一种负压排污系统的制作方法

1.本实用新型属于化工厂vocs收集和处理技术领域，具体涉及一种负压排污系统。


背景技术：

2.在环保要求日益严格的情况下，化工厂罐区呼吸阀排放vocs收集和处理逐步展开。
3.在罐区voc收集和处理的过程中，需要通过管道或风管负压系统收集分散的呼吸阀外排的vocs气体，汇集起来集中处理。收集的气体内部含有大量饱和水，会形成管道或风管内部积液，影响设备安全运行。传统方法是设置导淋阀，由操作人员定期人工排放。消耗了大量人工保证设备的安全运行。
4.在人工排净管道和风管内部的气体是难免造成管道和风管内部气体的交换。不可避免的出现vocs物质的释放，污染大气。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种负压排污系统；解决目前voc收集和处理的过程中处理积液耗费大量人工以及容易污染大气的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
7.一种负压排污系统，包括负压凝液箱、液包、第一手阀、第二手阀、溢流管、排污管；所述负压凝液箱为箱体结构，设置有进气口与出气口，所述进气口与现有的风管的出气管路相连接，所述出气口与现有的风管的进气管路相连接，所述负压凝液箱的内部上端设置有捕雾器，所述捕雾器将负压凝液箱内部分隔为上部空间与下部空间，所述进气口与下部空间相连通，所述出气口与上部空间相连通，所述负压凝液箱的下端面设置有一个液体出口管路，所述液包为上端开口的筒状结构，上端为液体进口，液体出口管路与液体进口相连接，所述液包的下端还竖直设置有直排管，直排管与液包内部相连通，直排管上从上至下依次设置有第一手阀与第二手阀，所述溢流管竖直设置于液包的一侧，溢流管的下端通过一段水平管路与直排管相连接，所述溢流管与直排管的连接处位于第一手阀和第二手阀之间，所述排污管竖直设置于溢流管的一侧，所述溢流管的上端通过一段水平管路与排污管相连通。
8.进一步的，所述进气口设置于负压凝液箱的侧面，所述出气口设置于负压凝液箱的上端面。
9.进一步的，所述液体进口的内径与所述液体出口管路的内径相等。
10.进一步的，所述直排管的下端与污水收集装置相连通。
11.进一步的，所述溢流管的上端通过固定装置与液包相固定。
12.进一步的，所述排污管的还包括最上端的水平段，所述水平段为封闭式结构，上端设置有一个呼吸孔。
13.更进一步的，所述排污管下端为排污口，用于将凝液导入至地下排污系统中。
14.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
15.（1）本实用新型提供的排污系统，节约了日程化工厂操作人员定期排放管道和风管内部积液的日程操作。节约了大量人工。
16.（2）本实用新型提供的排污系统，设置了凝液箱和捕雾板，增强了管道和风管内部对液体的除净能力，减少了排污点的设置，减少了对地下排污管网的要求。
17.（3）本实用新型提供的排污系统，利用液包和溢流管内部的凝液形成水封隔离了风管内部和环境空气，更好的减少了vocs物质的释放，防止污染大气。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
19.图1是本实用新型整体的结构示意图；
20.其中，1为捕雾器、2为负压凝液箱、3为液包、4为第一手阀、5为第二手阀、6为呼吸孔、7为溢流管、8为排污管、9为进气口、10为出气口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
22.如图1所示，本实用新型提供了一种负压排污系统，包括负压凝液箱2、液包3、第一手阀4、第二手阀5、溢流管7、排污管8。
23.所述负压凝液箱2为箱体结构，内部为中空结构，设置于现有的排放vocs气体的风管上。所述负压凝液箱2的侧面设置有一个进气口9，上端面设置有一个出气口10，所述进气口9与现有的风管的出气管路相连接，所述出气口10与现有的风管的进气管路相连接。从风管的出气管路输出的气体通过进气口9进入至负压凝液箱2中，然后从出气口10输出至风管的进气管路中，并从进气管路中最终排出。
24.所述负压凝液箱2的内部上端设置有捕雾器1，所述捕雾器1将负压凝液箱2内部分隔为上下两个空间，进入负压凝液箱2内部的气体通过捕雾器1后，捕雾器1将气体中的大、中、小直径的液滴捕获，并从负压凝液箱2的侧壁流下。
25.所述负压凝液箱2的下端面设置有一个液体出口管路，从负压凝液箱2的侧壁流下的液滴从所述液体出口管路流出。
26.所述液包3为上端开口的筒状结构，上端为液体进口，所述液体进口的内径与所述液体出口管路的内径相等，液体出口管路与液体进口通过螺栓相互连接，保证从液体出口管路出来的液滴可以直接从液体进口进入液包3中。
27.所述液包3的下端还竖直设置有直排管，直排管与液包3内部相连通。直排管上从上至下依次设置有第一手阀4与第二手阀5，用于控制直排管内部液体的是否流通。所述直排管的下端与污水收集装置相连通，通过直排管下端排放的污水以及杂物可以直接进入污水收集管道并最终排走。
28.所述溢流管7竖直设置于液包3的一侧，溢流管7的下端通过一段水平管路与直排
管相连接，所述溢流管与直排管的连接处位于第一手阀4和第二手阀5之间，溢流管7的上端通过固定装置与液包3相固定。
29.所述排污管8竖直设置于溢流管7的一侧，所述溢流管7的上端通过一段水平管路与排污管8相连通。所述排污管8的还包括最上端的水平段，所述水平段为封闭式结构，上端设置有一个呼吸孔6。所述排污管8下端为排污口，用于将凝液导入至地下排污系统中。排污管8下端通过一个固定装置与溢流管7相互固定。
30.本实用新型的工作原理为：
31.当整套系统处于启动适应阶段时，为了防止系统内部的吹扫不干净，同时打开第一手阀4与第二手阀5，将积存于液包3内部的污水以及杂物通过直排管排出，保证液包内部环境的洁净度。
32.当系统度过启动适应阶段后，进入负压运行前期，此时负压较大，外界的压力大于液包3内部的压力，容易导致直排管中的液体回流，造成外界空气进入液包中，造成风管内部与外界的气体交换，这样风管中的vocs物质将会释放到外界环境中，污染大气。因此关闭第一手阀4与第二手阀5，切断液包3与外界环境的交流通道，防止发生气体交换。
33.当系统度过负压运行前期后，进入负压运行正常工况，此时液包内部的负压较小，这时打开第一手阀4，保持第二手阀5关闭，在液包3中的液体形成液位高度一，溢流管7中的液体形成液位高度二，随着负压凝液箱2中的液滴不断进入液包3中，液位高度一不断升高，当液位高度一与液位高度二的高度差大于负压系统的负压极限值时，溢流管7中的液体不断进入排污管8中，并从排污管8下端排出，此时进入稳定状态，负压凝液箱2中的凝液不断进入液包3，并通过溢流管7以及排污管8自动排至地下排污系统中，实现了自动排出凝液的功能。
34.在排污管8上端的水平段设置有呼吸孔6，可以在负压凝液箱2中突然停止凝液时，防止排污管8中的凝液突然回流，导致发生内外气体的交换。
35.当需要对系统进行检修时，打开第一手阀4与第二手阀5，排净液包3中的污水或者杂物，保证检修工作的正常进行。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。