3D打印非金属粉生产用上料装置的制作方法

3d打印非金属粉生产用上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印非金属粉的上料技术领域，具体为一种3d打印非金属粉生产用上料装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。
3.目前，现有的3d打印非金属粉的上料装置，大多数都是采用抽压机的压力，对其非金属粉进行上料输送，在料粉输送时极为不稳定，且容易堵管，使用起来极为不便，给企业带来了一定的烦恼。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种3d打印非金属粉生产用上料装置，解决了现有的3d打印非金属粉的上料装置，大多数都是采用抽压机的压力，对其非金属粉进行上料输送，在料粉输送时极为不稳定，且容易堵管，使用起来极为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3d打印非金属粉生产用上料装置，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部开设有凹槽，所述固定座的底部凹槽内固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与旋转杆的底部固定连接，所述旋转杆的顶部贯穿壳体的底板，且延伸至壳体的内部，所述旋转杆的表面与壳体的底部转动连接，所述旋转杆的表面固定套接有螺旋推进叶，所述旋转杆的表面固定套接有稳定盘，所述稳定盘的中部开设有凹槽，所述稳定盘的两侧均固定连接有带动板，两个所述带动板分别以旋转杆的轴心呈左右对称分布，所述带动板的另一端与弧形搅动块的内壁固定连接，所述壳体内壁的两侧面均固定连接有顶升杆，所述顶升杆的表面开设有螺纹槽，所述顶升杆的顶部插入移动筒的内部，两个所述移动筒的侧面均固定连接有定位杆，两个所述定位杆的内侧分别与带动套管的两侧固定连接，所述带动套管的内壁固定套接在输送筒的外表面，所述输送筒的顶部固定连接有输送对接软管，所述输送对接软管的内部与输送筒的内部连通，所述旋转杆的顶部插入输送筒的内部，所述移动筒的外表面与轴承套管内圈的内部固定套接，所述轴承套管外圈的外表面与转动盘的内壁固定套接，所述顶升杆的表面螺纹套接有定位螺纹盘，所述定位螺纹盘的顶部固定连接有两个带动竖杆，两个所述带动竖杆的顶部均与转动盘的底部固定连接。
8.优选的，所述带动板的顶部固定连接有搅动竖板，所述搅动竖板的顶部固定连接有扇叶板。
9.优选的，所述旋转杆的顶部插入有稳定杆，所述稳定杆位于输送筒的内部。
10.优选的，所述稳定杆顶部的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的另一端与输送筒的内壁固定连接。
11.优选的，所述壳体的两侧面均开设有配合转动盘使用的穿口槽，所述转动盘的侧面贯穿壳体侧板开设的穿口槽，且延伸至壳体的外部。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种3d打印非金属粉生产用上料装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该3d打印非金属粉生产用上料装置，通过壳体的设置，以及固定座、转动电机、旋转杆、螺旋推进叶、稳定盘、带动板、弧形搅动块、顶升杆、移动筒、定位杆、带动套管、输送筒、输送对接软管、轴承套管、转动盘、定位螺纹盘和带动竖的配合使用，从而起到了通过转动电机带动旋转杆转动，即带动螺旋推进叶旋转，利用螺旋推进原理，将其壳体内部的非金属粉末推送至输送筒的内部，并通过稳定的推压作用力将其非金属粉末通过输送对接软管输送至加工设备内，同时利用旋转杆带动弧形搅动块和搅动竖板在其壳体的内部搅动，时刻搅拌着内部的非金属粉末料，对其输送至输送筒提供稳定的非金属粉末料输入，同时可根据使用需求，转动调节转动盘，通过带动竖带动定位螺纹盘转动，利用定位螺纹盘与顶升杆之间的螺纹位移原理，竖直方向上顶升调节移动筒，使其可随时调节输送筒底部的进料口的高度，使其非金属粉末料输送更顺畅的效果，有效的避免了堵管的现象发生。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正面内部示意图；
16.图2为本实用新型结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型局部结构截面俯视图；
18.图4为本实用新型结构图2的a处放大示意图；
19.图5为本实用新型结构图2的b处放大示意图；
20.图6为本实用新型结构图2的c处放大示意图；
21.图7为本实用新型结构图6的d处放大示意图。
