新型垂直接地体的制作方法

1.本实用新型涉及接地体技术领域，具体是新型垂直接地体。


背景技术：

2.接地是通过接地装置来实现的，即将电气设备和其他金属导体上可能产生的漏电流、静电荷以及雷电电流等引入地下。人工接地体的接地电阻越小，将电流引导入地的效果越好，而接地电阻大小受施工周围环境影响很大。人工接地体包括水平接地体(扁钢)和垂直接地体(角钢)。
3.现有专利公告号为cn 207588001 u的新型接地角钢，通过向内折弯90度的第一面板和第二面板的连接，且焊接有垫块，通过其自身结构及配件加工成型敲击结构，避免直接敲击新型接地角钢主体。但该接地角钢加工成本较高，需要将角钢平头端加工处理弯折90度后进行焊接，制作繁琐，加工成本高，且不方便与水平接地体的搭接，使用较为不便。
4.针对以上问题，现在提出新型垂直接地体。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供新型垂直接地体，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.新型垂直接地体，包括角钢，所述角钢顶端设有平头端，所述角钢底端设有尖端，所述角钢两个板面连接处的内侧焊接有圆钢，所述角钢其中一个板面外侧焊接有卡板，所述卡板设置在角钢靠近平头端的一端且与角钢焊接连接，所述卡板靠近角钢一侧顶端设有用于固定水平接地体的卡槽。
8.优选的，所述圆钢顶部端面与平头端的端面在同一水平面。
9.优选的，所述角钢其中一个板面上设有用于连接接地线的接地线安装孔。
10.优选的，所述角钢靠近平头端的一端焊接有钢片，所述钢片为倒l型，所述钢片的长板焊接在角钢内壁，所述钢片的短板焊接在角钢顶部。
11.优选的，所述角钢靠近尖端一端的两个板身上均设有至少三组斜槽，三组所述斜槽之间设有斜块，所述斜槽向靠近角钢两个板面连接处的一侧倾斜。
12.优选的，所述斜块远离角钢两个板面连接处的一侧设有两组斜坡面，两组斜坡面呈对称设置。
13.优选的，所述斜块与尖端之间且位于角钢两个板面侧边上设有与斜坡面对应的斜面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过在角钢平头端内侧焊接圆钢，增大角钢平头端机械强度，使角钢平头端承受大锤砸落的较大冲击力时，受到大锤砸落的冲击力时其因塑性特性产生的形变小，被塑性形变吸收的能量就小，大锤砸落的冲击力能有效地传输到角钢的下部，使角钢
容易砸入地下，避免角钢平头端开裂变形；
16.2.本实用新型制作简单，加工成本低；
17.3.本实用新型中的接地体易于埋入土壤中，避免因角钢埋地深度不够，需要扩大地网面积而占用过多的土地资源，并有利于降低地沟开挖、地面恢复等施工费用；
18.4.本实用新型通过在角钢平头端的一个外侧面焊接一个卡槽，利用卡槽固定水平接地体，当垂直接地体与水平接地体的搭接面不在同一个平面时，节省了对水平接地体的人工校正工作，焊接时不需要依靠其他人员的协助，节约了人工成本，方便与水平接地体搭接焊时对水平接地体固定，提高焊接速度。
附图说明
19.图1为新型垂直接地体的结构示意图。
20.图2为新型垂直接地体中卡板连接处的结构示意图。
21.图3为新型垂直接地体中实施例2的结构示意图。
22.图4为新型垂直接地体中实施例3的结构示意图。
23.图5为新型垂直接地体中斜坡面的结构示意图。
24.图中：11
‑‑
角钢、12
‑‑
圆钢、13
‑‑
接地线安装孔、14
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平头端、15
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尖端、16
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卡板、17
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卡槽、18
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钢片、19
‑‑
斜块、20
‑‑
斜槽、21
‑‑
斜坡面。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
‑
2，本实用新型实施例中，新型垂直接地体，包括角钢11，所述角钢11顶端设有平头端14，所述角钢11底端设有尖端15，所述角钢11两个板面连接处的内侧焊接有圆钢12，所述角钢11其中一个板面外侧焊接有卡板16，所述卡板16设置在角钢11靠近平头端14的一端且与角钢11焊接连接，所述卡板16靠近角钢11一侧顶端设有用于固定水平接地体的卡槽17；
28.所述圆钢12顶部端面与平头端14的端面在同一水平面；利用卡槽固定水平接地体，当垂直接地体与水平接地体的搭接面不在同一个平面时，节省了对水平接地体的人工校正工作，焊接时不需要依靠其他人员的协助，节约了人工成本，方便与水平接地体搭接焊时对水平接地体固定，水平接地体卡在卡槽中时，使水平接地体与垂直接地体的连接处三面满焊，对搭接面进行密封，延长接地体使用寿命。
29.所述角钢11其中一个板面上设有用于连接接地线的接地线安装孔13。
30.实施例2
31.请参阅图3，与实施例1相区别的是，所述角钢11靠近平头端14的一端焊接有钢片18，所述钢片18为倒l型，所述钢片18的长板焊接在角钢11内壁，所述钢片18的短板焊接在角钢11顶部；
32.钢片设置在角钢平头端两侧板面端部，角钢平头端受大锤敲击时，钢片的防护能降低角钢平头端弯曲的概率，防止角钢变形卷曲的角钢平头端弯曲时将大硾作用在角钢上的大部分作用力吸收消化掉，使得角钢不便于将砸入地下更深的位置。
33.实施例3
34.请参阅图4
‑
5，与实施例1相区别的是，所述角钢11靠近尖端15一端的两个板身上均设有至少三组斜槽20，三组所述斜槽20之间设有斜块19，所述斜槽20向靠近角钢11两个板面连接处的一侧倾斜；斜槽和斜块的设置，能使接地体埋入土壤后不易取出，提高接地体埋地稳定性。
35.所述斜块19远离角钢11两个板面连接处的一侧设有两组斜坡面21，两组斜坡面21呈对称设置；所述斜块19与尖端15之间且位于角钢11两个板面侧边上设有与斜坡面21对应的斜面；斜坡面和斜面能增大角钢底端对土壤的剪切力，使角钢更易埋入土壤，降低埋地受阻力，使角钢容易砸入地下。
36.本实用新型的工作原理是：在使用该新型垂直接地体时，将角钢尖端对准埋地处，使用大锤敲击角钢平头端两个板面连接处和圆钢顶部的位置，使角钢埋入土壤，埋地结束后，能使水平接地体卡接在卡槽内，使用电弧焊焊接水平接地体和垂直接地体，将接地线穿过接地线安装孔，使用工具连接固定。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。