天线美化外罩及天线组件的制作方法

1.本公开涉及通讯保护设备技术领域，尤其涉及一种天线美化外罩及天线组件。


背景技术：

2.5g是最新一代蜂窝移动通信技术，其设备采用64t64r的大规模多输入多输出技术(massive multiple
‑
input multiple
‑
output，简称massive mimo)，是将远端射频单元和天线集成在一起形成为5g aau设备，传输速度比4g网络快10倍以上，因此，5g aau设备相对于传统的4g天线更重、更宽、更厚。
3.传统的天线美化外罩包括罩体，罩体内具有容置抱杆和天线的容置空间，其中天线装配在抱杆上。由于传统美化外罩内的抱杆与美化外罩内表面之间的距离是一定的，也就是说，在抱杆与美化外罩之间用于装配天线的容置空间不变且较小，参考图6中所示，如果天线体积变大，只有将美化外罩的尺寸对应做得更大，否则无法安装尺寸更大的天线，例如5gaau，这就导致了较大尺寸的天线基站的选址越来越难，建站阻力也越来越大，建站成本较高。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种天线美化外罩及天线组件。
5.为了实现上述目的，本公开一方面提供了一种天线美化外罩，包括顶盖、支撑座以及连接所述顶盖和所述支撑座的罩体；
6.所述支撑座上设置有竖直转轴和连接座，用于装配天线的抱杆固定在所述连接座上，所述连接座能够绕所述竖直转轴在预设角度内转动，以调节所述抱杆的装配所述天线的一侧与所述罩体内壁之间的距离，且当所述连接座转动至预设位置时，所述连接座通过第一紧固件固定在所述支撑座上。
7.进一步地，所述连接座包括座体和连接部；所述座体的一端转动连接在所述支撑座上，以使所述座体可绕所述竖直转轴转动，所述座体的另一端通过所述第一紧固件可拆卸地连接在所述支撑座上；所述连接部用于固定抱杆，所述连接部设置在所述座体的远离所述竖直转轴的一侧，且朝向远离所述座体的方向延伸。
8.进一步地，所述支撑座上具有安装横梁，所述安装横梁上开设有轴孔，所述连接座上开设有与所述轴孔匹配的安装孔，所述竖直转轴贯穿在所述轴孔和所述安装孔中，以使所述连接座通过所述竖直转轴转动连接在所述安装横梁上。
9.进一步地，所述安装横梁设置在所述支撑座的中部，所述轴孔开设在所述安装横梁的几何中心处。
10.进一步地，所述支撑座上设置有用于引导所述连接座在所述预设角度内转动的弧形导轨，所述弧形导轨位于所述安装横梁的一侧；和/或，所述弧形导轨的远离所述竖直转轴的一侧设置有角度标识。
11.进一步地，所述弧形导轨上开设有滑槽，所述连接座上开设有至少两个与所述滑槽匹配的通孔，当所述连接座转动至所述预设位置时，所述连接座和所述支撑座通过贯穿在所述滑槽和所述通孔中的所述第一紧固件固定连接。
12.进一步地，所述抱杆可拆卸连接在所述连接座上；所述抱杆和所述连接座之间还设置有用于防止所述抱杆周向转动的周向限位结构。
13.进一步地，所述支撑座包括底座和设置在所述底座顶部的支撑框架，所述连接座设置在所述支撑框架上。
14.进一步地，所述顶盖上开设有第一散热孔；和/或，所述底座上开设有第二散热孔，所述支撑框架上开设有第三散热孔，所述第二散热孔、所述第三散热孔均与所述第一散热孔连通。
15.本公开另一方面提供一种天线组件，包括天线以及上述的天线美化外罩，所述天线美化外罩围设在所述天线的外侧。
16.本公开提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
17.本公开提供的天线美化外罩及天线组件，通过设置顶盖、支撑座以及罩体，将罩体连接在支撑座的顶部，顶盖连接在罩体的顶部；支撑座上具有竖直转轴和连接座，抱杆固定在连接座上，连接座能够绕竖直转轴在预设角度内转动，以调节抱杆的装配天线的一侧与罩体内壁之间的距离，且当连接座转动至预设位置时，连接座通过第一紧固件固定在支撑座上。由于抱杆与连接座相对固定，所以将连接座绕竖直转轴在预设角度内转动时，抱杆跟随连接座在预设角度内一同转动至预设位置，以调节抱杆的装配天线的一侧与罩体内壁之间的距离，也就是说，在抱杆与美化外罩之间用于装配天线的容置空间可调，由于天线固定在该抱杆上，从而可以根据天线的具体尺寸调节抱杆以及连接座在支撑座上的具体位置，进而方便装配不同尺寸的天线，有助于实现天线方位角的调整，避免天线与罩体的内壁接触，进而通过转动连接座可以调节容置空间的大小，从而，既可以直接安装小尺寸的天线设备，例如3g、4g天线设备，也可以安装较大尺寸的天线设备，例如5g天线设备，因此，无需将外罩的尺寸做得更大就可以安装较大尺寸的天线设备，结构简单，容易实现，适用范围广，建站阻力小，降低了较大尺寸天线基站的建站成本。