22.图中：1、壳体；2、固定座；3、转动电机；4、旋转杆；5、螺旋推进叶； 6、稳定盘；7、带动板；8、弧形搅动块；9、搅动竖板；10、扇叶板；11、顶升杆；12、移动筒；13、定位杆；14、带动套管；15、输送筒；16、输送对接软管；17、稳定杆；18、横杆；19、轴承套管；20、转动盘；21、定位螺纹盘；22、带动竖杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种3d打印非金属粉生产用上料装置，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有固定座2，固定座2的底部开设有凹槽，固定座2的底部凹槽内固定安装有转动电机3，转动电机3 的输出轴与旋转杆4的底部固定连接，旋转杆4
的顶部贯穿壳体1的底板，且延伸至壳体1的内部，旋转杆4的表面与壳体1的底部转动连接，旋转杆4 的表面固定套接有螺旋推进叶5，旋转杆4的表面固定套接有稳定盘6，稳定盘6的中部开设有凹槽，稳定盘6的两侧均固定连接有带动板7，两个带动板 7分别以旋转杆4的轴心呈左右对称分布，带动板7的另一端与弧形搅动块8 的内壁固定连接，带动板7的顶部固定连接有搅动竖板9，搅动竖板9的顶部固定连接有扇叶板10，通过搅动竖板9和扇叶板10的设置，从而起到了搅动壳体1内部的粉料，使其供料更顺畅的效果，壳体1内壁的两侧面均固定连接有顶升杆11，顶升杆11的表面开设有螺纹槽，顶升杆11的顶部插入移动筒12的内部，两个移动筒12的侧面均固定连接有定位杆13，两个定位杆13 的内侧分别与带动套管14的两侧固定连接，带动套管14的内壁固定套接在输送筒15的外表面，输送筒15的顶部固定连接有输送对接软管16，输送对接软管16的内部与输送筒15的内部连通，旋转杆4的顶部插入输送筒15的内部，旋转杆4的顶部插入有稳定杆17，稳定杆17位于输送筒15的内部，稳定杆17顶部的两侧均固定连接有横杆18，横杆18的另一端与输送筒15的内壁固定连接，通过稳定杆17和横杆18的设置，从而起到了对其旋转杆4 进行稳固的效果，移动筒12的外表面与轴承套管19内圈的内部固定套接，轴承套管19外圈的外表面与转动盘20的内壁固定套接，壳体1的两侧面均开设有配合转动盘20使用的穿口槽，转动盘20的侧面贯穿壳体1侧板开设的穿口槽，且延伸至壳体1的外部，通过转动盘20的设置，从而起到了便于转动定位螺纹盘21的效果，顶升杆11的表面螺纹套接有定位螺纹盘21，定位螺纹盘21的顶部固定连接有两个带动竖杆22，两个带动竖杆22的顶部均与转动盘20的底部固定连接。
25.使用时，首先通过转动电机3带动旋转杆4转动，即带动螺旋推进叶5 旋转，利用螺旋推进原理，将其壳体1内部的非金属粉末从输送筒15的下方开口处，推送至输送筒15的内部，并通过稳定的推压作用力将其非金属粉末通过输送对接软管16输送至加工设备内，有效的避免了通过气压抽送出现的堵管现象，同时利用旋转杆4转动时，带动稳定盘6转动，即使其带动板7 在壳体1内部转动，因此同步带动弧形搅动块8和搅动竖板9在其壳体1的内部搅动，使其时刻搅拌着内部的非金属粉末料，将其非金属粉末料稳定的推送至输送筒15的下方，对其提供稳定的非金属粉末料输入，同时可根据使用需求，调节输送筒15下方进料口的高度时，则在壳体1外侧旋转两侧的转动盘20，通过带动竖杆22带动定位螺纹盘21转动，利用定位螺纹盘21与顶升杆11之间的螺纹位移原理，竖直方向上顶升调节移动筒12，使其可随时调节输送筒15底部的进料口的高度，以便于更好的对其非金属粉末料输送的同时，有效的避免了堵管的现象发生，使其3d打印的更顺畅的目的，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.综上可得，该3d打印非金属粉生产用上料装置，通过壳体1的设置，以及固定座2、转动电机3、旋转杆4、螺旋推进叶5、稳定盘6、带动板7、弧形搅动块8、顶升杆11、移动筒12、定位杆13、带动套管14、输送筒15、输送对接软管16、轴承套管19、转动盘20、定位螺纹盘21和带动竖杆22的配合使用，从而起到了通过转动电机3带动旋转杆4转动，即带动螺旋推进叶5旋转，利用螺旋推进原理，将其壳体1内部的非金属粉末推送至输送筒15的内部，并通过稳定的推压作用力将其非金属粉末通过输送对接软管16输送至加工设备内，同时利用旋转杆4带动弧形搅动块8和搅动竖板9在其壳体1的内部搅动，时刻搅拌着内部的非金属粉末料，对其输送至输送筒15提供稳定的非金属粉末料输入，同时可根据使用需求，转动调节转动盘20，通过带动竖杆22带动定位螺纹盘21转动，利用定位螺纹盘21与顶升杆11之间的螺
纹位移原理，竖直方向上顶升调节移动筒12，使其可随时调节输送筒 15底部的进料口的高度，使其非金属粉末料输送更顺畅的效果，有效的避免了堵管的现象发生。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。