一种服装面料喷涂干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料喷涂相关领域，具体是一种服装面料喷涂干燥装置。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，为了使面料获得理想的外观，需要对面料进行喷涂处理。
3.目前，现有做样品的服装面料进行喷涂加工时，一般是人工将服装面料放置固定在喷涂位置上进行喷涂，服装面料喷涂后一般还需要将服装面料移动至烘干设备或手动用吹风机等方式烘干，效率低下，操作麻烦。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种服装面料喷涂干燥装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种服装面料喷涂干燥装置，该装置包括喷涂设备和活动支板，所述喷涂设备后端连接有烘干设备，所述喷涂设备和烘干设备底端均与底座固定连接，所述底座顶端设置有活动支板，所述活动支板后端与第一电机的输出轴相连接，且第一电机固定于底座后端，所述活动支板包括支撑板、滑块、光杆、螺杆、控制机构和夹板，所述支撑板底端左右两侧均固定有滑块，所述光杆和螺杆分别贯穿滑块，且螺杆与滑块螺纹连接，所述支撑板前端固定有控制机构，所述支撑板顶端左右两侧分别设置有夹板，且夹板前端与控制机构相连接，所述光杆前后两侧分别与底座固定连接，所述螺杆后端与第一电机的输出轴相连接。
6.优选的，所述控制机构包括外壳、第二电机、丝杆、活动转轴和连杆，所述外壳底端固定有第二电机，所述第二电机顶端的输出轴与丝杆相连接，所述丝杆贯穿活动转轴，且与活动转轴螺纹连接，所述活动转轴左右两侧均设置有连杆，所述连杆一端沿活动转轴转动，且连杆另一端与夹板转动连接，所述外壳后端与支撑板固定连接。
7.优选的，所述夹板包括活动板、固定转轴、压板和连接转轴，所述活动板底端沿固定转轴转动，所述活动板右侧顶部通过转轴与压板转动连接，所述活动板前端中部通过连接转轴与连杆转动连接，所述活动板伸入至支撑板内部，且固定转轴与支撑板固定连接。
8.优选的，所述光杆表面呈光滑状，且滑块内壁与光杆贴合。
9.优选的，所述夹板设置有四个，四个夹板分别设置于支撑板左右两侧，左右两侧的夹板呈对称设置，且同侧的夹板中部通过直杆相连接。
10.优选的，所述连杆设置有两根，且两根连杆呈v字形。
11.优选的，所述外壳顶端开设有滑槽，连杆顶端贯穿滑槽进行伸出，且滑槽内壁与连杆贴合。
12.优选的，所述压板外侧粘接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路。
13.优选的，所述螺杆和丝杆均采用硬质合金材质。
14.优选的，所述活动转轴和连杆均采用不锈钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种服装面料喷涂干燥装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本实用新型所述一种服装面料喷涂干燥装置，通过将喷涂设备和烘干设备连接在底座顶端，且在底座顶部设置了活动支板，活动支板底端通过螺杆转动进行移动控制，且活动支板顶端左右两侧分别设置有夹板，通过设置了控制机构，对夹板的转动进行控制，通过控制夹板转动对服装面料进行固定，通过控制活动支板移动带动服装面料移动，控制面料进入至喷涂设备进行图案喷涂后，进入至烘干设备内进行烘干，且活动支板的移动和夹板对面料的固定均采用电机进行驱动控制，将其连接至智能控制设备对面料的移动、喷涂和烘干进行自动完成，减少使用者的手动操作。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型活动支板结构示意图；
19.图3是本实用新型活动支板结构俯视剖面图；
20.图4是本实用新型控制机构内部结构剖面图；
21.图5是本实用新型夹板结构示意图。
22.其中：喷涂设备
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1、烘干设备
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2、底座
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3、活动支板
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4、第一电机
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5、支撑板
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41、滑块
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42、光杆
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43、螺杆
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44、控制机构
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45、夹板
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46、外壳
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451、第二电机
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452、丝杆
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453、活动转轴
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454、连杆
