内部，当进料管内部的重力变小时，就会使进料管上，在上升的时候由于活动板由于不收撞击块的限制，在配合扭簧的弹力，使转轴、挡板和扭簧反转，从而达到定量进料的效果。
14.2、增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法，当油和颜料粉末进入混合箱体的内部使，通过正反转电机输出端的旋转使旋转轴、连接板和搅拌叶进行正转，对混合箱体内部的物料进行搅拌混合的效果，当搅拌完毕时，通过正反转电机输出端的反转使旋转轴、连接板、搅拌叶进行反转，在反转的过程中，由于弹簧块呈三角形、限位块也呈正方形，当弹簧块呈竖直平面的一面与限位块一侧搭接的时候，就会与推动出料装置进行反转，在通过出料装置底部的滑槽、滑动轴和外环的滑动配合使每个滑动板向外移动，从而达到自动出料的效果，当搅拌叶停止旋转的时候利用弹簧的弹力就会使出料装置进行正转，在通过出料装置底部的滑槽、滑动轴和外环的滑动配合使每个滑动板向内移动，从而达到自动出料，且自动复位的效果。
15.3、增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法，通过液压伸缩装置的伸缩使支撑环和定量收集装置向上移动，使定量收集装置和混合箱体分离，分离，分离后，通过人工正转活动轴使混合箱体整体进行旋转，使混合箱体旋转九十度，从而方便讲混合箱体的内部进行清洗，防止内部含有残留颜料，清洗完毕后通过人工反转活动轴使混合箱体整体进行旋转，使混合箱体旋转九十度，在通过液压伸缩装置的伸缩使支撑环和定量收集装置向下移动，使定量收集装置和混合箱体重新搭接，方便再次进行搅拌。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本发明图1中b处放大结构示意图；
19.图4为本发明转轴立体结构示意图；
20.图5为本发明外环底部结构示意图；
21.图6为本发明出料装置底部结构示意图。
22.图中：1定量收集装置、101进料管、102转轴、103挡板、104活动板、 105扭簧、106撞
击块、107连接、2出料装置、201限位块、202滑动板、203 滑动轴、204外环、205弹簧、206滑块、207滑槽、3液压伸缩装置、301活动轴、302支撑环、303支撑腿、4混合箱体、5旋转轴、6正反转电机、7连接板、8搅拌叶、9弹簧块、10底板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.本发明提供了如图1
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6所示的一种增强匀化度的胶印油墨生产混合装置及其使用方法，包括混合箱体4，混合箱体4的顶部搭接有定量收集装置 1，混合箱体4的底部固定连接有出料装置2，定量收集装置1的外侧固定连接有液压伸缩装置3，液压伸缩装置3的底部固定连接有底板10，混合箱体4 顶部的中部贯穿连接有旋转轴5，旋转轴5的顶部固定连接有正反转电机6，旋转轴5的底部固定连接有连接板7，连接板7的底部等间隔固定连接有搅拌叶8，搅拌叶8的底部活动连接有弹簧块9，定量收集装置1包括两个进料管 101，进料管101内部两侧的底部贯穿连接有转轴102，转轴102中部的外侧套接有挡板103，进料管101的外侧滑动连接有连接管107，连接管107的底部与定量收集装置1的底部固定连接，定量收集装置1底部等间隔固定连接有撞击块106，转轴102的两端与连接管107滑动连接，转轴102的两端均套接有活动板104，转轴102的两端均均套接有扭簧105，150的一端与活动板 104固定连接，扭簧105的另一端与进料管101固定连接，出料装置2包括限位块201，限位块201的顶部与弹簧块9搭接，出料装置2底部的表面开设有滑槽207，滑槽207的内壁等间隔滑动连接有滑动轴203，滑动轴203的外侧套接有滑动板202，滑动轴203底部的外侧滑动连接有外环204，出料装置2 两侧的底部均固定连接有滑块206，滑块206的表面固定连接有弹簧205，弹簧205一侧与外环204固定连接，外环204的顶部与混合箱体4固定连接，液压伸缩装置3包括支撑环302，支撑环302的内壁与定量收集装置1固定连接，混合箱体4的两侧均固定连接有活动轴301，活动轴301的外侧套设有支撑腿303，支撑腿303的底部与底板10固定连接，连接板7底部最两侧搅拌叶8的底部套设有弹簧块9，且弹簧块9的形状呈三角形，弹簧块9的内部固定连接有弹簧，弹簧的顶部与搅拌叶8固定连接，外环204底部的表面等间隔开设有滑
槽，滑槽的内部与滑动轴203滑动连接，支撑腿303一侧的顶部等间隔开设有插接孔，活动轴301一侧的顶部贯穿连接有插销，插销的一端与插接孔插接。
28.本发明的使用方法，该种自洁功能的线圈包磁芯装置的使用方法，工作过程如下：
29.1、首先将油倒入左侧进料管101的内部，在将颜料粉末倒入右侧进料管 101内部，在通过颜料粉末和油自身的重力使进料管101下降，在下降的同时转轴102会在连接管107的两侧上下滑动，当下降到一定位置的时候就会使转轴102两端的活动板104与撞击块106搭接碰撞，强行使活动板104、转轴 102和挡板103进行反转，反转后颜料粉末和油就会自动调入混合箱体4的内部，当进料管101内部的重力变小时，就会使进料管101上，在上升的时候由于活动板104由于不收撞击块106的限制，在配合扭簧105的弹力，使转轴102、挡板103和扭簧105反转，从而达到定量进料的效果。
30.2、当油和颜料粉末进入混合箱体4的内部使，通过正反转电机6输出端的旋转使旋转轴5、连接板7和搅拌叶8进行正转，对混合箱体4内部的物料进行搅拌混合的效果，当搅拌完毕时，通过正反转电机6输出端的反转使旋转轴5、连接板7、搅拌叶8进行反转，在反转的过程中，由于弹簧块9呈三角形、限位块201也呈正方形，当弹簧块9呈竖直平面的一面与限位块201 一侧搭接的时候，就会与推动出料装置2进行反转，在通过出料装置2底部的滑槽207、滑动轴203和外环204的滑动配合使每个滑动板202向外移动，从而达到自动出料的效果，当搅拌叶8停止旋转的时候利用弹簧205的弹力就会使出料装置2进行正转，在通过出料装置2底部的滑槽207、滑动轴203 和外环204的滑动配合使每个滑动板202向内移动，从而达到自动出料，且自动复位的效果
31.3、通过液压伸缩装置3的伸缩使支撑环302和定量收集装置1向上移动，使定量收集装置1和混合箱体4分离，分离，分离后，通过人工正转活动轴301使混合箱体4整体进行旋转，使混合箱体4旋转九十度，从而方便讲混合箱体4的内部进行清洗，防止内部含有残留颜料，清洗完毕后通过人工反转活动轴301使混合箱体4整体进行旋转，使混合箱体4旋转九十度，在通过液压伸缩装置3的伸缩使支撑环302和定量收集装置1向下移动，使定量收集装置1和混合箱体4重新搭接，方便再次进行搅拌。
32.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。