附图说明
18.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
19.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本公开实施例所述天线美化外罩的立体示意图；
21.图2为图1的分解图；
22.图3为本公开实施例所述天线美化外罩的局部立体示意图，其中去除了外罩和支撑座；
23.图4为图3的分解图；
24.图5为本公开实施例所述天线美化外罩的连接结构的立体示意图；
25.图6为现有技术中利旧改造前的天线美化外罩的分解示意图。
26.其中，10
‑
顶盖；11
‑
第一散热孔；20
‑
支撑座；21
‑
底座；211
‑
第二散热孔；212
‑
第一装配孔；22
‑
支撑框架；221
‑
第三散热孔；222
‑
第二装配孔；30
‑
罩体；31
‑
第三装配孔；40
‑
连接座；41
‑
座体；42
‑
连接部；43
‑
安装孔；44
‑
通孔；50
‑
抱杆；51
‑
避雷针；60
‑
安装横梁；61
‑
轴孔；70
‑
弧形导轨；71
‑
滑槽；81
‑
第一连接孔；82
‑
第二连接孔；90
‑
周向限位结构；91
‑
卡凸；92
‑
卡槽。
具体实施方式
27.为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.参考图1至图5中所示，本实施例提供一种天线美化外罩，包括顶盖10、支撑座20以及连接顶盖10和支撑座20的罩体30，也就是说，罩体30固定在支撑座20的顶部，顶盖10固定在罩体30顶部，结构简单，便于运输，方便安装和拆卸。其中，罩体30可以是剖面为正方形、圆形、五边形、六边形等任意合适的立体结构，可以根据具体的施工环境任意选用，在此不做过多限制。本实施例以罩体30为立方体结构为例进行说明。
31.在本实施例中，顶盖10、支撑座20以及罩体30可以以任意合适的材质制成，例如不锈钢或铝合金等，防水性好，耐候性优良，强度高即可，在此不作过多限制。
32.在本实施例中，支撑座20上设置有竖直转轴和连接座40，用于装配天线的抱杆50固定在连接座40上，连接座40能够绕竖直转轴在预设角度内转动，以调节抱杆50的装配天线的一侧与罩体30内壁之间的距离，且当连接座40转动至预设位置时，连接座40通过第一紧固件固定在支撑座20上。
33.具体实现时，竖直转轴可以是螺栓或螺钉，连接座40通过竖直转轴可拆卸连接在支撑座20上。当螺栓或螺钉为紧固状态时，有助于将连接座40固定在预设位置，有利于调整天线的方位角，避免天线与罩体30的内壁接触；将螺栓或螺钉松开，即，螺栓或螺钉为非紧固状态，螺栓或螺钉为转轴姿态，此时，连接座40能够绕螺栓或螺钉在预设角度内转动至预设位置。
34.作为一种可选的实施方式，竖直转轴为铰接轴，连接座40通过该铰接轴转动连接在支撑座20上，也就是说，连接座40能够绕铰接轴在预设角度内转动至预设位置。
35.在本实施例中，抱杆50与连接座40可以通过焊接、结构胶粘接等方式连接在一起，强度高。当然，也可以通过螺栓或螺钉等方式可拆卸连接在一起，方便安装和拆卸。
36.在此需要说明的是，预设位置为在预设角度内任一合适的位置处，能够保证天线的方位角，避免天线与罩体30的内壁接触即可。同时，在预设位置处，抱杆50与连接座40通过第一紧固件紧固在一起。
37.具体实现时，第一紧固件可以是螺栓或螺钉等，可以根据具体的使用环境任意选
用，在此不做过多限制。
38.通过上述技术方案，本公开提供的天线美化外罩及天线组件，通过设置顶盖10、支撑座20以及罩体30，将罩体30连接在支撑座20的顶部，顶盖10连接在罩体30的顶部；支撑座20上具有竖直转轴和连接座40，抱杆50固定在连接座40上，连接座40能够绕竖直转轴在预设角度内转动，以调节抱杆50的装配天线的一侧与罩体30内壁之间的距离，且当连接座40转动至预设位置时，连接座40通过第一紧固件固定在支撑座20上。