一种齿盖加工原料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及齿盖加工技术领域，尤其涉及一种齿盖加工原料预处理装置。


背景技术：

2.齿盖即齿轮盖，而齿轮盖是齿轮组件上的一个重要组件，它能保持齿轮箱内的清洁，防止污物进入，同时便于在齿轮箱出现故障时加以修理。
3.而在齿盖的生产过程中，需要先对原料进行预处理，从而进行后续的加工工作，现有的预处理方式大多采用加热熔化，但是这种方式容易在装置内壁形成残留物，长期不处理容易造成装置损坏，因此，需要设计一种齿盖加工原料预处理装置来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿盖加工原料预处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种齿盖加工原料预处理装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有机壳，且底座内开设有腔体，所述机壳顶端固定安装有进料口，且连接安装有输出轴竖直向下的第一旋转电机和第二旋转电机，所述第一旋转电机通过机壳连接有转轴，所述转轴底部固定安装有搅拌架，且转轴外侧套设有套管，所述套管顶端通过机壳连接有第一转轮，所述第二旋转电机通过机壳连接有第二转轮，且第一转轮与第二转轮之间连接有传送带，所述套管外侧呈螺纹设计，且通过螺纹连接有套环，所述套环外侧固定安装有旋转架，所述机壳内固定安装有滤网，且机壳内壁连接安装有加热模块，所述机壳底部固定安装有电动阀门。
7.优选的，所述进料口内转动连接有两个粉碎轴，且两个粉碎轴均通过进料口连接有第三旋转电机。
8.优选的，所述第一转轮和第二转轮外侧均设有与传送带适配的限位架。
9.优选的，所述旋转架的顶端和底部均呈倾斜式设计。
10.优选的，所述机壳底部内壁固定安装有导流架，且导流架呈倾斜设计。
11.优选的，所述底座内滑动连接有拉门，且拉门采用透明材料制成。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用加热模块对原料进行熔化，从而实现预处理工作，同时加热模块能够与滤网配合提高熔化的处理度，避免颗粒混杂其中，同时能够利用第一旋转电机和搅拌架进行搅拌，加快熔化效率，而且能够利用第三旋转电机和粉碎轴提前对原料进行粉碎，以便于更好的熔化，还可以利用第二旋转电机、第二转轴以及传送带带动套管旋转，从而控制旋转架上下移动，避免有原料残余黏着在机壳内壁，影响使用寿命，底座既可以起到支撑效果，还便于下料，并且配合拉门能够避免熔化后的原料四处喷溅，具有实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种齿盖加工原料预处理装置的主视图；
14.图2为本实用新型提出的一种齿盖加工原料预处理装置的正面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种齿盖加工原料预处理装置中旋转架的结构示意图。
16.图中：1底座、2机壳、3进料口、4第一旋转电机、5第二旋转电机、6粉碎轴、7第三旋转电机、8转轴、9搅拌架、10套管、11第一转轮、12第二转轮、13传送带、14套环、15旋转架、16滤网、17加热模块、18导流架、19电动阀门、20拉门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参照图1
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3，一种齿盖加工原料预处理装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有机壳2，且底座1内开设有腔体，机壳2顶端固定安装有进料口3，且连接安装有输出轴竖直向下的第一旋转电机4和第二旋转电机5，第一旋转电机4通过机壳2连接有转轴8，转轴8底部固定安装有搅拌架9，且转轴8外侧套设有套管10，套管10顶端通过机壳2连接有第一转轮11，第二旋转电机5通过机壳2连接有第二转轮12，且第一转轮11与第二转轮12之间连接有传送带13，套管10外侧呈螺纹设计，且通过螺纹连接有套环14，套环14外侧固定安装有旋转架15，机壳2内固定安装有滤网16，且机壳2内壁连接安装有加热模块17，机壳2底部固定安装有电动阀门19。
