一种有机废气处理设备的制作方法

1.本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种有机废气处理设备。


背景技术：

2.有机废气处理设备是一种用于有机废气处理的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用，现有的有机废气处理设备包括净化仓、多组活性炭过滤板、进气管和排气管等，其中过滤板需要经常更换清洁，并且净化仓中的净化器灯管长期使用中会遇到故障和损坏，这些在设备使用中需要经常更换，在安装拆卸中麻烦，影响效率；针对目前的废气处理设备使用过程中所暴露的问题，有必要对废气处理设备进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种有机废气处理设备，具有方便更换过滤板和净化器灯管的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气处理设备，包括净化仓，所述净化仓的顶端安装有控制面板，所述净化仓一侧开设有进气口，所述净化仓远离进气口的一侧开设有排气口，所述净化仓的前端安装有平开门，所述净化仓内部底端靠近进气口的一侧设置有阻隔架，所述阻隔架和挡板之间安装有多组活性炭过滤板，所述净化仓内壁的顶端安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端安装有移动块，所述移动块的底端转动连接有转杆，所述转杆远离移动块的一端转动连接有夹板，所述夹板中部转动连接有限位架，所述限位架固定在净化仓的内壁，并且和净化仓一体成型。
5.作为本实用新型的一种有机废气处理设备优选技术方案，所述净化仓的内壁开设有滑槽，所述移动块的一端固定有滑块，所述滑块位于滑槽内部滑动连接。
6.作为本实用新型的一种有机废气处理设备优选技术方案，所述净化仓内部底端设置有若干个第一限位槽，所述第一限位槽的内部前后两端安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端安装有推板。
7.作为本实用新型的一种有机废气处理设备优选技术方案，所述净化仓内部顶端设置有若干个第二限位槽，所述第二限位槽和第一限位槽之间安装有净化器架，所述净化器架的内部安装有若干个光氧净化器灯管。
8.作为本实用新型的一种有机废气处理设备优选技术方案，所述阻隔架靠近进气口的一侧安装有密封垫。
9.作为本实用新型的一种有机废气处理设备优选技术方案，所述夹板靠近多组活性炭过滤板一端的表面设置有橡胶垫。
10.作为本实用新型的一种有机废气处理设备优选技术方案，所述阻隔架靠近进气口的一侧设置有挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装可夹紧装置，有益于将过滤板夹紧固定，解决了过滤板需要经常更换清洁，不方便安装拆卸的问题，通过安装了方便固
定净化器架的装置，有益于方便更换净化器灯管，解决了净化仓中的净化器灯管长期使用中会遇到故障和损坏，安装拆卸麻烦的问题。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型有机废气处理设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型中废气处理设备内部剖面的结构示意图；
15.图3为本实用新型中局部a夹紧装置的结构示意图；
16.图4为本实用新型中废气处理设备平面的结构示意图；
17.图中：1、净化仓；2、控制面板；3、进气口；4、排气口；5、平开门；6、阻隔架；7、挡板；8、多组活性炭过滤板；9、第一弹簧；10、移动块；11、转杆；12、夹板；13、限位架；14、滑块；15、滑槽；16、第一限位槽；17、第二弹簧；18、推板；19、第二限位槽；20、净化器架；21、光氧净化器灯管；22、密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
19.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种有机废气处理设备，包括净化仓1，净化仓1的顶端安装有控制面板2，净化仓1一侧开设有进气口3，净化仓1远离进气口3的一侧开设有排气口4，净化仓1的前端安装有平开门5，净化仓1内部底端靠近进气口3的一侧设置有阻隔架6，阻隔架6和挡板7之间安装有多组活性炭过滤板8，净化仓1内壁的顶端安装有第一弹簧9，第一弹簧9的底端安装有移动块10，移动块10的底端转动连接有转杆11，转杆11远离移动块10的一端转动连接有夹板12，夹板12中部转动连接有限位架13，限位架13固定在净化仓1的内壁，并且和净化仓1一体成型，本实施方案中，通过第一弹簧9回弹压力向下推动移动块10，移动块10向后滑动带动转杆11转动，转杆11带动夹板12转动，当转杆11转动时越接近与限位架13平行时，夹板12远离转杆11的一端就与净化仓1的内壁越接近，使夹住多组活性炭过滤板8时夹得越紧。
20.具体的，净化仓1的内壁开设有滑槽15，移动块10的一端固定有滑块14，滑块14位于滑槽15内部滑动连接，本实施例中通过滑块14和滑槽15，使移动块10与净化仓1的内壁为滑动连接，当移动块10受到第一弹簧9回弹压力时，移动块10滑动时只能沿着滑槽15内部滑动，防止第一弹簧9回弹时产生变形，影响移动块10滑动的位置。
21.具体的，净化仓1内部底端设置有若干个第一限位槽16，第一限位槽16的内部前后两端安装有第二弹簧17，第二弹簧17的顶端安装有推板18，本实施例中当净化器架20安装在第一限位槽16内部时，通过第二弹簧17回弹的压力推动推板18，推板18再推动净化器架
20，使净化器架20紧紧固定在第一限位槽16和第二限位槽19之间。
22.具体的，净化仓1内部顶端设置有若干个第二限位槽19，第二限位槽19和第一限位槽16之间安装有净化器架20，净化器架20的内部安装有若干个光氧净化器灯管21，本实施例中通过将净化器架20的顶端插入第二限位槽19，用于固定净化器架20的顶端，防止设备在使用中意外被碰撞或产生晃动时，对净化器架20造成磕碰损坏。
23.具体的，阻隔架6靠近进气口3的一侧安装有密封垫22，本实施例中通过安装净化器架20，防止废气进入净化仓1时，未通过多组活性炭过滤板8进行过滤就经过光氧净化器灯管21。
24.具体的，夹板12靠近多组活性炭过滤板8一端的表面设置有橡胶垫，本实施例中橡胶具有较好的柔韧性，避免夹紧时对多组活性炭过滤板8造成划痕损坏。
25.具体的，阻隔架6靠近进气口3的一侧设置有挡板7，本实施例中通过将多组活性炭过滤板8的底端插入安装阻隔架6和挡板7之间，用于固定多组活性炭过滤板8的底端。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当更换多组活性炭过滤板8时，将多组活性炭过滤板8放入限位架13的底端和净化仓1内壁底部之间，多组活性炭过滤板8的底端插入安装阻隔架6和挡板7之间，通过第一弹簧9回弹压力向下推动移动块10，移动块10向后滑动带动转杆11转动，转杆11带动夹板12转动，当转杆11转动时越接近与限位架13平行时，夹板12远离转杆11的一端就与净化仓1的内壁越接近，使夹住多组活性炭过滤板8的顶端时夹得越紧，在更换净化器架20时，将净化器架20放入第一限位槽16和第二限位槽19之间，将净化器架20的顶端插入第二限位槽19，用于固定净化器架20的顶端，防止设备在使用中意外被碰撞或产生晃动时，对净化器架20造成磕碰损坏，净化器架20的底端通过第二弹簧17回弹的压力推动推板18，推板18再推动净化器架20，使净化器架20紧紧固定在第一限位槽16和第二限位槽19之间。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。