一种书本胶订切边废料收集装置的制作方法

1.本技术涉及废料收集设备的领域，尤其是涉及一种书本胶订切边废料收集装置。


背景技术：

2.在印刷生产书籍的过程中，将印刷后的纸张胶装成书籍后，书籍的边缘一般会出现不平整的现象，因此需要对书籍的边缘进行切边操作，使得书籍的边缘被切割平整，以方便后续的打包整理工作；而切割完产生的废料需要收集装置进行收集，便于后续进行回收利用，减少浪费。
3.现有的公告号为cn209125934u的中国专利公开了一种订装书切割废料收集装置，包括切割台以及位于切割台下方的收集箱，切割台上开设有废料口，所述收集箱顶端开口位置处固定设置有引导板，引导板朝着远离收集箱的方向倾斜向上，且引导板远离收集箱的顶端与切割台固接，引导板经过废料口的正下方，引导板上设置有防堵塞组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：由于纸张的切边废料较为蓬松，落入收集箱内后易将收集箱填满，使得收集箱对纸张废料的盛放量较少。


技术实现要素：

5.为了提高收集箱对纸张废料的盛放量，本技术提供一种书本胶订切边废料收集装置。
6.本技术提供的一种书本胶订切边废料收集装置采用如下的技术方案：
7.一种书本胶订切边废料收集装置，包括切割平台和收集装置，收集装置包括底板和收集箱，收集箱为上端开口的空腔结构且设置在底板上，收集箱用于接收从收割平台落下的物料，底板上设置有压实组件，压实组件包括压实板和支撑杆，支撑杆竖直设置且下端转动连接在底板上，压实板沿支撑杆的长度方向滑动连接在支撑杆上且用于对收集箱内物料进行压实，底板上设置有用于驱动压实板滑动至收集箱内对物料进行压实的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，利用驱动组件将压实板固定在收集箱上方的支撑杆上，当大量的纸张切割废料落入收集箱后，通过驱动组件驱动压实板滑动至收集箱内，对收集箱内的物料进行压实，从而压缩收集箱内物料的所占体积，当压实板对废料压实完毕后，过驱动组件驱动压实板移动至收集箱上方，使得收集箱可以继续收集废料，从而提高收集箱对纸张废料的盛放量。
9.可选的，所述驱动组件包括连接齿轮与驱动齿轮，支撑杆上设置有螺纹，压实板上固定连接有连接件，连接件螺纹连接在支撑杆上，连接齿轮同轴固定连接在支撑杆上，驱动齿轮转动连接在底板上且与连接齿轮啮合，驱动齿轮上连接有用于带动驱动齿轮往复转动的转动件；底板上还设置有用于使压实板仅沿支撑杆长度方向移动的限位件。
10.通过采用上述技术方案，当需要压实板对纸张废料进行压实时，通过转动件带动驱动齿轮向一个方向转动，驱动齿轮与连接齿轮啮合，从而带动支撑杆转动，由于连接件螺纹连接在支撑杆上，在限位件的作用下，连接件沿支撑杆的长度方向在支撑杆上滑动，从而
带动压实板移动至收集箱内对物料进行压实，当压实板压实完毕后，通过转动件带动驱动齿轮向另一个方向转动，从而使得压实板移动至收集箱的上方，方便收集箱继续进行收料。
11.可选的，所述转动件设置为伺服电机。
12.通过采用上述技术方案，通过将伺服电机带动驱动齿轮正转或者反转，从而带动压实板沿支撑杆的长度方向上移或者下降，方便对收集箱内的物料进行压实。
13.可选的，所述限位件设置为长条形杆，限位件平行于支撑杆的长度方向设置且一端固定设置在底板上，另一端穿设且滑动连接在连接件上。
14.通过采用上述技术方案，将限位杆穿设在连接件上，由于限位件的下端固定连接在底板上，使得支撑杆在转动时，连接件不易在支撑杆上转动，提高连接件在支撑杆上滑动时的稳定性。
15.可选的，所述支撑杆的上端固定设置有用于使连接件不易从支撑杆上脱离的挡板。
16.通过采用上述技术方案，挡板的设置使得转动件带动连接件在支撑杆上滑动时，连接件不易从支撑杆的上端滑出，从而进一步提高压实板移动时的稳定性。
17.可选的，所述底板上设置有伸缩件，伸缩件竖直设置且下端固定连接在底板上，伸缩件上端固定连接在收集箱上，伸缩件用于驱动收集箱在竖直方向上移动。
18.通过采用上述技术方案，利用伸缩件的伸缩带动收集箱在竖直方向上移动，调整收集箱的高度，使得收集箱可以对不同高度的收集平台的废料准确进行收集。
19.可选的，所述伸缩件的数量设置为多个，多个伸缩件均匀分布在收集箱上。
20.通过采用上述技术方案，多个伸缩件的设置提高了伸缩件带动收集箱在竖直方向上移动时的稳定性。
21.可选的，所述底板上连接有移动组件，移动组件包括圆柱形的转动轴，转动轴的数量设置为不少于两个的多个，多个转动轴平行、间隔设置在底板下方，多个转动轴均固定连接在底板上，每个转动轴的两端均同轴转动连接有一个转动轮。
22.通过采用上述技术方案，当收集箱对一个切割平台收集完毕后，通过驱动转动轮转动带动底板移动，从而带动收集箱移动至下一个位置继续进行收集。
23.综上所述，本技术包括以下一种有益技术效果：
24.当切割平台上的书本废料落入收集箱内后，通过驱动组件驱动压实板在支撑杆上滑动，使得压实板滑动至收集箱内对书本废料进行压实，减少书本废料所占体积，待压实完毕后，通过驱动组件驱动压实板移动至收集箱上方，方便收集箱继续进行收料。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图2是图1中a处的局部放大图。