由于抱杆50与连接座40相对固定，所以将连接座40绕竖直转轴在预设角度内转动时，抱杆50跟随连接座40在预设角度内一同转动至预设位置，以调节抱杆50的装配天线的一侧与罩体30内壁之间的距离，也就是说，在抱杆50与美化外罩之间用于装配天线的容置空间可调，由于天线固定在该抱杆50上，从而可以根据天线的具体尺寸调节抱杆50以及连接座40在支撑座上的具体位置，进而方便装配不同尺寸的天线，有助于实现天线方位角的调整，避免天线与罩体30的内壁接触，进而通过转动连接座40可以调节容置空间的大小，从而，既可以直接安装小尺寸的天线设备，例如3g、4g天线设备，也可以安装较大尺寸的天线设备，例如5g天线设备，因此，无需将外罩的尺寸做得更大就可以安装较大尺寸的天线设备，结构简单，容易实现，适用范围广，建站阻力小，降低了较大尺寸天线基站的建站成本，同时还可以对现有的美化外罩进行利旧改造，降低了5g基站的建站成本。
39.在本实施例中，本公开提供的支撑座20具体可通过对原有天线美化外罩中的支撑座进行利旧改造，以达到上述的技术效果。
40.进一步地，参考图2、图4和图5中所示，连接座40包括座体41和连接部42。座体41和连接部42可以是一体成型结构，强度高，承载性优良。当然，座体41和连接部42也可以是单独的零部件，通过焊接等方式连接在一起。
41.在本实施例中，座体41的一端转动连接在支撑座20上，以使座体41可绕竖直转轴转动，座体41的另一端通过第一紧固件可拆卸地连接在支撑座20上。
42.具体实现时，当需要转动座体41时，将第一紧固件的紧固状态解除，以使座体41可绕竖直转轴在预设角度内转动，从而带动抱杆50绕竖直转轴的轴线转动至预设位置，以调节抱杆的装配天线的一侧与罩体内壁之间的距离，从而为较大尺寸的天线提供可调节的容置空间，有助于调整天线的装配方位角，避免天线与罩体的内壁接触，进而无需将外罩的尺寸做得更大就可以安装大尺寸的5g aau设备，建站阻力小；当座体41转动至预设角度时，通过第一紧固件将座体41紧固在支撑座20上。
43.在本实施例中，连接部42用于固定抱杆50，连接部42设置在座体41的远离竖直转轴的一侧，且朝向远离座体41的方向延伸，方便连接和转动。
44.进一步地，参考图2和图4中所示，支撑座20上具有安装横梁60，安装横梁60上开设有轴孔61，连接座40上开设有与轴孔61匹配的安装孔43，竖直转轴贯穿在轴孔61和安装孔43中，以使连接座40通过竖直转轴转动连接在安装横梁60上。
45.在本实施例中，参考图2中所示，连接座40绕竖直转轴在支撑座20上转动的预设角度为 45
°
至
‑
45
°
。定义：连接座40的沿安装孔43和远离安装孔43的方向为连接座40的长度方向；安装横梁60在轴孔61处的水平垂线为基准线。连接座40绕竖直转轴在支撑座20上转动的预设角度为 45
°
至
‑
45
°
即，座体41的长度方向的任一边沿座体41的沿长度方向的对称线与基准线之间的夹角为 45
°
至
‑
45
°
。
46.具体实现时，安装横梁60可以是圆柱横梁、方柱横梁，六棱柱横梁等，在此不做过多限制。
47.参考图2和图4中所示，安装横梁60设置在支撑座20的中部，即，安装横梁60设置在支撑座20的中心线处，此时，轴孔61开设在安装横梁60的几何中心处，如此设计，可以使用于容置抱杆和天线的容置空间调节范围较大，有助于提高本公开提供的天线美化外罩的适用范围。
48.进一步地，参考图2至图5中所示，为了方便连接座40在支撑座20上转动，支撑座20上设置有用于引导连接座40在预设角度内转动的弧形导轨70，弧形导轨70位于安装横梁60的一侧。
49.其中，为了方便调节，在弧形导轨70的远离竖直转轴的一侧设置有角度标识，角度标识的范围为 45
°
至
‑
45
°
。
50.在本实施例中，参考图3和图4中所示，弧形导轨70上开设有滑槽71，连接座40上开设有至少两个与滑槽71匹配的通孔44，当连接座40转动至预设位置时，连接座40和支撑座20通过贯穿在滑槽71和通孔44中的第一紧固件固定连接。
51.具体实现时，滑槽71沿弧形导轨70的延伸方式布置，在预设位置处，第一紧固件贯穿在滑槽71与通孔44中将连接座40固定在支撑座20上，由于滑槽71的弧长远大于通孔44的孔径，从而方便在预设角度内的任一位置处将连接座40固定在支撑座20上，方便调节和装配。
52.进一步地，抱杆50可拆卸连接在连接座40上，节省成本，方便安装和拆卸。
53.参考图2和图4中所示，在连接座40的连接部42上开设有至少两个第一连接孔81，抱杆50的靠近支撑座20的一侧开设有至少两个与第一连接孔81匹配的第二连接孔82，连接部42和抱杆50套设连接且通过贯穿在第一连接孔81和第二连接孔82中的第二紧固件固定在一起，结构简单，方便连接。其中，第二紧固件可以是螺钉或螺栓等。