19.进一步的，进料口3内转动连接有两个粉碎轴6，且两个粉碎轴6均通过进料口3连接有第三旋转电机7。
20.进一步的，第一转轮11和第二转轮12外侧均设有与传送带13适配的限位架。
21.进一步的，旋转架15的顶端和底部均呈倾斜式设计。
22.进一步的，机壳2底部内壁固定安装有导流架18，且导流架18呈倾斜设计。
23.进一步的，底座1内滑动连接有拉门20，且拉门20采用透明材料制成。
24.工作原理：使用时，需要先打开进料口3，将原料倒入机壳2内，通过第三旋转电机7控制粉碎轴6转动，对原料进行破碎，接着打开加热模块17，通过机壳2内壁以及滤网16的加热对原料进行熔化工作，同时第一旋转电机4利用转轴8控制搅拌架9旋转，加快熔化效率，熔化后的原料透过滤网16，沿着导流架18从电动阀门19排出，工作人员可以通过拉门20进行观察，预处理结束后，打开第二旋转电机5，利用第二转轮12和传送带13带动第一转轮11以及套管10旋转，使得旋转架15上下移动，将附着在机壳2内壁的原料残余刮除，避免造成污染。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种齿盖加工原料预处理装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端固定安装有机壳（2），且底座（1）内开设有腔体，所述机壳（2）顶端固定安装有进料口（3），且连接安装有输出轴竖直向下的第一旋转电机（4）和第二旋转电机（5），所述第一旋转电机（4）通过机壳（2）连接有转轴（8），所述转轴（8）底部固定安装有搅拌架（9），且转轴（8）外侧套设有套管（10），所述套管（10）顶端通过机壳（2）连接有第一转轮（11），所述第二旋转电机（5）通过机壳（2）连接有第二转轮（12），且第一转轮（11）与第二转轮（12）之间连接有传送带（13），所述套管（10）外侧呈螺纹设计，且通过螺纹连接有套环（14），所述套环（14）外侧固定安装有旋转架（15），所述机壳（2）内固定安装有滤网（16），且机壳（2）内壁连接安装有加热模块（17），所述机壳（2）底部固定安装有电动阀门（19）。2.根据权利要求1所述的一种齿盖加工原料预处理装置，其特征在于，所述进料口（3）内转动连接有两个粉碎轴（6），且两个粉碎轴（6）均通过进料口（3）连接有第三旋转电机（7）。3.根据权利要求1所述的一种齿盖加工原料预处理装置，其特征在于，所述第一转轮（11）和第二转轮（12）外侧均设有与传送带（13）适配的限位架。4.根据权利要求1所述的一种齿盖加工原料预处理装置，其特征在于，所述旋转架（15）的顶端和底部均呈倾斜式设计。5.根据权利要求1所述的一种齿盖加工原料预处理装置，其特征在于，所述机壳（2）底部内壁固定安装有导流架（18），且导流架（18）呈倾斜设计。6.根据权利要求1所述的一种齿盖加工原料预处理装置，其特征在于，所述底座（1）内滑动连接有拉门（20），且拉门（20）采用透明材料制成。

技术总结
本实用新型涉及齿盖加工技术领域，尤其涉及一种齿盖加工原料预处理装置，包括底座，底座顶端固定安装有机壳，且底座内开设有腔体，机壳顶端固定安装有进料口，且连接安装有输出轴竖直向下的第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机通过机壳连接有转轴，转轴底部固定安装有搅拌架，且转轴外侧套设有套管，套管顶端通过机壳连接有第一转轮，第二旋转电机通过机壳连接有第二转轮，且第一转轮与第二转轮之间连接有传送带，套管外侧呈螺纹设计，且通过螺纹连接有套环，套环外侧固定安装有旋转架，机壳内固定安装有滤网。本实用新型，在进行预处理的同时能够避免形成残留，增加了使用寿命，并且工作效率较强，具有一定的实用性。具有一定的实用性。具有一定的实用性。


技术研发人员：蒋火祥 蒋伟
受保护的技术使用者：常州金坛祥城包装机械有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/28