27.附图标记：1、切割装置；11、切割机构；12、切割平台；2、收集装置；21、底板；22、收集箱；23、伸缩件；3、压实组件；31、支撑杆；32、压实板；33、连接件；331、连接块；332、连接杆；34、连接孔；4、驱动组件；41、连接齿轮；42、驱动齿轮；43、转动杆；44、转动件；5、限位件；51、限位孔；6、挡板；7、移动组件；71、转动轴；72、连接片；73、转动轮。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种书本胶订切边废料收集装置。参照图1，书本胶订切边废料收集装置包括切割装置1和收集装置2，切割装置1包括切割机构11和切割平台12，切割平台12为水平设置的矩形平台，切割机构11设置在切割平台12上且用于对书本进行切割；收集装置2与切割平台12相邻设置且用于的对切割废料进行收集。
30.参照图1，收集装置2包括底板21和收集箱22，底板21设置为矩形平板，收集箱22设置为上端开口的矩形空箱，底板21上设置有伸缩件23，本实施例中伸缩件23设置为气缸，伸缩件23竖直设置且下端焊接在底板21上，伸缩件23的上端焊接在收集箱22的底部，伸缩件23用于驱动收集箱22在竖直方向移动，从而调节收集箱22与底板21之间的距离，方便收集箱22对不同高度的切割平台12的切割废料进行收集；伸缩件23的数量设置为多个，多个伸缩件23均匀分布在收集箱22的底面上，多个伸缩件23的设置提高了伸缩件23驱动收集箱22沿竖直方向移动时的稳定性。
31.参照图1，底板21上设置有用于对收集箱22内物料进行压实的压实组件3，压实组件3包括支撑杆31和压实板32，支撑杆31为竖直设置的长条状杆且下端转动连接在底板21上，压实板32设置为与收集箱22开口大小相对应的板状结构，压实板32水平设置且位于收集箱22的上方，压实板32可沿竖直方向滑入收集箱22内；支撑杆31上设置有连接件33，连接件33包括连接块331和连接杆332，连接块331设置为矩形块且贯穿开设有连接孔34，连接孔34内设置有螺纹，支撑杆31上也设置有螺纹，连接块331通过连接孔34穿设且螺纹连接在支撑杆31上，连接杆332竖直设置且上端焊接在连接块331的下表面上，连接杆332的下端焊接在压实板32的上表面上，底板21上设置有用于驱动压实板32滑动至收集箱22内对收集箱22内物料进行压实的驱动组件4。
32.参照图1和图2，驱动组件4包括连接齿轮41和驱动齿轮42，连接齿轮41同轴焊接在支撑杆31上，底板21上设置有转动杆43，转动杆43竖直设置且下端转动连接在底板21上，驱动齿轮42同轴焊接在转动杆43上且与连接齿轮41啮合，底板21上安装有转动件44，转动件44设置为伺服电机，伺服电机的外壳固定焊接底板21上，伺服电机的输出轴同轴焊接在转动杆43上，电机用于驱动转动杆43在底板21上转动；底板21上设置有用于使连接块331不易在支撑杆31上发生转动的限位件5，限位件5设置为长条形杆，限位件5竖直设置且下端焊接在底板21上，连接块331上开设有限位孔51，限位件5的上端通过限位孔51穿设在连接块331上。当切边废料落入收集箱22内后，通过转动件44驱动转动杆43和驱动齿轮42转动，在驱动齿轮42与连接齿轮41的啮合作用下带动支撑杆31在底板21上转动，通过支撑杆31与连接块331的螺纹连接作用，使得连接块331带动压实板32沿支撑杆31的长度方向在支撑杆31上滑动，压实板32滑动至收集箱22内对收集箱22的物料进行压实，提高收集箱22对废料的收集量；限位件5的设置使得连接块331在随支撑杆31的转动而移动时，不易在支撑杆31上发生转动，进一步提高压实板32移动时的稳定性。
33.参照图1和图2，支撑杆31上端面设置有挡板6，挡板6水平设置且焊接在支撑杆31上，挡板6的设置，使连接块331在支撑杆31上滑动时，不易从支撑杆31上脱离，进一步提高连接块331在支撑杆31上滑动的稳定性。
34.参照图1，底板21上设置有用于驱动底板21移动的移动组件7，移动组件7包括转动
轴71和连接片72，连接轴的数量设置为不少于两个的多个，多个连接轴沿互相平行设置且间隔分布在底板21的下方，每个转动轴71上均焊接有连接片72，连接片72焊接在底板21的下表面上，每个转动轴71的两端分别同轴转动连接有一个转动轮73，当收集箱22收集完毕后，通过驱动转动轮73转动带动底板21移动，使得收集箱22被移动至所需位置继续进行收集。
35.本技术实施例一种书本胶订切边废料收集装置的实施原理为：将压实板32设置在收集箱22的上方，当切割机构11产生的废料落入收集箱22内后，通过转动件44带动驱动齿轮42转动，驱动齿轮42与连接齿轮41啮合从而带动支撑杆31转动，通过支撑杆31与连接块331的螺纹连接作用，在限位件5的作用下，使得连接块331在支撑杆31上滑动，使得压实板32下移至收集箱22内对物料进行压实，压缩物料所占体积，然后继续带动驱动齿轮42向相反的方向转动，使得连接块331带动压实板32上移至收集箱22上方，方便收集箱22继续收集废料。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。