54.具体实现时，连接部42可以形成为连接套筒，连接部42套设在抱杆50的外壁上，支承牢固，连接强度高。当然，连接部42可以形成为连接轴，与此同时，抱杆50的靠近支撑座20的一侧即，抱杆50的底端沿抱杆50的轴向向内形成有连接凹槽，连接部42伸入至连接凹槽内且抱杆50的底端抵接在连接座40上。
55.作为一种可选的实施方式，抱杆50还可以通过销轴和与销轴匹配的销孔可拆卸连接在连接座40上。
56.在本实施例中，在抱杆50和连接座40之间还设置有周向限位结构90，周向限位结构90可以是任意合适的结构，能够防止抱杆50沿连接轴的周向转动即可，在此不做过多限制。
57.其中，周向限位结构90包括卡凸91和与卡凸91匹配的卡槽92，卡凸91和卡槽92中的一者设置在连接座40上，卡凸91和卡槽92中的另一者设置在抱杆50上。
58.另外，卡凸91可以是一个，也可以是多个。当卡凸91为多个时，多个卡凸91沿连接座40和抱杆50的其中一者的周向间隔设置，与多个卡凸91匹配的多个卡槽92沿连接座40和抱杆50的其中另一者的周向间隔设置。
59.作为一种可选的实施方式，卡凸91设置在抱杆50上，卡槽92设置在连接座40上，具体的可以设置在连接部上。
60.作为另一种可选的实施方式，卡凸91设置在连接座40上，具体的可以是设置在连接部上，卡槽92设置在抱杆50上。
61.进一步地，参考图2至图4中所示，支撑座20包括底座21和设置在底座21顶部的支撑框架22，连接座40设置在支撑框架22上，如此设计，可以对原有的2g、3g或4g天线基站的美化外罩进行利旧改造，具体实现时，将连接座40设置在支撑框架22上，将支撑框架22设置在原有的罩体和底座21之间，将原有的抱杆更换为上述的抱杆50，其它部件均可利旧使用原有天线基站的对应部件，避免了原有天线基站的美化外罩的浪费，不仅节省了5g基站的建站成本和建设时间，还在一定程度上降低了建站阻力，有利于5g基站的快速部署。
62.具体实现时，由于5g aau设备的宽度和厚度较大，重量较重，在运营服役的同时产生的热量也较多，而原有的2g、3g或4g天线基站的美化外罩的顶盖大部分为封闭式结构，为了方便散热，利旧改造时，可在原有的2g、3g或4g天线基站的美化外罩的顶盖上开设有第一散热孔11。当然，本公开提供的天线美化外罩中的顶盖10也可以为自身具有第一散热孔11的顶盖。
63.作为一种可选的实施方式，为了方便及时散热，在底座21上开设有第二散热孔211，支撑框架22上开设有第三散热孔221，第二散热孔211、第三散热孔221均与第一散热孔11连通，以供罩体30内的热量散出。
64.作为另一种可选的实施方式，参考图2中所示，顶盖10上开设有第一散热孔11，在底座21上开设有第二散热孔211，支撑框架22上开设有第三散热孔221，第二散热孔211、第三散热孔221均与第一散热孔11连通，以供罩体30内的热量散出。
65.为了方便安装和拆卸，参考图2中所示，在底座21上开设有第一装配孔212，支撑框架22上开设有与第一装配孔212匹配的第二装配孔222，罩体30的靠近支撑框架22的一侧开设有与第一装配孔212以及第二装配孔222匹配的第三装配孔31，底座21、支撑框架22、罩体30通过贯穿在第一装配孔212、第二装配孔222、第三装配孔31中的第三紧固件固定在一起。
66.实施例二
67.本实施例提供一种天线组件，包括天线以及上述的天线美化外罩，天线美化外罩围设在天线的外侧。
68.其中，天线组件还包括避雷针51，在顶盖10上开设有避雷针安装孔，避雷针51贯穿在避雷针安装孔中并固定在顶盖10上；当然，避雷针51也可以直接固定在抱杆50的远离支撑座20的一端。
69.本实施例中的天线组件与实施例一提供的天线美化外罩的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照实施例一的描述。
70.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
71.以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公
开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。