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455、活动板
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461、固定转轴
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462、压板
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463、连接转轴
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464。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种服装面料喷涂干燥装置，包括喷涂设备1和活动支板4，喷涂设备1后端连接有烘干设备2，喷涂设备1和烘干设备2底端均与底座3固定连接，底座3顶端设置有活动支板4，活动支板4后端与第一电机5的输出轴相连接，且第一电机5固定于底座3后端。
25.请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种服装面料喷涂干燥装置，活动支板4包括支撑板41、滑块42、光杆43、螺杆44、控制机构45和夹板46，支撑板41底端左右两侧均固定有滑块42，光杆43和螺杆44分别贯穿滑块42，且螺杆44与滑块42螺纹连接，通过螺杆44转动对滑块42的移动进行控制，支撑板41前端固定有控制机构45，支撑板41顶端左右两侧分别设置有夹板46，且夹板46前端与控制机构45相连接，光杆43前后两侧分别与底座3固定连接，螺杆44后端与第一电机5的输出轴相连接，通过第一电机5驱动螺杆44转动，光杆43表面呈光滑状，且滑块42内壁与光杆43贴合，对滑块42的移动轨迹进行限制，夹板46设置有四个，四个夹板分别设置于支撑板41左右两侧，左右两侧的夹板46呈对称设置，且同侧的夹板46中部通过直杆相连接，通过左右两侧的夹板46对服装面料四个边角进行固定，
螺杆44和丝杆453均采用硬质合金材质，硬度高，不易磨损。
26.请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种服装面料喷涂干燥装置，控制机构45包括外壳451、第二电机452、丝杆453、活动转轴454和连杆455，外壳451底端固定有第二电机452，第二电机452顶端的输出轴与丝杆453相连接，丝杆453贯穿活动转轴454，且与活动转轴454螺纹连接，活动转轴454左右两侧均设置有连杆455，连杆455一端沿活动转轴454转动，且连杆455另一端与夹板46转动连接，通过连杆455对夹板46的转动进行控制，外壳451后端与支撑板41固定连接，对外壳451进行固定，连杆455设置有两根，且两根连杆455呈v字形，使活动转轴454向下移动通过连杆455拉动夹板46的活动板461向内转动，外壳451顶端开设有滑槽，连杆455顶端贯穿滑槽进行伸出，且滑槽内壁与连杆455贴合，增加连杆455的移动稳固效果，活动转轴454和连杆455均采用不锈钢材质，硬度高，且不易生锈。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种服装面料喷涂干燥装置，夹板46包括活动板461、固定转轴462、压板463和连接转轴464，活动板461底端沿固定转轴462转动，活动板461右侧顶部通过转轴与压板463转动连接，活动板461前端中部通过连接转轴464与连杆455转动连接，活动板461伸入至支撑板41内部，且固定转轴462与支撑板41固定连接，对固定转轴462进行固定，压板463外侧粘接有一层橡胶垫，且橡胶垫外侧设置有防滑纹路，增加压板463对服装面料的夹持效果。
28.本实用新型通过改进提供一种服装面料喷涂干燥装置，其工作原理如下；
29.第一，在使用前，首先将该装置的底座3放置在所需的平面位置上，然后将喷涂设备1、烘干设备2、第一电机5和第二电机452与外部控制设备进行连接，通过外部控制设备进行供电和控制；
30.第二，在使用时，将所需进行喷涂的面料放置在活动支板4的支撑板41上，然后控制第二电机452产生动力通过输出轴带动丝杆453底端圆心处进行旋转，丝杆453转动通过与活动转轴454之间的螺纹配合带动活动转轴454向下移动，由于连杆455设置有两根，且两根连杆455呈v字形，使活动转轴454向下移动通过连杆455拉动夹板46的活动板461沿底部的固定转轴462向内转动，通过活动板461转动，使活动板461内侧顶部的压板463转动对面料进行施压，由于夹板46设置有四个，四个夹板分别设置于支撑板41左右两侧，左右两侧的夹板46呈对称设置，且同侧的夹板46中部通过直杆相连接，通过左右两侧的夹板46对服装面料四个边角进行固定；
31.第三，然后控制第一电机5产生动力通过输出轴带动螺杆44后端圆心处进行旋转，螺杆44转动通过滑块42之间的螺纹配合带动滑块42向后移动，滑块42沿光杆43移动，且带动支撑板41向后移动至喷涂设备1内，通过喷涂设备1对面料进行喷涂，且喷涂完成后，控制第一电机5将支撑板41移动至烘干设备2内，通过烘干设备2对喷涂完成后的面料进行烘干；
32.第四，烘干完成后，控制支撑板41移动至喷涂设备1前端，且松开夹板46对面料的固定，即可完成对面料的喷涂和烘干。
33.本实用新型通过改进提供一种服装面料喷涂干燥装置，通过将喷涂设备1和烘干设备2连接在底座3顶端，且在底座3顶部设置了活动支板4，活动支板4底端通过螺杆44转动进行移动控制，且活动支板4顶端左右两侧分别设置有夹板46，通过设置了控制机构45，对夹板46的转动进行控制，通过控制夹板46转动对服装面料进行固定，通过控制活动支板4移动带动服装面料移动，控制面料进入至喷涂设备1进行图案喷涂后，进入至烘干设备2内进
行烘干，且活动支板4的移动和夹板46对面料的固定均采用电机进行驱动控制，将其连接至智能控制设备对面料的移动、喷涂和烘干进行自动完成，减少使用者的手动操作。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。